Малките предприятия, които се занимават с промишлено метално производство — като тези, които произвеждат механични части, включително прецизни зъбчати колела и хидравлични компоненти; създават форми, особено за метално инжекционно леене; и произвеждат компоненти за малкия морски сектор, като корозионностойки крепежни елементи за корпуса — очакват да внедрят 3D печат с висока метална издръжливост, за да разширят обхвата на иновациите си в продуктите и да задоволят търсенето на адитивно метално производство (AM). Всъщност цената на промишленото метално AM досега е била относително висока. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. е основана през 2011 г. с цел да намали тази разлика чрез достъпно и качествено 3D печатане за метално AM. Компанията разполага с 14-годишен технически опит в областта на депозирането с насочена енергия (DED) — основна технология за промишлено метално AM. Enigma Automation проектира собствени решения, като се фокусира върху производителността и бюджетните нужди на малките предприятия.
Enigma предлага достъпни индустриални услуги за метално адитивно производство (AM), базирани на напреднала интегрирана DED технология, фокусирана върху два основни процеса за метално AM: CML Hybrid Coaxial Multi-Laser DED и CMT Advanced Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). И двата процеса използват интегрирана машина за визуализация и Интернет на нещата (IoT), което подобрява точността и стабилността на процеса на печатане и намалява отпадъците от метални материали. Това намаляване на отпадъците е от решаващо значение за поддържане на оперативните разходи на ниско ниво и, съответно, за осигуряване на достъпни услуги.
Например технологията CML Multi-Laser DED позволява бързо и точно печатане на високопроизводителни метални части с висока икономия на материали. Тя може да работи с титанови сплави, неръждаема стомана 316L, Inconel 718 и други високопроизводителни метали.
Обикновено субтрактивното производство може да отпадне повече от 50 % от суровините от метали, за разлика от DED. DED използва точно необходимото количество метален прах или метална жица, като минимизира отпадъците под 5 % при производството на малки серии. За по-големи метални части, като морски компоненти и други индустриални детайли, процесът CMT Advanced WAAM работи чрез ефективно нанасяне на метална жица и намалява излишното проектиране.
Enigma също намалява разходите чрез интеграция на собствено разработено софтуерно решение в оптимизирани работни процеси. Например Lungo PNT (2016) – специализиран CAM софтуер за DED и планиране на траектории, както и Lungo RP – за бързо роботизирано програмиране на DED. За малките предприятия, които не се нуждаят от закупуване на лицензи за софтуер, интеграцията на собствено разработен софтуер осигурява значителни спестявания.
Металните AM продуктова линия на Enigma е насочена към малките предприятия, за да приемат промишлено ниво на 3D метално печатане при значително по-ниски разходи.
ArcMan S1: Система за образователни цели от първо поколение за WAAM, проектирана за начинаещи и производство на малки серии метали. Тя работи с общи индустриални метали като нискоуглеродна стомана и алуминиев сплав 6061, което я прави идеална за малки предприятия, които искат да експериментират с адитивно производство на метали за евтини прототипи на механични части и малки вставки за форми.
ArcMan P серия (P 1200/P1800): Умни производствени клетки за DED с по-висока продуктивност, представени през 2023 г.
Тези системи са идеални за малки предприятия, които искат да разширят производството си, без да поемат разходите за закупуване на множество машини. Те обслужват средни и големи метални детайли като компоненти за морски двигатели и големи ядра на форми. Например P1800 отпечатва части от неръждаема стомана с максимални размери до 1800 мм, което е отлично за малки производители на морски компоненти и се извършва със значително по-ниска цена в сравнение с големите адитивни производствени системи.
Комплектът ArcMan е модулно подобрение за съществуващо оборудване за металообработка, като например CNC фрези, което дава възможност за преобразуване на традиционни машини в системи за директно енергийно депозиране (DED) за адитивно производство на метали. За малките предприятия това означава възможността да използват част от своето съществуващо оборудване и по този начин да спестят над 30% от разходите за оборудване.
Благодарение на стратегическите партньорства „Енигма“ има достъп до достъпни услуги за DED, което й позволява да се фокусира върху висококачествени метални материали и напреднали технологии за DED, за да намали разходите.
Стратегическите партньори също повишават ефективността на „Енигма“ чрез намалени разходи за научноизследователска и развитие дейност (R&D). Например партньорства с доставчици на метални материали като Fronius за високочисти метални жици, като неръждаемата стомана ER316L, и DING XIN за специални метални прахове, като Inconel 625. „Енигма“ също има достъп до премиални метални материали по тарифи за голям обем.
Малките предприятия сега могат да произвеждат високостойности метални изделия, като морски части, които устойчиви на корозия и топлина, и вставки за форми, без допълнителни разходи за материали.
Металните AM услуги на Enigma отговарят на предизвикателствата в металното производство за малки предприятия и ги решават:
Прототипиране и корекции на дизайна: Малките производители на механични части и DED услугите на Enigma могат бързо да печатат малки метални прототипи, като например зъбчати колела от неръждаема стомана, за различни тестови серии и да коригират своите проекти по-евтини. Този метод намалява времето за пускане на продукта на пазара с 40 % спрямо конвенционалния метод на леене.
Резервни части по поръчка: Предприятията, които произвеждат морски части и форми, сега могат да поръчват персонализирани резервни метални части по поръчка, като например фурни за морски двигатели и титанови сплави за шпилки на форми, като оптимизират своите запаси за по-ефективно съхранение и намаляват разходите за складиране с 50 %.
Поддръжка за проучвания и разработки на метални материали: Малките предприятия, които работят върху нови метални продукти, като например механични части от високопрочна алуминиева сплав, могат да използват икономичните услуги на Enigma за тестване на материали чрез DED, за да оптимизират своите проучвания и разработки в областта на метала. Enigma отпечатва тестови проби и след това тества различни метални състави – например чрез промяна на съдържанието на кремний в алуминиевата сплав, което намалява разходите за проучвания и разработки с 35%.
През своите 14 години експертен опит в областта на DED, предоставен на 200 различни клиента, Enigma постига баланс между качество и достъпност чрез повече от 400 патента.
Благодарение на своята концепция за поддръжка през целия жизнен цикъл „0-1-N“ – започваща с консултации относно адитивното производство на метални изделия (0), продължаваща с планиране на прототипи (1) и завършваща с масово производство (N) – компанията гарантира персонализирана поддръжка за малките предприятия.
Енигма прави възможно малките предприятия да си позволят индустриално метално адитивно производство и да конкурират големите производители. Например, малки производители на форми могат да използват технологията DED за създаване на метални форми със сложен дизайн по 60% от цената на традиционното машинно обработване. По същия начин малки производители на морски компоненти могат да произвеждат корозионностойки морски части от неръждаема стомана, отговарящи на индустриалните стандарти, чрез печатани детайли и да го постигнат без значителни капитали. Енигма предоставя надеждно и икономично индустриално метално производство за малки предприятия, което укрепва репутацията ѝ като партньор с разумни цени.
Горчиви новини2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
