Kleine bedrijven die zich richten op industriële metaalbewerking—zoals bedrijven die mechanische onderdelen vervaardigen, waaronder precisietandwielen en hydraulische componenten; matrijzen maken, met name voor metaalinjectie, en onderdelen produceren voor de kleinschalige maritieme industrie, zoals corrosiebestendige rompbevestigingen—verwachten graag de introductie van 3D-printen met metaal om hun productinnovatie te verbreden en tegemoet te komen aan de vraag naar additieve metaalproductie (AM). Toch zijn de kosten van industriële metaal-AM tot nu toe relatief hoog geweest. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. werd in 2011 opgericht met als doel deze kloof te overbruggen door betaalbare, kwalitatief hoogwaardige 3D-printoplossingen voor metaal-AM aan te bieden. Het bedrijf heeft 14 jaar technische ervaring met Directed Energy Deposition (DED)—een belangrijke technologie voor industriële metaal-AM. Enigma Automation ontwikkelt eigen oplossingen, met speciale aandacht voor de prestatie- en budgetbehoeften van kleine bedrijven.
Enigma biedt betaalbare, industriële metalen additieve vervaardigingsdiensten op basis van geavanceerde geïntegreerde DED-technologie, met nadruk op twee primaire metalen AM-processen: CML Hybrid Coaxial Multi-Laser DED en CMT Advanced Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Beide processen maken gebruik van geïntegreerde machinevisie en IoT, wat de precisie en stabiliteit van het afdrukkproces verbetert en het verspilling van metaalmaterialen vermindert. Deze verspillingvermindering is cruciaal om de operationele kosten – en daardoor ook de diensten – betaalbaar te houden.
Als voorbeeld kan de CML Multi-Laser DED-technologie snelle, precieze productie van hoogwaardige metalen onderdelen realiseren met een hoge materiaalefficiëntie. Het kan werken met titaniumlegering, roestvast staal 316L, Inconel 718 en andere hoogwaardige metalen.
Bij traditionele subtraktieve productie gaat vaak meer dan 50% van de ruwe metalen materialen verloren, in tegenstelling tot DED. DED gebruikt precies de juiste hoeveelheid metaalpoeder of metaaldraad, waardoor het afval bij productie in kleine series wordt beperkt tot minder dan 5%. Voor grotere metalen onderdelen, zoals onderdelen voor de scheepvaart en andere industriële componenten, werkt het CMT Advanced WAAM-proces door metaaldraad efficiënt af te zetten en overdimensionering te voorkomen.
Enigma verlaagt ook de kosten door integratie van zelfontwikkelde software in gestroomlijnde werkstromen. Zo zijn er bijvoorbeeld Lungo PNT (2016), een speciale CAM-software voor DED en baanplanning, en Lungo RP voor snelle robotgestuurde DED-scripting. Voor kleine bedrijven betekent dit aanzienlijke besparingen, omdat ze geen softwarelicenties hoeven aan te kopen.
De metalen AM-productlijnen van Enigma stellen kleine bedrijven in staat om industrieel kwalitatief 3D-metaalprinten toe te passen tegen een aanzienlijk lagere kost.
ArcMan S1: Een educatief WAAM-systeem van de eerste generatie, ontworpen voor beginners en kleinproductie van metalen. Het werkt met standaard industriële metalen zoals koolstofarm staal en aluminiumlegering 6061, waardoor het ideaal is voor kleine bedrijven die willen experimenteren met additieve fabricage van metalen voor kostenefficiënte prototyping van mechanische onderdelen en kleine matrijsinvoegstukken.
ArcMan P-serie (P 1200/P 1800): Slimme DED-productiesystemen met hogere productiviteit, gelanceerd in 2023.
Deze systemen zijn perfect voor kleine bedrijven die hun productiecapaciteit willen uitbreiden zonder de kosten van meerdere machines. Ze zijn geschikt voor middelgrote en grote metalen onderdelen, zoals onderdelen voor scheepsmotoren en grote matrijskernen. Bijvoorbeeld: de P 1800 produceert roestvaststaalonderdelen tot 1800 millimeter lang, wat uitstekend is voor kleine fabrikanten van scheepscomponenten, en dat tegen slechts een fractie van de prijs van grootschalige AM-systemen.
