Solutions CML Hybrid | Nanjing Enigma Automation

Définition

La technologie hybride CML à faisceaux multiples coaxiaux permet de réaliser trois technologies composites, notamment la combinaison de lasers à multiples longueurs d'onde, la combinaison laser-arc et la combinaison fil-poudre. Elle convient aux axes de recherche avancés de la technologie DED, tels que les matériaux à composition variable et gradient, les additifs d'alliage in-situ, la préparation de matériaux à haut débit et la régulation de la microstructure. En même temps, elle peut satisfaire aux exigences des applications industrielles de la technologie DED, telles que l'amélioration de la compatibilité des matériaux ajoutés, l'efficacité du dépôt, la précision des pièces, leurs performances et leur complexité.

Caractéristiques techniques

L'association coaxiale du laser et du fil assure une bonne uniformité de formation dans toutes les directions, améliore les performances des composants et réduit l'impact des chemins additives complexes

Association de lasers à multi-longueurs d'onde commandés indépendamment pour améliorer la compatibilité des matériaux

Association contrôlable et indépendante du laser et de l'arc électrique afin d'améliorer l'efficacité additive, les performances des composants et la complexité structurelle

Fourniture simultanée et indépendante de fil et de poudre adaptée aux matériaux composites variables ainsi qu'aux additifs d'alliage in-situ, permettant de réaliser une préparation rapide des matériaux expérimentaux

Fonctions principales

Composition coaxiale multi-laser à multiples longueurs d'onde

Six modules laser indépendants et contrôlés individuellement permettent de réaliser un composé laser multi-longueurs d'onde grâce à des combinaisons courantes telles que le composé des lasers rouge et bleu, ce qui élargit la gamme de matériaux applicables et améliore le taux d'absorption des matériaux métalliques hautement réfléchissants tels que le cuivre et l'aluminium, tout en préservant l'économie ; les six faisceaux laser peuvent ajuster indépendamment les paramètres et les directions, et peuvent obtenir diverses distributions d'énergie spatiale dans la plage de travail afin de répondre davantage aux exigences spéciales de procédés.

Composé coaxial arc-laser

La source de chaleur d'arc laser à commande indépendante est utilisée en combinaison afin d'améliorer l'efficacité de la fabrication additive et les performances des composants ; les deux procédés sont alternativement appliqués dans différentes zones de la même pièce, combinant ainsi la précision du laser et l'efficacité de l'arc. Cette approche convient particulièrement à la fabrication additive de grands composants métalliques possédant des structures plus complexes, permettant ainsi d'atteindre une efficacité et une qualité globales élevées.

Combinaison coaxiale fil-poudre

La combinaison de l'alimentation en fil et des 6 voies d'alimentation en poudre totalement indépendantes permet une alimentation fil-poudre contrôlable individuellement ainsi qu'un ajustement du rapport des matériaux avec un haut degré de liberté. Elle peut être utilisée pour le développement rapide de matériaux composites variables, de renforts nanoparticulaires et d'autres matériaux, tout en répondant aux besoins liés à la préparation à haut débit dans le développement de nouveaux matériaux.

Avantages techniques

Triple capacité composite et forte compatibilité technique

Intégration des trois technologies composites que sont le laser multi-longueurs d'onde, le laser-arc et le fil-poudre, afin de constituer un système composite complet, capable de s'adapter souplement aux différentes formes de matériaux (fil/poudre) et aux différentes sources d'énergie (laser/arc), surpassant ainsi les limites d'un mode composite unique.
Couvre des recherches de pointe et une exploration technologique avancée

Correspond précisément à la direction de recherche avancée de la technologie DED, soutient des domaines novateurs tels que la préparation de matériaux à gradient de composition variable, l'ajout d'alliages in-situ, la recherche et le développement de matériaux à haut débit, ainsi que la régulation de la microstructure, fournissant des outils clés pour des recherches transversales en science des matériaux et en fabrication additive
Répond aux besoins techniques et améliore les performances de toute la chaîne

Réaliser des mises à niveau multidimensionnelles dans les applications techniques - améliorer la compatibilité des matériaux additives (s'adapter à davantage de types de matériaux), l'efficacité additive (accélérer le processus de fabrication), la précision des composants (optimiser la qualité de formage), les propriétés mécaniques (renforcer la fiabilité des composants) et la complexité structurelle (prendre en charge la fabrication de composants plus complexes), et ouvrir une boucle technique fermée allant de la recherche en laboratoire à la production industrielle.