Výhodná služba tisku ve 3D: Vyvážení nákladů a kvality pro malé podniky

Malé podniky zaměřené na průmyslovou výrobu kovů – jako jsou ty, které vyrábějí mechanické součásti, včetně přesných ozubených kol a hydraulických komponentů; vytvářejí formy, zejména pro metalurgické vstřikování kovů; a vyrábějí komponenty pro malé námořní odvětví, například korozivzdorné závěsy pro lodní trupy – očekávají, že budou využívat 3D tisk kovů, aby rozšířily možnosti inovací svých produktů a splnily poptávku po aditivní výrobě kovů (AM). Stále však zůstávají náklady na průmyslovou kovovou AM na vyšší úrovni. Společnost Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. byla založena v roce 2011 s cílem tento rozdíl napravit dostupným a kvalitním 3D tiskem pro kovovou AM. Společnost má 14 let technické zkušenosti s technologií depozice směrované energie (DED) – jednou z hlavních technologií pro průmyslovou kovovou AM. Enigma Automation navrhuje vlastní řešení se zaměřením na výkonnostní i rozpočtové potřeby malých podniků.

Pokročilé DED technologie Enigmy pro cenově efektivní kovovou AM

Enigma poskytuje cenově dostupné průmyslové služby pro metalickou aditivní výrobu (AM) na základě pokročilé integrované technologie DED, zaměřené na dva hlavní procesy metalické aditivní výroby: hybridní koaxiální více-laserovou technologii CML DED a pokročilou drátovou obloukovou aditivní výrobu (WAAM) s technologií CMT. Oba procesy využívají integrované strojové vidění a IoT, což zvyšuje přesnost a stabilitu tiskového procesu a snižuje odpad kovových materiálů. Minimalizace tohoto odpadu je klíčová pro udržení provozních nákladů – a tím i cenové dostupnosti služeb.
Jako příklad technologie CML Multi-Laser DED umožňuje rychlý a přesný tisk vysoce výkonných kovových součástí s vysokou úsporností materiálu. Je schopna zpracovávat titanovou slitinu, nerezovou ocel 316L, slitinu Inconel 718 a další vysoce výkonné kovové materiály.

Obvykle subtraktivní výroba může zplýtvit více než 50 % surového kovového materiálu, na rozdíl od DED. DED používá přesně potřebné množství kovového prášku nebo kovového drátu, čímž minimalizuje odpad na méně než 5 % u malosériové výroby. U větších kovových dílů, jako jsou námořní součásti a jiné průmyslové komponenty, proces CMT Advanced WAAM efektivně nanáší kovový drát a šetří tak nadměrným inženýrským návrhem.

Enigma také snižuje náklady prostřednictvím integrovaného softwaru vyvinutého vlastním úsilím a optimalizovaných pracovních postupů. Například software Lungo PNT (2016) pro specializovaný CAM software a plánování dráhy pro DED a software Lungo RP pro rychlé robotické skriptování DED. Pro malé podniky, které nemusí zakoupit licencovaný software, poskytuje integrace vlastního softwaru významné úspory.

Odstraňuje bariéry vstupu pro malé podniky.

Kovové produkty AM od společnosti Enigma umožňují malým podnikům využívat průmyslové 3D tiskové technologie pro kovové součásti za výrazně nižší náklady.

ArcMan S1: Vzdělávací systém WAAM první generace určený pro začínající uživatele a výrobu kovových dílů malými sériemi. Funguje se standardními průmyslovými kovy, jako je nízkouhlíková ocel a hliníková slitina 6061, což jej činí ideálním pro malé podniky, které chtějí experimentovat s aditivní výrobou kovů za účelem nízkonákladového prototypování mechanických součástí a malých vložek forem.

ArcMan řada P (P 1200/P 1800): Chytré výrobní buňky DED s vyšší výkonností uvedené na trh v roce 2023.

Tyto systémy jsou ideální pro malé podniky, které chtějí rozšířit svou výrobu bez nutnosti investovat do více strojů. Slouží k výrobě středně velkých a velkých kovových součástí, například komponent motorů pro námořní aplikace nebo velkých jáder forem. Například model P 1800 tiskne součásti ze nerezové oceli o maximální délce až 1800 milimetrů, což je výborné pro malé výrobce námořních komponent a zároveň je jeho cena jen zlomkem cen systémů aditivní výroby velkého formátu.

