Att arbeta inom marin teknik innebär att arbeta under krävande förhållanden. Delarna som gör marin teknik möjlig måste vara robusta, exakta och mångsidiga. Införandet av 3D-printade delar inom marin teknik har gett möjligheter till anpassade designlösningar, minskat materialutnyttjande och möjligheten att skapa komplexa delar som är omöjliga att tillverka med konventionella tillverkningsmetoder. Den ledande aktören inom avancerad additiv tillverkning, Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)tillhandahåller 3D-utskrivna delar för marin teknik. Följande är de viktigaste tillämpningarna av 3D-utskrivna delar inom marin teknik.
Komponenter för fartygsmotorer, turbiner och växellådor i framdrivnings- och elsystem kräver höghållfasta, värmebeständiga delar. Enigma tillhandahåller 3D-skrivna delar för tillverkning av turbinblad, motornozzlar och växellådsgehäus tillverkade av korrosionsbeständiga legeringar – duplexrostfritt stål och nickelbaserade superlegeringar. Till exempel kan 3D-skrivna turbinblad tillverkas med komplexa interna kylkanaler som förbättrar värmeavgiften och förlänger turbinbladens livslängd i fartygsmotorer. 3D-skrivning producerar delar med jämn densitet och precision, vilket avsevärt minskar risken för mekaniskt fel i huvudenergisystemen. Detta är särskilt viktigt vid inneslutning av komponenter i framdrivnings- och elsystem. Avancerad additiv tillverkning skapar delar utan interna hålrum, till skillnad från konventionella gjutna delar som ofta har strukturella ojämnheter och fel. Detta är avgörande för fartygs trygghet eftersom pålitlighet är en egenskap som bygger på mekaniska system.
Undervattensingenjörsteknik och underhållsutrustning
Mariningenjörs undervattensenheter inklusive ubåtar, ROV:er och sensorfästen står inför extrema undervattenstryck och korrosion som 3D-skrivna delar hanterar enkelt. Det är möjligt att skapa 3D-skrivna delar som uppfyller de små och komplexa kraven hos undervattensenheter. Ett sensorfäste kan till exempel designas med flera integrerade monteringspunkter för att hålla olika detektorer, vilket sparar plats och minskar vikten. 3D-skrivna delar motstår också korrosion och långvarig exponering för rost eller försämring, vilket gör dem exceptionellt lämpliga för långvariga undervattensuppdrag.
Frilandsplattformar för olje- och gasutvinning eller till och med vindenergiproduktion är beroende av robusta, underhållsfria delar, vilket 3D-skrivna delar i stor utsträckning bidrar till. Enigma levererar dessa 3D-skrivna komponenter, som inkluderar strukturella fästen, rörkopplingar och ventilkarossar för dessa plattformar. Han använder marinbetecknad aluminium och andra material med förstärkt stål för att konstruera dem.
En stor fördel med 3D-utskrift är möjligheten att tillverka rörkopplingar med komplexa former som är specialdesignade för att förbättra flödet av vätskor. Det innebär lägre energiförbrukning i transportsystem för olja och gas. Möjligheten att skriva ut delar i 3D innebär att dessa delar kan produceras efter behov. Till exempel, om en plattform har en ventilkropp som behöver bytas ut, kan den delen tillverkas på plats eller inom ett tillräckligt närliggande avstånd från plattformen för att undvika långvariga driftstopp. Snabb leveranstid och anpassningsförmåga till krav gör 3D-skrivna delar till ett utmärkt och kostnadseffektivt alternativ för underhåll av fristående plattformar.
Säkerhet och effektiv drift av fartyg är beroende av navigations- och kommunikationssystem med utrustning såsom antenner, GPS-hållare och radarhöljen. Delar till dessa system som tillverkats med 3D-skrivarteknologi har möjliggjort produktion av lättare men ändå mer robusta radarkapslingar och chockmonterade antenner som innehåller kompositmaterial. Till exempel kan radarhöljen designas med 3D-skrivarteknologi för att inkludera slagabsorberande och andra skyddande strukturer som skyddar radarn mot skador orsakade av kollisioner med andra fartyg eller dåligt väder. Anpassade delar tillverkade med 3D-skrivarteknologi gör det också möjligt att producera täckningar och fogdelar som tätar ordentligt mot utrustningen för att förhindra vatteninträngning.
3D-skrivna delar ger den nödvändiga flexibiliteten för reservdelar och specialverktyg som ofta krävs inom marin teknik.
Enigma erbjuder snabb 3D-utskrivning av delar som anpassade skiftnycklar, bultextraherare och komponenter till nödpumpar. Detta minskar tillverkningstiden till endast ett par dagar istället för veckor, vilket är fallet vid traditionell tillverkning. Ta till exempel en pumppå ett fartyg som går sönder och behöver en ny impeller. Även komplexa och icke-standardiserade impellerformer kan 3D-skrivas ut exakt efter originaldelens specifikationer. Denna typ av anpassad produktion minskar lagerkostnaderna avsevärt, eftersom fartyg inte behöver bära på stora mängder reservdelar, och säkerställer oavbrutna operationer genom snabba reparationer. Nödåtgärder med 3D-skrivna delar håller marina operationer igång smidigt.
Slutsats
3D-skrivna delar är integrerade i marin teknik inom propulsionssystem, undervattensutrustning, offshoreplattformar, navigationsverktyg och anpassade reservdelar. Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)tillämpar nyaste additiva tillverkningsmetoder för att producera 3D-skrivna delar som uppfyller kraven inom marin teknik på hållbarhet, precision och flexibilitet. När marin teknik utvecklas mot effektivare och mer hållbara operationer kommer 3D-skrivna komponenter och delar ytterligare förbättra tillförlitligheten hos tekniska system över hela världens marina system.
Senaste Nytt2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
