Les petites entreprises spécialisées dans la fabrication industrielle de métaux—telles que celles produisant des pièces mécaniques, y compris des engrenages de précision et des composants hydrauliques ; fabriquant des moules, notamment pour le moulage par injection de métal ; et réalisant des composants destinés à l’industrie maritime à petite échelle, comme des fixations résistantes à la corrosion pour coques—sont impatientes d’adopter l’impression 3D métallique afin d’élargir leur champ d’innovation produit et de répondre à la demande croissante en fabrication additive métallique (AM). Toutefois, le coût de l’AM métallique industrielle reste élevé. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. a été fondée en 2011 dans le but de combler ce fossé grâce à une impression 3D métallique abordable et de haute qualité. L’entreprise possède 14 ans d’expérience technique dans le procédé de dépôt d’énergie dirigée (DED), une technologie clé pour l’AM métallique industrielle. Enigma Automation conçoit des solutions propriétaires centrées sur les besoins de performance et de budget des petites entreprises.
Enigma propose des services abordables de fabrication additive métallique industrielle basés sur une technologie DED intégrée avancée, centrée sur deux procédés principaux de fabrication additive métallique : le DED coaxial hybride à multi-laser CML et la fabrication additive par arc à fil (WAAM) avancée CMT. Ces deux procédés intègrent la vision par machine et l’Internet des objets (IoT), ce qui améliore la précision et la stabilité du processus d’impression et réduit le gaspillage de matériaux métalliques. Cette réduction des déchets est essentielle pour maîtriser les coûts opérationnels et, par conséquent, maintenir les services abordables.
À titre d’exemple, la technologie DED à multi-laser CML permet l’impression rapide et précise de pièces métalliques hautes performances avec un gain élevé de matière. Elle est compatible avec les alliages de titane, l’acier inoxydable 316L, l’Inconel 718 et d’autres métaux hautes performances.
Typiquement, la fabrication soustractive peut gaspiller plus de 50 % des matériaux métalliques bruts, contrairement au DED. Le DED utilise exactement la quantité requise de poudre métallique ou de fil métallique, réduisant les déchets à moins de 5 % pour la production en petites séries. Pour les pièces métalliques plus volumineuses, telles que les composants marins et autres éléments industriels, le procédé CMT Advanced WAAM fonctionne en déposant efficacement du fil métallique et en évitant la surdimensionnement.
Enigma réduit également les coûts grâce à l’intégration de logiciels développés en interne dans des flux de travail optimisés. Par exemple, Lungo PNT (2016), un logiciel CAM dédié au DED et à la planification de trajectoire, et Lungo RP, destiné à la programmation rapide de robots pour le DED. Pour les petites entreprises, qui n’ont pas besoin d’acheter de licences logicielles, l’intégration de logiciels développés en interne permet des économies substantielles.
Les gammes de produits de fabrication additive métallique d’Enigma permettent aux petites entreprises d’adopter l’impression 3D métallique industrielle à un coût nettement inférieur.
ArcMan S1 : Un système WAAM éducatif de première génération conçu pour les débutants et la production métallique en petites séries. Il fonctionne avec des métaux industriels standard tels que l’acier à faible teneur en carbone et l’alliage d’aluminium 6061, ce qui le rend idéal pour les petites entreprises souhaitant expérimenter la fabrication additive métallique à faible coût, notamment pour la prototypage de pièces mécaniques et d’inserts de petits moules.
ArcMan Série P (P 1200/P 1800) : Des cellules intelligentes de fabrication DED à productivité accrue lancées en 2023.
Ces systèmes sont parfaits pour les petites entreprises souhaitant étendre leur capacité de production sans supporter le coût d’acquisition de plusieurs machines. Ils conviennent à la fabrication de pièces métalliques moyennes et grandes, telles que des composants de moteurs marins ou des noyaux de grands moules. Par exemple, le P 1800 imprime des pièces en acier inoxydable pouvant atteindre 1800 millimètres de longueur, ce qui est particulièrement avantageux pour les petits fabricants de composants marins, et ce à une fraction du prix des systèmes AM à grande échelle.
