Småbedrifter som fokuserer på industriell metallprodusering – for eksempel produsenter av mekaniske deler som presisjonsgeer og hydrauliske komponenter, produsenter av former, spesielt for metallinjeksjonsformning, og produsenter av komponenter til den småskala marineindustrien, som korrosjonsbestandige skrogbefestninger – ser fram til å innføre 3D-utskrift av metall for å utvide rekkevidden av produktinnovasjonen sin og oppfylle etterspørselen etter metalladditiv fremstilling (AM). Likevel har kostnadene for industriell metall-AM vært relativt høye. Nanjing Enigma Automation Co., Ltd. ble etablert i 2011 med målet å redusere denne barrieren ved å tilby prisgunstig og kvalitetsfull 3D-utskrift for metall-AM. Selskapet har 14 år med teknisk erfaring med directed energy deposition (DED) – en sentral teknologi for industriell metall-AM. Enigma Automation utvikler egne løsninger med fokus på småbedrifter sine krav til ytelse og budsjett.
Enigma tilbyr rimelige industrigrade metall-AM-tjenester basert på avansert integrert DED-teknologi, med fokus på to primære metall-AM-prosesser: CML Hybrid Coaxial Multi-Laser DED og CMT Advanced Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM). Begge prosessene bruker integrert maskinvision og IoT, noe som forbedrer nøyaktigheten og stabiliteten i utskriftsprosessen og reduserer metallmaterialeavfall. Denne avfallsminimeringen er avgjørende for å holde driftskostnadene – og dermed tjenestene – rimelige.
For eksempel kan CML Multi-Laser DED-teknologien produsere høytytende metallkomponenter raskt og nøyaktig, med høy materialutnyttelse. Den kan bruke titanlegering, rustfritt stål 316L, Inconel 718 og andre høytytende metaller.
Subtraktiv tilvirkning kaster vanligvis bort over 50 % av råmetallmaterialet, i motsetning til DED. DED bruker bare den nøyaktige mengden metallpulver eller metalltråd, noe som minimerer avfall til under 5 % for småserieproduksjon. For større metallkomponenter, som marinekomponenter og andre industridelar, fungerer CMT Advanced WAAM-prosessen ved å deponere metalltråd effektivt og unngå overdimensjonering.
Enigma reduserer også kostnadene ved integrasjon av egenutviklet programvare over strømlinjeformete arbeidsflyter. For eksempel Lungo PNT (2016) for dedisert DED CAM-programvare og baneprogrammering, og Lungo RP for rask robotstyrt DED-skripting. For små bedrifter, som ikke trenger å kjøpe programvarelisenser, gir integrasjonen av egenutviklet programvare betydelige besparelser.
Enigmas metall-AM-produktlinjer er designet for små bedrifter som ønsker å innføre industriell 3D-metallutskrift til en betydelig lavere kostnad.
ArcMan S1: Et undervisningssystem for WAAM av første generasjon, utformet for nybegynnere og metallproduksjon i små serier. Det fungerer med standard industrielle metaller som lavkarbonstål og aluminiumslegering 6061, noe som gjør det perfekt for små bedrifter som ønsker å eksperimentere med metallbasert additiv tilvirkning for billig prototyping av mekaniske deler og små forminnsats.
ArcMan P-serien (P 1200/P1800): Smarte DED-produksjonsceller med høyere produktivitet, lansert i 2023.
Disse systemene er perfekte for små bedrifter som ønsker å utvide produksjonen uten kostnadene ved flere maskiner. De passer for metalldele av medium og stor størrelse, som komponenter til marine motorer og store formkjerner. For eksempel kan P1800 produsere rustfritt stål-deler på opptil 1800 millimeter, noe som er ideelt for små produsenter av marinekomponenter, og det gjøres til en brøkdel av prisen for store AM-systemer.
ArcMan-kit er en modulær oppgradering av eksisterende metallarbeidsutstyr, som for eksempel CNC-fræser, som gir mulighet til å omgjøre tradisjonelle maskiner til DED-metall-AM-systemer. For små bedrifter betyr dette at de kan bruke noen av sine eksisterende aktiva og dermed spare over 30 % på utstyrsutgifter.
Som følge av strategiske partnerskap har Enigma tilgang til rimelige DED-tjenester, noe som gjør at selskapet kan fokusere på metallmaterialer av høy kvalitet og avanserte DED-teknologier – og dermed redusere kostnadene.
Strategiske partnere øker også Enigmas effektivitet ved å redusere R&D-kostnadene. For eksempel partnerskap med metallmaterialeleverandører som Fronius for metalltråd av høy renhet, som ER316L rustfritt stål, og DING XIN for spesialmetallpulver som Inconel 625. Enigma får også tilgang til premiummetallmaterialer til bulkpriser.
Småbedrifter kan nå produsere metallprodukter med høy verdi, som marinekomponenter som tåler korrosjon og varme, samt innsatsdeler for støpeformer, uten å bruke ekstra penger på materialer.
Enigmas AM-tjenester for metall møter og løser utfordringene knyttet til metallproduksjon for småbedrifter:
Prototyper og designjusteringer: Små produsenter av mekaniske deler og Enigmas DED-tjenester kan raskt trykke små metallprototyper, som rustfrie stålgeer, for ulike testløp og justere designene sine til lavere kostnader. Denne metoden reduserer tidspunktet for produktlansering med 40 % sammenlignet med den konvensjonelle støpeprosessen.
Reserve- og reservedeler på etterspørsel: Bedrifter som produserer marinekomponenter og former kan nå bestille reservemetalldeler på etterspørsel, som marine-motorfestemidler og titanlegeringsformstifter, og justere lagerbeholdningen sin for kostnadseffektiv lagring, noe som reduserer lagringskostnadene med 50 %.
Støtte til forskning og utvikling av metallmaterialer: Små bedrifter som jobber med utvikling av nye metallprodukter, for eksempel mekaniske deler laget av høyfest aluminiumlegering, kan bruke Enigmas kostnadseffektive DED-materialtesttjenester til å forenkle sin metallforskning og -utvikling. Enigma trykker testprøver og tester ulike metallkomposisjoner, for eksempel ved å variere silisiuminnholdet i aluminiumlegeringen, noe som reduserer R&D-kostnadene med 35 %.
Med sine 14 år med faglig kompetanse innen DED, som har vært levert til 200 ulike kunder, balanserer Enigma kvalitet og pris ved å tilby over 400 patenter.
Med sitt «0–1–N»-støttesystem for hele livssyklusen – som starter med rådgivning innen metall-AM (0), går videre til prototypplanlegging (1) og avslutter med masseproduksjon (N) – garanterer selskapet at små bedrifter får personlig støtte.
Enigma gjør det mulig for små bedrifter å tilby industriell metall-AM og konkurrere med store produsenter. For eksempel kan små formprodusenter bruke DED-teknologi til å lage metallformer med kompliserte design for 60 % av kostnaden ved konvensjonell maskinbearbeiding. På samme måte kan små produsenter av marinekomponenter lage marine deler i rustfritt stål som oppfyller bransjestandarder for korrosjonsbestandighet ved hjelp av additivt fremstilte deler – uten større kapitalutlegg. Enigma leverer pålitelig og økonomisk industriell metallproduksjon til små bedrifter, noe som styrker dens ry som en rimelig kostnadspartner.
Siste nytt2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
