Technologia addytywnego wytwarzania metodą łukową (WAAM) integruje spawanie z wytwarzaniem addytywnym, umożliwiając produkcję skomplikowanych i dużych elementów metalowych. W tej metodzie metal jest napawany poprzez stapianie drutu spawalniczego pod łukiem elektrycznym. WAAM cieszy się szczególną popularnością w sektorach, gdzie wykorzystuje się ją do produkcji elementów i części ze względu na ich wytrzymałość i trwałość, a także znaczące oszczędności czasu i kosztów. Spójrzmy teraz na sektory najbardziej zależne od technologii Metal WAAM.
Przemysł motoryzacyjny to kolejny sektor, który zaczyna przyjmować technologię Metal WAAM. WAAM jest skuteczną metodą wytwarzania części takich jak bloki silników, a także lekkich i wytrzymałych komponentów, takich jak elementy szkieletonu czy specjalistyczne narzędzia. Jest szczególnie przydatna przy tworzeniu skomplikowanych kształtów i geometrii dla specjalistycznych komponentów pojazdów.
Dodatkowo, WAAM charakteryzuje się przewagą ze względu na dużą dostępność metali, które można wykorzystać, w tym stopów o wysokiej wydajności, kluczowych w produkcji samochodowej. Ułatwia to producentom pojazdów osiągnięcie rygorystycznych standardów bezpieczeństwa, wydajności i oszczędności paliwa.
W przemyśle energetycznym, szczególnie w sektorze ropy i gazu, technologia Metal WAAM jest korzystna przy produkcji komponentów, na przykład łopatek turbin, zaworów i systemów rurociągów. Komponenty te są stosowane w trudnych warunkach, zwłaszcza na morzańskich wiertniach offshore i elektrowniach. Materiały o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję używane w technologii WAAM są idealne dla tych zastosowań.
Jeśli chodzi o produkcję dużych elementów, WAAM wyprzedza konkurencję pod względem innowacji czasu produkcji, co przynosi korzyści firmom energetycznym poprzez skrócenie czasu realizacji oraz czasu potrzebnego na naprawy. Jest to kluczowe w branżach, w których awaria sprzętu może prowadzić do kosztownych przestojów i komplikacji serwisowych.
W segmencie morskim obserwuje się rosnące zainteresowanie technologią Metal WAAM w celu wytwarzania dużych, wytrzymałych elementów do statków i konstrukcji morskich. Technologia WAAM umożliwia produkcję części takich jak śruby okrętowe, fragmenty kadłuba oraz solidne ramy, oferując większą elastyczność projektowania i możliwość dostosowania do potrzeb klienta. Podobnie jak w innych branżach, sektor morski skorzysta znacznie na zaletach WAAM w budowie okrętów, takich jak redukcja odpadów, przyspieszenie produkcji oraz większa swoboda projektowa.
Dodatkowo, części wytwarzane metodą WAAM są korzystne dla przemysłu morskiego w przypadku komponentów narażonych na surowe warunki morskie, ze względu na ich wyjątkową wytrzymałość i odporność na korozję, co jest kluczowe dla elementów stosowanych w środowisku morskim.
Ogólnie rzecz biorąc, technologia WAAM Metal znajduje zastosowanie w szerokim zakresie sektorów, takich jak lotnictwo, motoryzacja, energetyka, przemysł morski, a nawet przemysł narzędziowy. Jej zdolność do wytwarzania elementów o wysokiej wytrzymałości i skomplikowanych geometriach z dużą łatwością, połączona z efektywnością kosztową, napędza rozwój tej technologii. Ciągły rozwój technologii spowoduje większą zależność ze strony różnych branż, umacniając tym samym pozycję WAAM jako lidera w dziedzinie przyrostowego wytwarzania metali.