Wo werden 3D-Druckteile im Bereich der Schiffstechnik eingesetzt?

In der Schiffstechnik zu arbeiten bedeutet, unter anspruchsvollen Bedingungen zu arbeiten. Die Teile, die die Schiffstechnik ermöglichen, müssen robust, präzise und vielseitig sein. Die Einführung von 3D-gedruckten Teilen in der Schiffstechnik hat Möglichkeiten für kundenspezifische Designs, die Reduzierung des Materialverbrauchs sowie die Herstellung komplexer Bauteile eröffnet, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nicht herstellbar sind. Der führende Anbieter im Bereich fortschrittlicher additiver Fertigung, Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)bietet 3D-gedruckte Teile für die Schiffstechnik an. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungen von 3D-gedruckten Teilen in der Schiffstechnik aufgeführt.

Schiffsmotoren, Turbinen und Getriebe-Antriebs- und Stromerzeugungssysteme benötigen hochfeste, hitzebeständige Komponenten. Enigma liefert 3D-gedruckte Teile für Turbinenschaufeln, Motordüsen und Getriebegehäuse aus korrosionsbeständigen Legierungen – Duplex-Edelstahl und nickelbasierten Hochleistungsliegierungen. Beispielsweise können 3D-gedruckte Turbinenschaufeln mit komplexen internen Kühlkanälen hergestellt werden, was die Wärmeableitung verbessert und die Lebensdauer der Turbinenschaufeln in Schiffsmotoren erhöht. Der 3D-Druck erzeugt Bauteile mit gleichmäßiger Dichte und hoher Präzision, wodurch die Wahrscheinlichkeit mechanischer Ausfälle in den Hauptantriebssystemen erheblich verringert wird. Dies ist besonders wichtig bei Gehäusen von Antriebs- und Stromerzeugungskomponenten. Die fortschrittliche additive Fertigung stellt Bauteile her, die keine inneren Hohlräume aufweisen, im Gegensatz zu konventionell gegossenen Teilen, die häufig strukturelle Unregelmäßigkeiten und Fehler aufweisen. Dies ist entscheidend für die Zuverlässigkeit von Schiffssystemen, da Zuverlässigkeit eine zentrale Eigenschaft mechanischer Systeme darstellt.

Diese Zuverlässigkeit macht 3D-gedruckte Teile zur besten Option, um die Effizienz bei der Schiffsantriebe zu gewährleisten.

Unterwasser-Engineering und Wartungsausrüstung

Unterwassergeräte für die Marine-Technik, einschließlich Tauchboote und ROVs sowie Sensorträger, sind extremem Unterdruck und Korrosion ausgesetzt, mit denen 3D-gedruckte Teile problemlos zurechtkommen. Es ist möglich, 3D-gedruckte Teile so herzustellen, dass sie den kleinen und komplexen Anforderungen von Unterwassergeräten gerecht werden. Ein Sensorträger kann beispielsweise mit mehreren integrierten Befestigungspunkten konzipiert werden, um verschiedene Detektoren aufzunehmen, wodurch Platz gespart und das Gewicht reduziert wird. 3D-gedruckte Teile widerstehen außerdem Korrosion und langfristiger Beanspruchung durch Rost oder Zersetzung und eignen sich daher hervorragend für längere Unterwassereinsätze.

Infrastruktur und Komponenten von Offshore-Plattformen

Offshore-Plattformen für die Gewinnung von Öl und Gas oder sogar zur Erzeugung von Windenergie sind auf stabile, wartungsarme Bauteile angewiesen, wobei 3D-gedruckte Teile eine große Hilfe bieten. Enigma liefert diese 3D-gedruckten Komponenten, darunter Strukturhalterungen, Rohrverbindungen und Ventilgehäuse für diese Plattformen. Er verwendet aluminiumlegierungen für den Marineeinsatz und andere Materialien mit verstärktem Stahl, um sie herzustellen.

