Pienet yritykset, jotka keskittyvät teolliseen metallivalmistukseen – kuten mekaanisten osien, esimerkiksi tarkkuuspyörivien hammasrattaiden ja hydraulisten komponenttien valmistajat; muottien, erityisesti metallipulverin ruiskutusmuottien, valmistajat; sekä pienimuotoisen merenkäynnin komponenttien, kuten korroosioon kestävien aluksen kiinnitysosien, tuottajat – odottavat innokkaasti korkealaatuisten metallisten 3D-tulostusratkaisujen käyttöönottoa laajentaakseen tuoteinnovaatioidensa piiriä ja täyttääkseen kysynnän metalliselle lisävalmistukselle (AM). Kuitenkin teollisen metallisen AM:n hinta on ollut aiemmin korkea. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. perustettiin vuonna 2011 tavoitteenaan sulkea tämä aukko tarjoamalla edullisia ja laadukkaita metallisen AM:n 3D-tulostusratkaisuja. Yrityksellä on 14 vuoden tekninen kokemus suunnatun energian saostumisesta (DED) – yhdestä tärkeimmistä tekniikoista teollisessa metallisessa AM:ssä. Enigma Automation suunnittelee omaa teknologiaansa keskittyen pienyritysten suorituskykyyn ja budjettitarpeisiin.
Enigma tarjoaa edullisia teollisuuden tason metallitulostuspalveluita kehittyneen integroidun DED-teknologian pohjalta, joka keskittyy kaikkiin kahden metallitulostusprosessin: CML Hybrid Coaxial Multi-Laser DED ja CMT Advanced Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Molemmat prosessit käyttävät integroitua koneen näköä ja IoT:ta, mikä parantaa tulostusprosessin tarkkuutta ja vakautta sekä vähentää metallimateriaalin hukkaantumista. Tämän hukkaantumisen vähentäminen on ratkaisevan tärkeää toimintakustannusten ja siten myös palveluiden edullisuuden säilyttämisessä.
Esimerkiksi CML Multi-Laser DED -tekniikalla voidaan tulostaa nopeasti ja tarkasti korkean suorituskyvyn metalliosia merkittävällä materiaalisaavutuksella. Se toimii titaaniseosten, ruostumattoman teräksen 316L, Inconel 718:n ja muiden korkean suorituskyvyn metallien kanssa.
Tyypillisesti vähentävä valmistus tuottaa yli 50 %:n metalliraaka-aineiden hukkaan menemistä, toisin kuin DED. DED käyttää tarkalleen tarvittavaa määrää metallijauhetta tai metallilankaa, mikä vähentää hukkaan menemistä alle 5 %:iin pienissä erissä. Suuremmille metalliosille, kuten merenkäyntiosille ja muihin teollisiin komponentteihin, CMT Advanced WAAM -prosessi toimii tehokkaasti laskeuttamalla metallilankaa ja vältäen liiallista suunnittelua.
Enigma vähentää myös kustannuksia omien ohjelmistojen integroinnilla sujuviin työnkulkuun. Esimerkiksi Lungo PNT (2016) on erityisesti DED:n CAM-ohjelmisto ja reittisuunnitteluun tarkoitettu ratkaisu, ja Lungo RP mahdollistaa nopean robottipohjaisen DED-skriptauksen. Pienille yrityksille, jotka eivät tarvitse ostaa ohjelmistolisenssejä, omien ohjelmistojen integrointi tarjoaa merkittäviä säästöjä.
Enigman metallisen lisäämällä valmistuksella (AM) tuotelinjat ovat suunnattu pienille yrityksille, jotta ne voivat hyödyntää teollisuuden tasoisia 3D-metallitulostusratkaisuja huomattavasti alhaisemmalla hinnalla.
ArcMan S1: Ensimmäisen sukupolven koulutukseen tarkoitettu WAAM-järjestelmä, joka on suunniteltu alkuun pääseville ja pienille sarjatuotannoille. Se toimii yleisten teollisuusmetallien, kuten hiilipitoisen teräksen ja alumiiniseoksen 6061, kanssa, mikä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon pienyrityksille, jotka haluavat kokeilla metallipohjaista lisävalmistusta edullisessa metallipohjaisessa AM-prototyypityksessä mekaanisia osia ja pieniä muottiosia varten.
ArcMan P-sarja (P 1200/P1800): Korkeampaa tuottavuutta tarjoavat DED-smart manufacturing -solut, jotka julkaistiin vuonna 2023.
Nämä järjestelmät ovat erinomaisia pienyrityksille, jotka haluavat laajentaa tuotantoaan ilman useiden koneiden kustannuksia. Ne soveltuvat keskikokoisten ja suurten metalliosien valmistukseen, kuten merimoottorikomponenttien ja suurten muottiytimien valmistukseen. Esimerkiksi P1800 tulostaa ruostumatonta terästä osia, joiden enimmäispituus on 1800 millimetriä, mikä on erinomainen vaihtoehto pienille meriteollisuuden komponenttivalmistajille, ja se tekee tämän huomattavasti edullisemmin kuin suuret AM-järjestelmät.
