La fabrication additive par arc métallique (WAAM) intègre le soudage et la fabrication additive, permettant la réalisation de composants métalliques complexes et de grande taille. Dans cette méthode, le métal est déposé en fondant un fil d'apport alimenté à travers l'arc électrique. La WAAM est particulièrement populaire dans les secteurs où elle est utilisée pour la fabrication de composants et pièces en raison de sa résistance et durabilité, ainsi que pour ses avantages significatifs en termes de coûts et de délais. Examinons maintenant les secteurs les plus dépendants de la technologie WAAM métallique.
L'industrie automobile est un autre secteur qui commence à adopter la technologie WAAM métallique. La WAAM est une méthode efficace pour fabriquer des pièces telles que les blocs-moteurs, ainsi que des composants légers et résistants comme les éléments de châssis, et des outillages sur mesure. Elle est particulièrement utile pour réaliser des formes et géométries complexes destinées à des composants spécialisés de véhicules.
En outre, le WAAM présente un avantage grâce à la grande sélection de métaux pouvant être utilisés, y compris les alliages haute performance, qui sont essentiels dans la fabrication automobile. Cela permet aux constructeurs automobiles d'atteindre plus facilement les normes strictes en matière de sécurité, de performance et d'efficacité énergétique.
Dans le secteur de l'énergie, notamment le pétrole et le gaz, la technologie Metal WAAM est avantageuse pour la production de composants, par exemple des aubes de turbine, des vannes et des systèmes de tuyauterie. