Доступна послуга друку у трьох вимірах: поєднання вигідності та якості для малих підприємств

Малі підприємства, що спеціалізуються на промисловому виробництві металевих виробів — зокрема тих, що виготовляють механічні деталі, у тому числі точні зубчасті колеса й гідравлічні компоненти; створюють форми, особливо для металевого ін’єкційного лиття; та виробляють компоненти для малих судноплавних підприємств, наприклад корозійностійкі кріплення для корпусів суден — планують впровадити тривимірне друкування металів, щоб розширити можливості інновацій у своїх продуктах та задовольнити попит на адитивне металеве виробництво (AM). Проте вартість промислового металевого AM залишалася високою. Компанія Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. була заснована в 2011 році з метою подолання цього бар’єру шляхом надання доступного й якісного 3D-друку для металевого AM. У компанії є 14-річний технічний досвід у сфері осадження з направленою енергією (DED) — основної технології промислового металевого AM. Enigma Automation розробляє власні рішення, зосереджуючись на потребах малих підприємств щодо продуктивності й бюджету.

Просунуті технології DED Enigma для економічного металевого AM

Enigma надає доступні за ціною промислові послуги металевого адитивного виробництва на основі передової інтегрованої технології DED, зосереджуючись на двох основних процесах металевого AM: гібридному коаксіальному багатолазерному DED CML та передовому дротовому дуговому адитивному виробництві (WAAM) CMT. Обидва процеси використовують інтегроване машинне бачення та IoT, що підвищує точність і стабільність друку та зменшує відходи металевих матеріалів. Мінімізація відходів є ключовим фактором для збереження низьких експлуатаційних витрат і, відповідно, доступності послуг.
Наприклад, технологія CML Multi-Laser DED забезпечує швидке й точне друкування високопродуктивних металевих деталей із високою економією матеріалу. Вона сумісна з титановими сплавами, нержавіючою сталлю 316L, інконелем 718 та іншими високопродуктивними металами.

Зазвичай субтрактивне виробництво може витрачати понад 50 % вихідного металевого матеріалу, на відміну від DED. DED використовує лише необхідну кількість металевого порошку або металевого дроту, мінімізуючи відходи до менш ніж 5 % для виробництва невеликих партій. Для більших металевих деталей, наприклад морських компонентів та інших промислових виробів, процес CMT Advanced WAAM ефективно наносить металевий дріт і запобігає надмірному проектуванню.

Enigma також знижує витрати за рахунок інтеграції саморозробленого програмного забезпечення в оптимізовані робочі процеси. Наприклад, Lungo PNT (2016) — спеціалізоване CAM-програмне забезпечення для DED та планування траєкторій, а також Lungo RP — для швидкого роботизованого скриптингу DED. Для малих підприємств, які не потребують придбання ліцензій на програмне забезпечення, інтеграція саморозробленого ПЗ забезпечує значну економію.

Усунення бар’єрів входу для малих підприємств.

Лінійки металевих AM-продуктів Enigma призначені для малих підприємств, щоб вони могли впровадити промислову 3D-друк-технологію для металів за значно нижчою вартістю.

ArcMan S1: освітня система WAAM першого покоління, розроблена для початківців та виробництва металевих виробів невеликими партіями. Вона працює зі стандартними промисловими металами, такими як низьковуглецева сталь та алюмінієвий сплав 6061, що робить її ідеальною для малих підприємств, які хочуть експериментувати з адитивним виробництвом металів для недорогого прототипування механічних деталей та невеликих вставок для форм.

ArcMan P Series (P 1200/P1800): інтелектуальні виробничі комірки DED з підвищеною продуктивністю, представлені у 2023 році.

Ці системи ідеально підходять для малих підприємств, які хочуть розширити виробництво без необхідності закупівлі кількох окремих верстатів. Вони призначені для виготовлення середніх і великих металевих деталей, таких як компоненти суднових двигунів та великі серцевини форм. Наприклад, P1800 друкує деталі з нержавіючої сталі завдовжки до 1800 міліметрів — це чудово підходить для малих виробників суднових компонентів і коштує значно менше, ніж масштабні системи AM.

Комплект ArcMan — це модульне оновлення існуючого обладнання для металообробки, наприклад, фрезерних верстатів з ЧПУ, що надає можливість перетворити традиційні верстати на системи адитивного виробництва (AM) з прямим енергетичним осадженням (DED). Для малих підприємств це означає можливість використовувати частину наявного обладнання й таким чином зекономити понад 30 % витрат на закупівлю нового обладнання.

Стратегічні партнерства для отримання ефективних за вартістю ресурсів AM DED

Завдяки стратегічним партнерствам Enigma має доступ до доступних за ціною послуг DED, що дозволяє компанії зосередитися на високоякісних металевих матеріалах та передових технологіях DED, щоб оптимізувати витрати.

Стратегічні партнери також підвищують ефективність Enigma за рахунок зниження витрат на НДДК. Наприклад, співпраця з постачальниками металевих матеріалів, такими як Fronius — щодо високочистих металевих дротів, зокрема дроту з нержавіючої сталі марки ER316L, та DING XIN — щодо спеціалізованих металевих порошків, зокрема порошку Inconel 625. Enigma також має доступ до преміальних металевих матеріалів за оптовими цінами.

Малі підприємства тепер можуть виготовляти металеві вироби високої цінності, такі як морські компоненти, що стійкі до корозії й нагрівання, а також вставки для форм, не витрачаючи додаткових коштів на матеріали.

  
Як малі підприємства можуть використовувати металеві послуги адитивного виробництва Enigma

Металеві послуги адитивного виробництва Enigma відповідають потребам та вирішують типові завдання малого металургійного виробництва:

  
Прототипування та коригування конструкції: Малі виробники механічних деталей і DED-послуги Enigma можуть швидко друкувати невеликі металеві прототипи, наприклад, шестерні з нержавіючої сталі, для різних тестових запусків і коригувати свої конструкції з меншими витратами. Цей метод скорочує час виведення продукту на ринок на 40 % порівняно з традиційним литтям.

  
Запасні частини за замовленням: Підприємства, що виробляють морські компоненти та форми, тепер можуть замовляти спеціальні металеві запасні частини за замовленням, наприклад, кріплення для морських двигунів та штифти для форм із титанового сплаву, оптимізуючи запаси для економічного зберігання й зменшуючи витрати на зберігання на 50 %.

  
Підтримка досліджень і розробок металевих матеріалів: малі підприємства, які працюють над створенням нових металевих виробів, наприклад, механічних деталей із високоміцного алюмінієвого сплаву, можуть скористатися економічними послугами Enigma з тестування матеріалів методом DED для оптимізації своїх досліджень і розробок у галузі металів. Enigma друкує пробні зразки та перевіряє різні металеві склади, наприклад, змінюючи вміст кремнію в алюмінієвому сплаві, що знижує витрати на НДДК на 35 %.

Послуги Enigma для малих підприємств, які переходять до адитивного виробництва металів

За свої 14 років досвіду роботи з DED для 200 різних клієнтів Enigma поєднує високу якість і доступність, пропонуючи понад 400 патентів.

Завдяки повному циклу підтримки «0–1–N» — від консультацій щодо адитивного виробництва металів (0), через планування прототипів (1) до серійного виробництва (N) — компанія гарантує малим підприємствам персоналізовану підтримку.

Enigma дає можливість малим підприємствам використовувати промислове металеве адитивне виробництво й конкурувати з великими виробниками. Наприклад, малі виробники форм можуть застосовувати технологію DED для створення складно спроектованих металевих форм за 60 % вартості традиційного механічного оброблення. Аналогічно, малі виробники морських компонентів можуть виготовляти корозійностійкі сталеві деталі для морського застосування, що відповідають галузевим стандартам, за допомогою друкованих деталей й уникнути значних капітальних витрат. Enigma забезпечує надійне й економічно вигідне промислове металеве виробництво для малих підприємств, підкріплюючи свою репутацію як партнера з розумними витратами.