Рад у морској инжењерској технологији подразумева рад у захтевним условима. Делови који омогућавају морску инжењерску технологију морају бити издржљиви, прецизни и вишеструко примењиви. Увођење 3D штампаних делова у морску инжењерску технологију отворило је могућности за прилагођене дизајне, смањење потрошње материјала и способност израде сложених делова који се не могу направити традиционалним методама производње. Предводник напредне адитивне производње Енигма ( https://www.enigma-ded.com/)обавља израду 3D штампаних делова за морску инжењерску технологију. У наставку су наведене најважније примене 3D штампаних делова у морској инжењерској технологији.
Delovi za pogonske i energetske sisteme brodskih motora, turbina i menjača zahtevaju komponente visoke čvrstoće otporne na toplotu. Enigma obezbeđuje delove izrađene 3D štampom za izradu lopatica turbine, mlaznica motora i kućišta zupčanika, od legura otpornih na koroziju – duplex nerđajućeg čelika i nadlegura na bazi nikla. Na primer, delovi lopatica turbine izrađeni 3D štampom mogu imati složene unutrašnje kanale za hlađenje koji poboljšavaju odvođenje toplote i produžavaju vek trajanja lopatica turbine u brodskim motorima. 3D štampa omogućava proizvodnju delova sa uniformnom gustinom i visokom preciznošću, što značajno smanjuje rizik mehaničkog otkaza u glavnim energetskim sistemima. Ovo je od presudne važnosti kod izrade kućišta pogonskih i energetskih sistema. Napredna aditivna proizvodnja stvara delove bez unutrašnjih šupljina, za razliku od konvencionalnih livova koji često imaju strukturne nepravilnosti i nedostatke. Ovo je od vitalnog značaja za sigurnost plovidbe, jer se pouzdanost u mehaničkim sistemima ostvaruje kroz kvalitetnu izradu.
Опрема за подводно инжењерство и одржавање
Уређаји за морско инжењерство испод воде, укључујући потопце, ROV-ове и носаче сензора, су изложени екстремном подводном притиску и корозији коју делови направљени 3D штампом лако подносе. Могуће је направити делове помоћу 3D штампе како би испунили мале и комплексне захтеве подводних уређаја. На пример, носач сензора може бити дизајниран са више интегрисаних тачака причвршћивања за различите детекторе, чиме се уштеди простор и смањи тежина. Делови направљени 3D штампом такође отпорни су на корозију и дуготрајно излагање рђању или деградацији, због чега су изузетно погодни за дуготрајне подводне задатке.
Офшорске платформе за екстракцију нафте и гаса или чак за производњу ветра зависе од чврстих, делова са ниском потребом за одржавањем, у чему им значајно помажу 3D-одштампани делови. Енигма набавља ове 3D-одштампане компоненте које укључују структурне носаче, фитинге цеви и тела вентила за ове платформе. Он их израђује од алуминијума морске класе и других материјала са појачаним челиком.
Једна велика предност 3D штампе је могућност производње цевних спојница са комплексним облицима, специјализованим за побољшање протока течности. То значи нижу потрошњу енергије у системима трансфера нафте и гаса. Могућност штампања делова у 3D означава да се они могу производити по захтеву. На пример, ако платформа има тело вентила које треба заменити, тај део може бити произведен на самом месту или довољно близу платформе, како би се избегао продужени застој. Брзо испоручивање и прилагодљивост захтевима чине 3D одштампане делове одличном и економичном опцијом за одржавање офшор платформи.
Безбедност и ефикасно функционисање бродова зависи од система за навигацију и опрему за комуникацију, као што су антене, GPS држачи и радарски кућишта. Комади направљени технологијом 3D штампе за ове системе омогућили су производњу лакших, али истовремено чвршћих радарских кућишта и антена са амортизерима који укључују композитне материјале. На пример, радарска кућишта могу бити дизајнирана коришћењем технологије 3D штампе тако да укључују структуре за апсорбовање удара и друге заштитне елементе који штите радар од оштећења изазваних сударима са другим бродовима или тешким морским условима. Прилагођени делови направљени технологијом 3D штампе такође омогућавају производњу поклопаца и приклjuчака који чврсто затварају опрему како би спречили продирање воде.
делови направљени технологијом 3D штампе обезбеђују потребну флексибилност за резервне делове и специјализоване алате који су често неопходни у морској инжењерској пракси.
Enigma nudi brzo 3D štampanje delova kao što su specijalni ključevi, izvlačenje navoja za vijke i komponente za hitne pumpe. Ovo smanjuje vreme potrebno za proizvodnju na samo par dana, umesto nedelja dana kakvo je to kod tradicionalne proizvodnje. Uzmimo, na primer, pumpu na brodu koja se pokvari i zahteva zamenu pogonskog kola. Čak i kompleksni i nestandardni oblici pogonskih kola mogu biti odštampani u 3D tehnologiji i proizvedeni prema tačnim specifikacijama originalnog dela. Ova vrsta prilagođene proizvodnje drastično smanjuje troškove zaliha, jer brodovi ne moraju da budu opterećeni rezervnim delovima, a osigurava i neprekidne operacije uz brze popravke. Hitne popravke sa 3D odštampanim delovima održavaju gladak tok morskih operacija.
Закључак
3D odštampani delovi su neophodni za pomorsko inženjerstvo u pogonskim sistemima, podvodnoj opremi, offshore platformama, navigacionim alatima i prilagođenim rezervnim delovima. Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)примењује најсавременију адитивну производњу за израду делова добијених 3D штампом који испуњавају захтеве морске инжењерске струке у погледу издржљивости, прецизности и флексибилности. Како се морска инжењерска струка премешта ка ефикаснијим и одрживијим операцијама, компоненте и делови направљени 3D штампом ће даље побољшати поузданост инжењерских решења и система на глобалном нивоу морских система.
Vesti2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