De ArcMan-kit is een modulaire upgrade voor bestaande metaalbewerkingsapparatuur zoals CNC-freesmachines, waardoor traditionele machines kunnen worden omgezet in DED-metalen AM-systemen. Voor kleine bedrijven betekent dit dat ze een deel van hun bestaande assets kunnen inzetten en daardoor meer dan 30% op apparatuurkosten besparen.
Door strategische partnerschappen heeft Enigma toegang tot betaalbare DED-diensten, waardoor het bedrijf zich kan richten op hoogwaardige metalen materialen en geavanceerde DED-technologieën om de kosten te verlagen.
Strategische partners verbeteren ook de efficiëntie van Enigma door lagere O&O-kosten. Bijvoorbeeld partnerschappen met leveranciers van metalen materialen zoals Fronius voor hoogzuivere metaaldraad, zoals ER316L-roestvrijstalen draad, en DING XIN voor speciale metalen poeders zoals Inconel 625. Enigma heeft ook toegang tot premium metalen materialen tegen groothandelsprijzen.
Kleine ondernemingen kunnen nu hoogwaardige metalen onderdelen zoals mariene onderdelen die bestand zijn tegen corrosie en hitte, en matrijzeninzetstukken produceren, zonder extra kosten voor materialen.
Enigma's AM-diensten voor metaal voldoen aan en lossen kleine uitdagingen op het gebied van metaalproductie voor kleine ondernemingen op:
Prototyping en ontwerpafstemming: Kleine fabrikanten van mechanische onderdelen en Enigma's DED-diensten kunnen snel kleine metalen prototypes afdrukken, zoals roestvrijstalen tandwielen voor verschillende testrondes, en hun ontwerpen aanpassen tegen lagere kosten. Deze methode verkort de tijd tot productlancering met 40% ten opzichte van de conventionele gietmethode.
Op-verzoek reserveonderdelen: Bedrijven die mariene onderdelen en matrijzen produceren, kunnen nu op verzoek aangepaste metalen reserveonderdelen bestellen, zoals mariene motorbevestigingsmiddelen en titaniumlegeringsmatrijzennagels, waardoor ze hun voorraad efficiënter beheren en de opslagkosten met 50% verminderen.
Ondersteuning bij Onderzoek en Ontwikkeling van Metalen Materialen: Kleine bedrijven die werken aan de ontwikkeling van nieuwe metalen producten, zoals mechanische onderdelen vervaardigd uit aluminiumlegeringen met hoge sterkte, kunnen gebruikmaken van Enigma’s kosteneffectieve DED-materiaaltestdiensten om hun metaal-O&O te optimaliseren. Enigma drukt testmonsters en onderzoekt verschillende metaalsamenstellingen, bijvoorbeeld door het siliciumgehalte in de aluminiumlegering aan te passen, waardoor de O&O-kosten met 35% dalen.
Gedurende zijn 14 jaar ervaring met DED-diensten voor 200 verschillende klanten heeft Enigma kwaliteit en betaalbaarheid in evenwicht gebracht door meer dan 400 octrooien aan te bieden.
Met haar ‘0-1-N’ ondersteuning over de volledige levenscyclus—beginnend bij consultancy voor metaal-AM (0), gevolgd door prototypeplanning (1) en eindigend bij massaproductie (N)—garandeert het bedrijf dat kleine bedrijven persoonlijke ondersteuning ontvangen.
Enigma maakt het voor kleine bedrijven mogelijk om industriële metalen additieve fabricage (AM) te betalen en te concurreren met grote fabrikanten. Kleine matrijzenmakers kunnen bijvoorbeeld DED-technologie gebruiken om complex ontworpen metalen matrijzen te maken tegen 60% van de kosten van conventionele bewerking. Evenzo kunnen kleine fabrikanten van mariene onderdelen industrienormale corrosiebestendige roestvrijstalen mariene onderdelen produceren met behulp van geprinte onderdelen, zonder grote kapitaalinvesteringen. Enigma levert betrouwbare en economisch geprijsde industriële metalen productie aan kleine bedrijven, waardoor haar reputatie als partner met redelijke kosten wordt versterkt.
Actueel nieuws2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
