Las pequeñas empresas centradas en la fabricación industrial de metales —como las que producen piezas mecánicas, incluyendo engranajes de precisión y componentes hidráulicos; fabrican moldes, especialmente mediante moldeo por inyección de metal; y elaboran componentes para la industria marina a pequeña escala, como sujetadores resistentes a la corrosión para cascos— esperan adoptar la impresión 3D de metales avanzados para ampliar su alcance en innovación de productos y satisfacer la demanda de fabricación aditiva de metales (AM). Sin embargo, el costo de la AM industrial con metales ha sido relativamente elevado. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. se fundó en 2011 con el objetivo de cerrar esa brecha mediante soluciones de impresión 3D asequibles y de alta calidad para AM con metales. La empresa cuenta con 14 años de experiencia técnica en deposición de energía dirigida (DED), una tecnología principal para la AM industrial con metales. Enigma Automation diseña soluciones propietarias centradas en las necesidades de rendimiento y presupuesto de las pequeñas empresas.
Enigma ofrece servicios asequibles de fabricación aditiva metálica de grado industrial basados en una tecnología avanzada integrada de DED, centrada en dos procesos principales de fabricación aditiva metálica: DED coaxial híbrido con múltiples láseres CML y fabricación aditiva por arco con alambre (WAAM) avanzada CMT. Ambos procesos utilizan visión artificial integrada y tecnología IoT, lo que mejora la precisión y estabilidad del proceso de impresión y reduce el desperdicio de materiales metálicos. Esta minimización de residuos es fundamental para mantener bajos los costos operativos y, por ende, los precios de los servicios.
Por ejemplo, la tecnología CML DED con múltiples láseres permite imprimir con rapidez y precisión piezas metálicas de alto rendimiento con un alto ahorro de material. Puede trabajar con aleaciones de titanio, acero inoxidable 316L, Inconel 718 y otros metales de alto rendimiento.
Normalmente, la fabricación sustractiva puede desperdiciar más del 50 % de los materiales metálicos brutos, a diferencia de la DED. La DED utiliza exactamente la cantidad necesaria de polvo metálico o alambre metálico, minimizando el desperdicio a menos del 5 % en la producción de pequeños lotes. Para piezas metálicas más grandes, como componentes marinos y otros elementos industriales, el proceso CMT Advanced WAAM funciona depositando eficientemente alambre metálico y evitando sobrediseños.
Enigma también reduce los costos mediante la integración de software desarrollado internamente en flujos de trabajo optimizados. Por ejemplo, Lungo PNT (2016), un software CAM especializado para DED y planificación de trayectorias, y Lungo RP, para programación rápida de robots en DED. Para pequeñas empresas, que no necesitan adquirir licencias de software, la integración de software desarrollado internamente supone importantes ahorros.
Las líneas de productos de impresión 3D metálica AM de Enigma están diseñadas para que pequeñas empresas adopten la impresión 3D metálica industrial a un costo significativamente menor.
ArcMan S1: Un sistema educativo WAAM de primera generación diseñado para principiantes y producción metálica en pequeños lotes. Funciona con metales industriales estándar, como acero bajo en carbono y aleación de aluminio 6061, lo que lo convierte en ideal para pequeñas empresas que desean experimentar con fabricación aditiva metálica a bajo costo para prototipado AM de piezas mecánicas e insertos pequeños para moldes.
ArcMan Serie P (P 1200/P 1800): Células inteligentes de fabricación DED de mayor productividad lanzadas en 2023.
Estos sistemas son ideales para pequeñas empresas que buscan ampliar su producción sin incurrir en el elevado costo de múltiples máquinas. Están orientados a piezas metálicas medianas y grandes, como componentes de motores marinos y núcleos grandes para moldes. Por ejemplo, el P 1800 imprime piezas de acero inoxidable de hasta 1800 milímetros, lo cual resulta excelente para pequeños fabricantes de componentes marinos y lo hace a una fracción del precio de los sistemas AM a gran escala.
El Kit ArcMan es una actualización modular para equipos de mecanizado existentes, como fresadoras CNC, que permite convertir máquinas tradicionales en sistemas de fabricación aditiva (AM) por deposición de energía dirigida (DED). Para pequeñas empresas, esto significa poder aprovechar algunos de sus activos existentes y, por tanto, ahorrar más del 30 % en costos de equipamiento.
Gracias a asociaciones estratégicas, Enigma tiene acceso a servicios DED asequibles, lo que le permite centrarse en materiales metálicos de alta calidad y tecnologías avanzadas de DED para transformar los costos.
Los socios estratégicos también mejoran la eficiencia de Enigma mediante la reducción de los costos de I+D. Por ejemplo, asociaciones con proveedores de materiales metálicos como Fronius, para alambres metálicos de alta pureza como el alambre de acero inoxidable ER316L, y con DING XIN, para polvos metálicos especializados como Inconel 625. Además, Enigma puede acceder a materiales metálicos premium a precios por volumen.
Las pequeñas empresas pueden fabricar ahora piezas metálicas de alto valor, como componentes marinos resistentes a la corrosión y al calor, y insertos para moldes, sin gastar más en materiales.
Los servicios de AM metálica de Enigma satisfacen y resuelven los desafíos de fabricación metálica para pequeñas empresas:
Prototipado y ajustes de diseño: Los fabricantes pequeños de piezas mecánicas y los servicios DED de Enigma pueden imprimir rápidamente prototipos metálicos pequeños, como engranajes de acero inoxidable, para distintas pruebas y ajustar sus diseños con menor costo. Este método reduce el tiempo de lanzamiento del producto un 40 % en comparación con el método convencional de fundición.
Piezas de repuesto bajo demanda: Las empresas que fabrican componentes marinos y moldes pueden ahora pedir piezas de repuesto metálicas personalizadas bajo demanda, como sujetadores para motores marinos y pasadores para moldes de aleación de titanio, optimizando así sus inventarios para un almacenamiento rentable y reduciendo los costos de almacenamiento un 50 %.
Apoyo en I+D de materiales metálicos: Las pequeñas empresas que trabajan en el desarrollo de nuevos productos metálicos, como piezas mecánicas fabricadas con aleaciones de aluminio de alta resistencia, pueden utilizar los servicios económicos de ensayo de materiales DED de Enigma para equilibrar su I+D metálica. Enigma imprime muestras de prueba y luego ensaya distintas composiciones metálicas, por ejemplo variando el contenido de silicio en la aleación de aluminio, lo que reduce los costos de I+D en un 35 %.
Con sus 14 años de experiencia especializada en DED, brindada a 200 clientes distintos, Enigma equilibra calidad y asequibilidad ofreciendo más de 400 patentes.
Con su soporte integral del ciclo de vida «0-1-N» —que comienza con consultoría en fabricación aditiva metálica (0), continúa con la planificación de prototipos (1) y concluye con la fabricación en masa (N)—, la empresa garantiza apoyo personalizado a las pequeñas empresas.
Enigma permite que las pequeñas empresas accedan a la fabricación aditiva metálica industrial y compitan con grandes fabricantes. Por ejemplo, los pequeños fabricantes de moldes pueden utilizar la tecnología DED para crear moldes metálicos de diseño intrincado al 60 % del costo del mecanizado convencional. Asimismo, los pequeños fabricantes de componentes marinos pueden producir piezas marinas de acero inoxidable resistentes a la corrosión, conforme a los estándares industriales, mediante piezas impresas y lograrlo sin una inversión de capital importante. Enigma ofrece una fabricación metálica industrial fiable y económicamente accesible a las pequeñas empresas, reforzando su reputación como un socio de costos razonables.
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