Trabajar en ingeniería marina significa trabajar en condiciones exigentes. Las piezas que hacen posible la ingeniería marina deben ser resistentes, precisas y versátiles. La introducción de piezas impresas en 3D en la ingeniería marina ha brindado oportunidades para diseños personalizados, reducción del uso de materiales y la posibilidad de crear piezas complejas que son imposibles de fabricar mediante métodos convencionales. El líder en fabricación aditiva avanzada Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)proporciona piezas de impresión 3D para ingeniería marina. A continuación se presentan las principales aplicaciones de las piezas de impresión 3D en ingeniería marina.
Los componentes de motores, turbinas y cajas de engranajes para sistemas de propulsión y potencia requieren piezas de alta resistencia y resistentes al calor. Enigma proporciona piezas impresas en 3D para crear álabes de turbinas, toberas de motores y carcasas de engranajes fabricadas con aleaciones resistentes a la corrosión, como acero inoxidable dúplex y superaleaciones a base de níquel. Por ejemplo, las piezas impresas en 3D para álabes de turbinas pueden fabricarse con canales internos de refrigeración complejos que mejoran la disipación del calor y prolongan la vida útil de los álabes en motores marinos. La impresión 3D produce piezas con densidad uniforme y precisión, lo que reduce significativamente la posibilidad de fallos mecánicos en los sistemas principales de potencia. Esto es críticamente importante en la fabricación de componentes para sistemas de propulsión y energía. La fabricación aditiva avanzada crea piezas sin cavidades internas, a diferencia de las piezas fundidas convencionales que frecuentemente presentan inconsistencias estructurales y defectos. Esto es vital para la tranquilidad en buques, ya que la fiabilidad es un atributo esencial en los sistemas mecánicos.
Equipos para ingeniería y mantenimiento submarino
Los dispositivos de ingeniería marina submarinos, incluidos los sumergibles, los ROV y los soportes de sensores, enfrentan presiones extremas y corrosión bajo el agua, condiciones que las piezas impresas en 3D manejan fácilmente. Es posible crear piezas impresas en 3D que cumplan con los requisitos pequeños y complejos de los dispositivos submarinos. Un soporte de sensor, por ejemplo, puede diseñarse con varios puntos de montaje integrados para sostener diversos detectores, ahorrando espacio y reduciendo el peso. Las piezas impresas en 3D también resisten la corrosión y la exposición prolongada a la oxidación o degradación, lo que las hace especialmente adecuadas para tareas submarinas prolongadas.
Las plataformas offshore para la extracción de petróleo y gas o incluso para la generación de energía eólica dependen confiablemente de piezas resistentes y de bajo mantenimiento, algo en lo que las piezas impresas en 3D ayudan enormemente. Enigma suministra estos componentes impresos en 3D, que incluyen soportes estructurales, accesorios para tuberías y cuerpos de válvulas para estas plataformas. Él utiliza aluminio marino y otros materiales con acero reforzado para construirlos.
Una gran ventaja de la impresión 3D es la capacidad de producir accesorios de tuberías con formas complejas especializadas para mejorar el flujo de fluidos. Esto significa un menor consumo de energía en los sistemas de transporte de petróleo y gas. La posibilidad de imprimir piezas en 3D permite que estas se produzcan bajo demanda. Por ejemplo, si una plataforma tiene un cuerpo de válvula que requiere reemplazo, esa pieza puede fabricarse in situ o a una distancia suficientemente cercana a la plataforma para evitar tiempos de inactividad prolongados. La rápida entrega y la adaptabilidad a los requisitos hacen que las piezas impresas en 3D sean una excelente opción rentable para el mantenimiento de plataformas offshore.
La seguridad y el funcionamiento eficaz de los buques dependen de sistemas de navegación y equipos de comunicación como antenas, soportes GPS y carcasas de radar. Las piezas fabricadas con tecnología de impresión 3D para estos sistemas han permitido la producción de cubiertas de radar más ligeras, pero más resistentes, y antenas con montajes antivibración que incorporan materiales compuestos. Por ejemplo, las carcasas de radar pueden diseñarse mediante tecnología de impresión 3D para incorporar estructuras absorbentes de impactos y otras protecciones que blindan el radar contra daños causados por colisiones con otras embarcaciones o mares agitados. Piezas personalizadas fabricadas con tecnología de impresión 3D también permiten producir cubiertas y accesorios que sellan herméticamente los equipos para evitar la entrada de agua.
las piezas impresas en 3D proporcionan la flexibilidad necesaria para piezas de repuesto y herramientas especializadas que a menudo se requieren en ingeniería marina.
Enigma ofrece impresión 3D rápida de piezas como llaves personalizadas, extractores de pernos y componentes de bombas de emergencia. Esto reduce el tiempo necesario para la producción a solo un par de días en lugar de semanas, como sucede con la fabricación tradicional. Por ejemplo, si una bomba del barco falla y necesita reemplazar un impulsor, incluso formas complejas y no estándar de impulsores pueden imprimirse en 3D y producirse según las especificaciones exactas de la pieza original. Este tipo de producción personalizada reduce drásticamente los costos de inventario, ya que los barcos no tienen que ir cargados con repuestos, y garantiza operaciones ininterrumpidas mediante reparaciones rápidas. Las reparaciones de emergencia con piezas impresas en 3D mantienen las operaciones marinas funcionando sin problemas.
Conclusión
las piezas impresas en 3D son fundamentales en la ingeniería marina para los sistemas de propulsión, equipos submarinos, plataformas offshore, herramientas de navegación y repuestos personalizados. Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)aplica la fabricación aditiva de vanguardia para producir piezas impresas en 3D que cumplen con las necesidades de la ingeniería marina en cuanto a durabilidad, precisión y flexibilidad. A medida que la ingeniería marina evoluciona hacia operaciones más eficientes y sostenibles, los componentes y partes impresos en 3D mejorarán aún más la fiabilidad de la ingeniería y los sistemas en los sistemas marinos de todo el mundo.
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