کدام صنایع بیشتر از فناوری فلزی WAAM استفاده می‌کنند؟

ساخت افزودنی کمان سیم (WAAM) جوشکاری و ساخت افزودنی را ترکیب می‌کند و امکان ساخت قطعات فلزی پیچیده و بزرگ را فراهم می‌آورد. در این روش، فلز با ذوب کردن سیم جوشکاری که از طریق قوس الکتریکی تغذیه می‌شود، رسوب داده می‌شود. WAAM به ویژه در صنایعی که از آن برای ساخت قطعات و اجزا به دلیل استحکام و دوام بالا و همچنین مزایای قابل توجه زمانی و هزینه‌ای استفاده می‌کنند، محبوبیت دارد. اکنون به بررسی بخش‌هایی می‌پردازیم که بیشترین وابستگی را به فناوری Metal WAAM دارند.

صنعت خودرو

صنعت خودروسازی نیز صنعت دیگری است که شروع به پذیرش فناوری Metal WAAM کرده است. WAAM روشی مؤثر برای تولید قطعاتی مانند بلوک موتور، همچنین قطعات سبک و محکمی مانند اجزای شاسی و ابزارهای سفارشی است. این فناوری به ویژه در ساخت اشکال و هندسه‌های پیچیده برای قطعات تخصصی وسایل نقلیه مفید است.

علاوه بر این، جوشکاری افزایشی قوس فلزی (WAAM) به دلیل تنوع زیاد فلزاتی که می‌توان از آنها استفاده کرد، از جمله آلیاژهای با عملکرد بالا که در تولید خودرو حیاتی هستند، مزیت دارد. این امر باعث می‌شود سازندگان خودرو به راحتی بتوانند به استانداردهای سختگیرانه ایمنی، عملکرد و بازدهی سوخت دست یابند.

انرژی و نفت و گاز

در صنعت انرژی، به ویژه نفت و گاز، فناوری جوشکاری افزایشی قوس فلزی (WAAM) در تولید قطعاتی مانند پره‌های توربین، شیرآلات و سیستم‌های لوله‌کشی مفید است. این قطعات در محیط‌های سخت، به ویژه در سکوهای نفتی دریایی و نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند. مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر خوردگی که در WAAM به کار می‌روند، برای این قطعات بسیار مناسب هستند.

در تولید قطعات بزرگ، WAAM از نظر نوآوری در زمان تولید پیشتاز است و با کاهش زمان تحویل و زمان مورد نیاز برای تعمیرات، به شرکت‌های انرژی کمک می‌کند. این موضوع در بخش‌هایی که از کار افتادگی تجهیزات می‌تواند منجر به توقف‌های طولانی و پرهزینه و مشکلات تعمیر و نگهداری شود، بسیار حیاتی است.

دریانوردی و ساخت کشتی

در بخش دریایی، تمایل به استفاده از فناوری WAAM فلزی برای ساخت قطعات بزرگ و محکم مورد استفاده در کشتی‌ها و سازه‌های دریایی در حال افزایش است. WAAM امکان تولید قطعاتی مانند پروانه‌های دریایی، بخش‌های بدنه و قاب‌های محکم را با انعطاف‌پذیری و سفارشی‌سازی طراحی بیشتر فراهم می‌کند. همان‌طور که در صنایع دیگر نیز مشاهده می‌شود، این بخش از مزایای WAAM در ساخت کشتی از جمله کاهش ضایعات، تسریع در تولید و افزایش انعطاف‌پذیری در طراحی بهره خواهد برد.

علاوه بر این، قطعات ساخته شده با فناوری WAAM به دلیل استحکام بسیار بالا و مقاومت در برابر خوردگی که برای قطعات دریایی حیاتی است، برای صنعت دریایی در مواردی که قطعات در معرض محیط‌های سخت دریایی قرار دارند، مفید هستند.

نتیجه‌گیری

به طور کلی، استفاده از فناوری فلز WAAM در طیف وسیعی از بخش‌ها از جمله هوافضا، خودرو، انرژی، دریایی و حتی صنایع ابزارسازی محقق شده است. توانایی این فناوری در تولید قطعات با استحکام بالا که دارای هندسه‌های پیچیده هستند و در عین حال از کارایی هزینه‌ای بهره می‌برند، رشد این فناوری را تسهیل می‌کند. توسعه مستمر این فناوری باعث افزایش وابستگی بیشتر صنایع مختلف به آن خواهد شد و در نتیجه جایگاه WAAM را به عنوان پیشتاز تولید افزودنی فلزی تثبیت خواهد کرد.