ArcMan-kokonaisuus on modulaarinen päivitys olemassa olevaan metallityökalukoneistoon, kuten CNC-jyrsimiin, joka mahdollistaa perinteisten koneiden muuntamisen DED-metallitulostusjärjestelmiksi. Pienille yrityksille tämä tarkoittaa mahdollisuutta hyödyntää osaa olemassa olevista varoistaan ja siten säästää yli 30 % laitteistokustannuksista.
Strategisten kumppanuuksien ansiosta Enigman on mahdollista käyttää edullisia DED-palveluita, mikä mahdollistaa keskittymisen korkealaatuisiin metallimateriaaleihin ja edistyneisiin DED-teknologioihin, jolloin Enigma voi muuntaa kustannukset tehokkaammin.
Strategiset kumppanit parantavat myös Enigman tehokkuutta vähentämällä R&D-kustannuksia. Esimerkiksi kumppanuudet metallimateriaalien toimittajien, kuten Froniuksen ja DING XIN:n, kanssa mahdollistavat korkealaatuisen metallilangan, kuten ER316L-ruostumatonta teräslankaa, ja erikoismetallijauheiden, kuten Inconel 625:n, saatavuuden. Enigma voi myös hankkia premium-metallimateriaaleja erinomaisilla eräkohtaisilla hinnoilla.
Pienet yritykset voivat nyt valmistaa korkean arvon metallituotteita, kuten merenkäyntiosia, jotka kestävät korroosiota ja kuumuutta sekä muottiosia, ilman ylimäisiä materiaalikustannuksia.
Enigman metalli-AM-palvelut täyttävät ja ratkaisevat pienyritysten metallivalmistukseen liittyviä haasteita:
Prototyypitys ja suunnittelun säätäminen: Pienet mekaanisten osien valmistajat ja Enigman DED-palvelut voivat tulostaa nopeasti pieniä metalliprototyyppejä, kuten ruostumatonta terästä valmistettuja hammaspyöriä eri testikierroksia varten, sekä säätää suunnitelmiaan halvemmalla. Tämä menetelmä vähentää tuotteen markkinoille saattamiseen kuluvaa aikaa 40 % verrattuna perinteiseen valumetodiin.
Tarpeen mukaan tilattavat varaosat: Merenkäyntiosia ja muotteja valmistavat yritykset voivat nyt tilata tarpeen mukaan räätälöityjä metallivaraosia, kuten merimoottorien kiinnittimiä ja titaaniseoksista valmistettuja muottipinssejä, ja säätää varastotilannettaan kustannustehokkaammaksi, mikä vähentää varastointikustannuksia 50 %.
Metallimateriaalien tutkimus- ja kehitystuen tarjoaminen: Pienet yritykset, jotka kehittävät uusia metallituotteita, kuten korkean lujuuden alumiiniseoksesta valmistettuja mekaanisia osia, voivat käyttää Enigman taloudellisia DED-materiaalitestipalveluita metallitutkimuksensa tasapainottamiseen. Enigma tulostaa testinäytteet ja testaa eri metallikoostumuksia, esimerkiksi vaihtelemalla alumiiniseoksen piisisältöä, mikä alentaa tutkimus- ja kehityskustannuksia 35 prosentilla.
Yli 14 vuoden ajan DED-alalla hankitun asiantuntemuksen perusteella, jota on tarjottu yli 200 eri asiakkaalle, Enigma yhdistää laadun ja edullisuuden tarjoamalla yli 400 patenttia.
Yritys tarjoaa ”0–1–N” -tyyppistä täysjaksoista tukea – alkaen metallilisävalmistuksen (0) konsultoinnista, jatkuen prototyyppisuunnittelulla (1) ja päättyen sarjatuotantoon (N) – ja takaa näin pienyrityksille henkilökohtaisen tuen.
Enigma mahdollistaa pienille yrityksille teollisen metallitulostuksen ja antaa heille mahdollisuuden kilpailla suurten valmistajien kanssa. Esimerkiksi pienet muottivalmistajat voivat käyttää DED-teknologiaa monimutkaisten metallimuottien valmistamiseen 60 %:n alhaisemmalla hinnalla verrattuna perinteiseen koneistukseen. Samoin pienet merenkulkuosien valmistajat voivat tuottaa teollisuuden standardien mukaisia korroosionkestäviä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja merenkulkuosia tulostettujen osien avulla ilman merkittäviä pääomapanostuksia. Enigma tarjoaa luotettavaa ja taloudellista teollista metallivalmistusta pienille yrityksille, vahvistaen mainettaan edullisena kumppanina.
Uutiset2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