Ein großer Vorteil des 3D-Drucks ist die Möglichkeit, Rohrverbindungen mit komplexen Formen herzustellen, die speziell darauf ausgelegt sind, den Durchfluss von Flüssigkeiten zu verbessern. Dies bedeutet einen geringeren Energieverbrauch in den Transfersystemen von Öl und Gas. Die Möglichkeit, Teile im 3D-Druckverfahren herzustellen, ermöglicht es, diese bedarfsgerecht zu produzieren. Wenn beispielsweise auf einer Plattform ein Ventilkörper ersetzt werden muss, kann dieses Bauteil vor Ort oder in ausreichender Nähe zur Plattform gefertigt werden, um längere Ausfallzeiten zu vermeiden. Die kurze Durchlaufzeit und die Anpassungsfähigkeit an Anforderungen machen 3D-gedruckte Teile zu einer hervorragenden und kosteneffizienten Option für die Instandhaltung von Offshore-Plattformen.

Schifffahrts-Navigations- und Kommunikationsausrüstung

Sicherheit und der effektive Betrieb von Schiffen hängen von Navigationssystemen und Kommunikationsausrüstungen ab, wie Antennen, GPS-Halterungen und Radar-Gehäusen. 3D-Druck-Technologie-Teile für diese Systeme haben die Herstellung leichterer, aber dennoch robusterer Radarabdeckungen und stoßgedämpfter Antennen ermöglicht, die Verbundwerkstoffe integrieren. Zum Beispiel können Radar-Gehäuse mithilfe der 3D-Drucktechnologie so konzipiert werden, dass sie schlagabsorbierende und andere Schutzstrukturen enthalten, um das Radar vor Beschädigungen durch Kollisionen mit anderen Schiffen oder raue See zu schützen. Kundenspezifische 3D-Druck-Technologie-Teile ermöglichen außerdem die Herstellung von Abdeckungen und Armaturen, die dicht abschließen und so das Eindringen von Wasser in die Ausrüstung verhindern.

Kundenspezifische maritime Werkzeuge und Ersatzteile  

3D-Druck-Teile bieten die erforderliche Flexibilität für Ersatzteile und spezialisierte Werkzeuge, die im Bereich der Schiffstechnik oft benötigt werden.

Enigma bietet schnellen 3D-Druck von Teilen wie speziellen Schraubenschlüsseln, Schraubenausziehern und Komponenten von Notpumpen. Dadurch reduziert sich die Produktionszeit auf lediglich einige Tage statt Wochen im Vergleich zur herkömmlichen Fertigung. Nehmen Sie beispielsweise eine Schiffspumpe, die ausfällt und einen neuen Laufradträger benötigt. Sogar komplexe und nicht standardmäßige Laufradformen können im 3D-Druckverfahren exakt nach den Vorgaben des Originalteils hergestellt werden. Diese Art der individuellen Fertigung senkt die Lagerkosten erheblich, da Schiffe nicht mit Ersatzteilen überladen sein müssen, und gewährleistet ununterbrochene Operationen durch schnelle Reparaturen. Notreparaturen mit 3D-gedruckten Teilen halten den maritimen Betrieb reibungslos am Laufen.

Fazit

3D-gedruckte Teile sind integraler Bestandteil der Marinesystemtechnik in Antriebssystemen, Unterwasserausrüstungen, Offshore-Plattformen, Navigationsinstrumenten und kundenspezifischen Ersatzteilen. Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)wendet fortschrittliche additive Fertigung an, um 3D-gedruckte Bauteile herzustellen, die die Anforderungen der Schiffstechnik hinsichtlich Langlebigkeit, Präzision und Flexibilität erfüllen. Da die Schiffstechnik zunehmend auf effizientere und nachhaltigere Abläufe umstellt, werden 3D-gedruckte Komponenten und Teile die Zuverlässigkeit von Konstruktionen und Systemen in den weltweiten maritimen Systemen weiter verbessern.