Soluzioni industriali di produzione intelligente

Tecnologia Avanzata CMT

Nessun schizzo, estrema precisione, maggiore efficienza, maggiore stabilità e futuro additivo più sostenibile

CMT (Cold Metal Transfer) è una nuova tecnologia di processo per il trasferimento ad arco senza schizzi. Grazie al nuovo meccanismo di separazione delle gocce e al controllo della direzione della fusione, la deformazione e gli schizzi durante il processo di fusione vengono significativamente ridotti. Il principio alla base è il seguente: durante il processo di generazione dell'arco, il filo si muove all'interno del bagno fuso. Nel momento in cui entra in contatto con il bagno fuso, la corrente e la tensione in uscita vengono ridotte di conseguenza. Questo cambiamento attiva il ritrarsi del filo. L'azione di ritrazione provoca la separazione della goccia e la immette nel bagno fuso. Questo non solo garantisce un preciso deposito della goccia, ma fornisce anche un processo di raffreddamento per il bagno fuso, ottimizzando così la qualità dell'apporto. Allo stesso tempo, il filo continua a mescolare il bagno fuso durante questo processo, sopprimendo efficacemente difetti come porosità e bagnatura insufficiente.

CMT Advanced AC/DC CMT è ulteriormente sviluppato sulla base della tecnologia DC CMT. Attraverso la trasformazione intelligente della polarità della corrente, si ottiene un minore apporto di calore e una maggiore efficienza di rivestimento. Allo stesso tempo, intervenendo attivamente nella transizione delle gocce, si ottiene un'uscita innovativa alternata fredda-calda, migliorando ulteriormente l'efficienza di fusione e riducendo l'apporto di calore.

CMT Avanzate Caratteristiche Tecniche

Le polarità positive e negative alternano periodicamente per produrre un arco stabile, ed il rapporto del periodo di alternanza è regolabile

L'inversione di polarità è precisamente realizzata durante la fase di cortocircuito per garantire la stabilità dell'arco

Elevata efficienza di deposizione ed eccellente capacità di bagnabilità

Controllo preciso dell'apporto termico per ottenere una transizione precisa e stabile delle gocce fuse

CMT Avanzato + processo composito di transizione a impulsi

Funzioni principali della tecnologia CMT Avanzata

Combinazione perfetta di alimentazione del filo e trasferimento delle gocce

Unendo il movimento di alimentazione del filo al processo di trasferimento delle gocce, il filo viene ritratto dal filoalimentatore per separare il filo e la goccia, realizzando un trasferimento delle gocce senza corrente e a basso consumo energetico, e l'intero processo di fusione avviene ciclicamente in alternanza tra caldo e freddo;
Realizzazione di più modalità di trasferimento delle gocce

Con più modalità di processo come CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P e MIG/MAG, può soddisfare diverse esigenze di processo;
Realizzazione della funzione doppio impulso

Realizzando la funzione doppio impulso, può fornire prestazioni additive migliorate per applicazioni con elevati requisiti di controllo preciso;
Dotato di database avanzato con curve per multi-materiale

Con un database avanzato di oltre 2.000 materiali tra cui leghe di rame, leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di magnesio e leghe resistenti al calore, può realizzare la funzione additiva ad arco per questi materiali;
Supporta progettazione aperta

Curve speciali per materiali particolari possono essere personalizzate per proteggere al meglio il know-how dell'utente.

Contattaci

Funzioni principali della tecnologia CMT Avanzata

Combinazione perfetta di alimentazione del filo e trasferimento delle gocce

Unendo il movimento di alimentazione del filo al processo di trasferimento delle gocce, il filo viene ritratto dal filoalimentatore per separare il filo e la goccia, realizzando un trasferimento delle gocce senza corrente e a basso consumo energetico, e l'intero processo di fusione avviene ciclicamente in alternanza tra caldo e freddo;
Realizzazione di più modalità di trasferimento delle gocce

Con più modalità di processo come CMT, CMT+P, CMT Advanced, CMT Advanced+P e MIG/MAG, può soddisfare diverse esigenze di processo;
Realizzazione della funzione doppio impulso

Realizzando la funzione doppio impulso, può fornire prestazioni additive migliorate per applicazioni con elevati requisiti di controllo preciso;
Dotato di database avanzato con curve per multi-materiale

Con un database avanzato di oltre 2.000 materiali tra cui leghe di rame, leghe di alluminio, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, leghe di magnesio e leghe resistenti al calore, può realizzare la funzione additiva ad arco per questi materiali;
Supporta progettazione aperta

Curve speciali per materiali particolari possono essere personalizzate per proteggere al meglio il know-how dell'utente.

CMT Avanzati Vantaggi Tecnici

Nessun schizzo nel processo di fusione: A differenza della transizione a cortocircuito tradizionale che genera facilmente molti schizzi, il CMT Advanced può realizzare un processo di fusione senza schizzi.

Transizione stabile e affidabile delle gocce: Il CMT Advanced controlla la lunghezza dell'arco meccanicamente mediante il ritiro del filo, senza essere limitato dal feedback di tensione utilizzato nei tradizionali MIG/MAG. Allo stesso tempo, la frequenza di ritrazione del filo fino a 70 volte al secondo evita l'influenza della velocità di saldatura/stampa sulla lunghezza dell'arco, garantendo la stabilità del processo delle gocce.

Eccellente capacità di bridging: Il ridotto apporto di calore e l'elevata capacità di bagnabilità di CMT Advanced possono ridurre efficacemente i pori e i difetti di mancata fusione nel processo additivo e garantire una qualità stabile del pezzo stampato.

Controllo preciso dell'apporto di calore: Il ridotto apporto di calore di CMT Advanced permette di ottenere un alto rapporto tra altezza e larghezza del canale di deposizione, ottimizzando la qualità del processo additivo. La tecnologia "pulse MIX", che combina CMT Advanced e transizione a impulsi, consente un regolaggio libero dell'apporto di calore, mantenendo comunque una buona capacità di bagnabilità, aumentando ulteriormente la velocità di additive manufacturing e l'efficienza di rivestimento.

Fusibile ad alta efficienza, produzione verde

Rispetto al CMT tradizionale, il CMT Advanced può ridurre i consumi energetici del 30% mantenendo la stessa efficienza di fusione, regolando il rapporto del ciclo di alternanza della polarità e controllando l'apporto termico.

Soluzioni industriali di produzione intelligente | NANJING ENIGMA AUTOMATION

Tutte le categorie

DEFINIZIONE E PANORAMICA DEL DEPOSITO DIRETTO DI ENERGIA

Tecnologia Avanzata CMT

CMT Avanzate Caratteristiche Tecniche

Funzioni principali della tecnologia CMT Avanzata

Combinazione perfetta di alimentazione del filo e trasferimento delle gocce

Realizzazione di più modalità di trasferimento delle gocce

Realizzazione della funzione doppio impulso

Dotato di database avanzato con curve per multi-materiale

Supporta progettazione aperta

Funzioni principali della tecnologia CMT Avanzata

CMT Avanzati Vantaggi Tecnici

Fusibile ad alta efficienza, produzione verde