Le kit ArcMan est une mise à niveau modulaire destinée aux équipements existants d'usinage des métaux, tels que les fraiseuses à commande numérique (CNC), qui permet de transformer des machines traditionnelles en systèmes de fabrication additive (AM) par dépôt de matière (DED). Pour les petites entreprises, cela signifie la possibilité de réutiliser certains de leurs équipements existants et ainsi réaliser des économies supérieures à 30 % sur les coûts d’acquisition d’équipements.
Grâce à des partenariats stratégiques, Enigma accède à des services DED abordables, ce qui lui permet de se concentrer sur des matériaux métalliques de haute qualité et sur des technologies avancées de DED, afin de réduire ses coûts.
Les partenaires stratégiques améliorent également l’efficacité d’Enigma en réduisant les coûts de recherche et développement. Par exemple, des partenariats avec des fournisseurs de matériaux métalliques tels que Fronius, pour des fils métalliques de haute pureté comme le fil d’acier inoxydable ER316L, et DING XIN, pour des poudres métalliques spécialisées telles que l’Inconel 625. Enigma peut ainsi accéder à des matériaux métalliques haut de gamme à des prix avantageux en grandes quantités.
Les petites entreprises peuvent désormais fabriquer des pièces métalliques à forte valeur ajoutée, telles que des composants marins résistant à la corrosion et à la chaleur, ainsi que des inserts de moules, sans dépenser davantage en matériaux.
Les services d’impression 3D métallique d’Enigma répondent aux défis spécifiques de la fabrication métallique à petite échelle et y apportent des solutions adaptées aux petites entreprises :
Prototypage et ajustements de conception : Les fabricants de petites pièces mécaniques et les services DED d’Enigma permettent d’imprimer rapidement des prototypes métalliques, tels que des engrenages en acier inoxydable, pour divers essais, puis d’ajuster les conceptions à moindre coût. Cette méthode réduit de 40 % le délai de lancement des produits par rapport à la méthode traditionnelle de fonderie.
Pièces de rechange à la demande : Les entreprises spécialisées dans la fabrication de composants marins et de moules peuvent désormais commander des pièces de rechange métalliques personnalisées à la demande, comme des fixations pour moteurs marins ou des broches de moule en alliage de titane, ce qui leur permet d’optimiser leurs stocks et de réduire les coûts de stockage de 50 %.
Soutien à la recherche et au développement de matériaux métalliques : Les petites entreprises qui travaillent sur le développement de nouveaux produits métalliques, tels que des pièces mécaniques en alliage d’aluminium à haute résistance, peuvent utiliser les services économiques d’essai de matériaux DED d’Enigma pour équilibrer leurs activités de R&D métallique. Enigma imprime des échantillons d’essai, puis teste différentes compositions métalliques, par exemple en faisant varier la teneur en silicium de l’alliage d’aluminium, ce qui réduit les coûts de R&D de 35 %.
Fort de 14 ans d’expertise dans le domaine du DED, ayant servi 200 clients différents, Enigma allie qualité et abordabilité grâce à plus de 400 brevets.
Grâce à son accompagnement « 0-1-N » couvrant l’ensemble du cycle de vie — démarrant par une consultation sur la fabrication additive métallique (0), suivie de la planification de prototypes (1) et se terminant par la production de masse (N) — l’entreprise garantit un soutien personnalisé aux petites entreprises.
Enigma permet aux petites entreprises d’accéder à la fabrication additive métallique industrielle et de concurrencer les grands fabricants. Par exemple, des petits fabricants de moules peuvent utiliser la technologie DED pour créer des moules métalliques aux designs complexes à 60 % du coût de l’usinage conventionnel. De même, des petits fabricants de composants marins peuvent produire des pièces marines en acier inoxydable résistant à la corrosion, conformes aux normes du secteur, à partir de pièces imprimées, sans investissement important en capital. Enigma fournit une fabrication métallique industrielle fiable et économiquement accessible aux petites entreprises, renforçant ainsi sa réputation de partenaire offrant un rapport qualité-prix équilibré.
Actualités en vedette2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