Sada ArcMan je modulární modernizace stávajícího kovového obráběcího zařízení, například CNC frézek, která umožňuje přeměnit tradiční stroje na systémy pro přídavnou výrobu kovů (DED AM). Pro malé podniky to znamená možnost využít část již existujících prostředků a tak ušetřit více než 30 % nákladů na vybavení.

Strategické partnerství pro získání cenově efektivních zdrojů pro AM DED

Díky strategickým partnerstvím má Enigma přístup k cenově dostupným službám DED, což umožňuje soustředit se na kvalitní kovové materiály a pokročilé technologie DED, aby Enigma překonala náklady.

Strategičtí partneři také zvyšují efektivitu Enigmy snížením nákladů na výzkum a vývoj. Například partnerství s dodavateli kovových materiálů, jako je Fronius pro vysoce čisté kovové dráhy, např. drát z nerezové oceli ER316L, a DING XIN pro speciální kovové prášky, např. Inconel 625. Enigma také získává přístup k prémiovým kovovým materiálům za velkoobchodní ceny.

Malé podniky nyní mohou vyrábět kovové součásti vysoce hodnotové, například námořní díly odolné proti korozi a teplu nebo vložky pro formy, aniž by musely na materiály utrácet navíc.

  
Jak malé podniky mohou využívat kovové aditivní výrobní služby Enigma

Kovové aditivní výrobní služby Enigma řeší výzvy malých podniků v oblasti kovové výroby:

  
Výroba prototypů a úpravy návrhu: Malí výrobci mechanických součástí a DED služby Enigma umožňují rychlé tisknutí malých kovových prototypů, například ozubených kol ze nerezové oceli, pro různé testovací běhy a následnou úpravu návrhu za nižší náklady. Tato metoda zkracuje dobu uvedení výrobku na trh o 40 % ve srovnání s tradiční litinovou metodou.

  
Náhradní díly na vyžádání: Podniky vyrábějící námořní součásti a formy nyní mohou objednat náhradní kovové díly na vyžádání, například upevňovací prvky pro námořní motory nebo titanové vložky pro formy, čímž optimalizují své zásoby pro nákladově efektivní skladování a snižují náklady na skladování o 50 %.

  
Podpora výzkumu a vývoje kovových materiálů: Malé podniky, které pracují na vývoji nových kovových výrobků – například mechanických součástí z vysoce pevného hliníkového slitiny – mohou využít ekonomické služby Enigmy pro testování materiálů pomocí technologie DED k optimalizaci svého výzkumu a vývoje kovů. Enigma vytiskne testovací vzorek a poté otestuje různé kovové složení, například změnou obsahu křemíku v hliníkové slitině, čímž sníží náklady na výzkum a vývoj o 35 %.

Služby Enigmy malým podnikům při přechodu od tradičního zpracování kovů k aditivní výrobě (AM)

Během svých 14 let odborné praxe v oblasti DED pro 200 různých klientů Enigma dosáhla rovnováhy mezi kvalitou a cenou díky více než 400 patentům.

Díky svému komplexnímu podporovému modelu „0–1–N“ pro celý životní cyklus – od konzultací v oblasti aditivní výroby kovů (0), přes plánování prototypů (1) až po sériovou výrobu (N) – společnost zaručuje malým podnikům personalizovanou podporu.

Enigma umožňuje malým podnikům využívat průmyslovou metalickou aditivní výrobu (AM) za cenově dostupných podmínek a konkurovat tak velkým výrobcům. Například malí výrobci forem mohou technologií DED vytvářet složitě navržené kovové formy za 60 % nákladů tradičního obrábění. Podobně malí výrobci námořních komponentů mohou vyrábět korozivzdorné námořní díly ze slitiny nerezové oceli, které splňují průmyslové standardy, pomocí aditivně vyrobených součástí – a to bez významných kapitálových investic. Enigma poskytuje malým podnikům spolehlivou a cenově přijatelnou průmyslovou kovovou výrobu, čímž posiluje svou pověst jako partner s rozumnými náklady.