Småföretag som fokuserar på industriell metalltillverkning—till exempel företag som tillverkar mekaniska delar, inklusive precisionsväxlar och hydrauliska komponenter; skapar gjutformar, särskilt för metallinjektionsformning; och producerar komponenter för den mindre marinindustrin, såsom korrosionsbeständiga skrovfästen—ser fram emot att införa 3D-utskrift av metall för att utvidga omfattningen av sin produktinnovation och möta efterfrågan på additiv metalltillverkning (AM). Kostnaden för industriell metall-AM har dock varit relativt hög. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. grundades 2011 med målet att minska denna klyfta genom att erbjuda prisvänlig, högkvalitativ 3D-utskrift för metall-AM. Företaget har 14 års teknisk erfarenhet av directed energy deposition (DED)—en huvudsaklig teknik för industriell metall-AM. Enigma Automation utvecklar egna lösningar med fokus på småföretags prestanda- och budgetkrav.
Enigma erbjuder prisvärda industriella metall-AM-tjänster baserade på avancerad integrerad DED-teknik med fokus på två primära metall-AM-processer: CML Hybrid Coaxial Multi-Laser DED och CMT Advanced Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Båda processerna använder integrerad maskinvision och IoT, vilket förbättrar precisionen och stabiliteten i tryckprocessen och minskar slöseriet med metallmaterial. Denna minimering av slöseri är avgörande för att hålla driftkostnaderna – och därmed tjänsterna – prisvärda.
Till exempel kan CML Multi-Laser DED-tekniken snabbt och precist skriva ut högpresterande metallkomponenter med hög materialbesparing. Den kan arbeta med titanlegering, rostfritt stål 316L, Inconel 718 och andra högpresterande metaller.
Vanligtvis kan subtraktiv tillverkning slösa bort över 50 % av råmetallerna, till skillnad från DED. DED använder exakt den mängd metallpulver eller metalltråd som krävs, vilket minimerar spill till under 5 % vid liten serieproduktion. För större metallkomponenter, såsom marina delar och andra industriella komponenter, fungerar CMT Advanced WAAM-processen genom effektiv avsättning av metalltråd och undviker överdimensionering.
Enigma minskar också kostnaderna genom integrering av självutvecklad programvara i strömlinjeformade arbetsflöden. Till exempel Lungo PNT (2016) för specialiserad DED CAM-programvara och banplanering samt Lungo RP för snabb robotstyrd DED-skripting. För små företag, som inte behöver köpa programvarulicenser, ger integrationen av självutvecklad programvara betydande besparingar.
Enigmas metall-AM-produktlinjer är utformade för att små företag ska kunna införa industriell 3D-metallutskrift till en betydligt lägre kostnad.
ArcMan S1: Ett utbildningssystem för WAAM av första generationen, utformat för nybörjare och liten serieproduktion av metall. Det fungerar med standardindustriella metaller som kolarm stål och aluminiumlegering 6061, vilket gör det perfekt för små företag som vill experimentera med additiv tillverkning av metall för billiga prototyper av mekaniska delar och små forminfogar.
ArcMan P-serien (P 1200/P1800): Smarta DED-tillverkningsceller med högre produktivitet, lanserade 2023.
Dessa system är perfekta för små företag som vill utöka sin produktion utan kostnaden för flera maskiner. De är avsedda för medelstora och stora metallkomponenter, till exempel marina motorbeståndsdelar och stora formkärnor. Till exempel kan P1800 skriva ut rostfritt stål på upp till 1800 millimeter, vilket är utmärkt för små tillverkare av marina komponenter, och gör detta till en bråkdel av priset för storskaliga AM-system.
ArcMan-kiten är en modulär uppgradering till befintlig metallbearbetningsutrustning, t.ex. CNC-fräsar, som gör det möjligt att omvandla traditionella maskiner till DED-metall-AM-system. För små företag innebär detta möjligheten att utnyttja vissa av deras befintliga tillgångar och därmed spara mer än 30 % på utrustningskostnader.
Tack vare strategiska partnerskap har Enigma tillgång till prisvärda DED-tjänster, vilket möjliggör att fokusera på högkvalitativa metallmaterial och avancerade DED-teknologier för att förändra kostnaderna.
Strategiska partners förbättrar också Enigmas effektivitet genom minskade FoU-kostnader. Till exempel partnerskap med metallmaterialleverantörer som Fronius för metalltrådar av hög renhet, t.ex. ER316L-rostfritt stål, samt DING XIN för specialmetallpulver som Inconel 625. Enigma kan även få tillgång till premiummetallmaterial till partipriser.
Små företag kan nu tillverka högvärdiga metallprodukter, såsom marinutrustning som motstår korrosion och värme samt forminfogar, utan att behöva betala extra för material.
Enigmas AM-tjänster för metall möter och löser utmaningar inom liten metalltillverkning för små företag inom metalltillverkning:
Prototyper och designanpassningar: Små tillverkare av mekaniska delar och Enigmas DED-tjänster kan snabbt skriva ut små metallprototyper, såsom rostfria stålgear, för olika testkörningar och justera sina designlösningar till lägre kostnad. Denna metod minskar tiden för produktlansering med 40 % jämfört med den konventionella gjutmetoden.
Ersättningsdelar på begäran: Företag som tillverkar marinutrustning och former kan nu beställa anpassade metallersättningsdelar på begäran, såsom marinmotorfästen och titanlegerade formnålar, och justera sina lager för kostnadseffektiv lagring, vilket minskar lagringskostnaderna med 50 %.
Stöd för R&D av metallmaterial: Små företag som arbetar med utveckling av nya metallprodukter, till exempel mekaniska delar tillverkade av höghållfast aluminiumlegering, kan använda Enigmas ekonomiska DED-materialtesttjänster för att effektivisera sin metall-R&D. Enigma skriver ut testprover och testar olika metallkompositioner, till exempel genom att variera kiselhalten i aluminiumlegeringen, vilket sänker R&D-kostnaderna med 35 %.
Under sina 14 år med expertis inom DED, som har tillhandahållits till 200 olika kunder, balanserar Enigma kvalitet och prisgenomförbarhet genom att erbjuda över 400 patent.
Med sitt ”0-1-N”-stöd för hela livscykeln – från rådgivning kring metall-AM (0), via prototypplanering (1) till massproduktion (N) – garanterar företaget att små företag får personanpassat stöd.
Enigma gör det möjligt for små företag att tillämpa industriell metall-AM och konkurrera mot stora tillverkare. Till exempel kan små formtillverkare använda DED-teknik för att skapa detaljerade metallformer för 60 % av kostnaden för konventionell bearbetning. På samma sätt kan små tillverkare av marinutrustning producera korrosionsbeständiga rostfria stålkomponenter för marinbruk med hjälp av additiv tillverkning och uppnå detta utan stora kapitalinvesteringar. Enigma levererar pålitlig och ekonomisk industriell metalltillverkning till små företag, vilket stärker dess rykte som en rimlig kostnadspartner.
Senaste nyheterna2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
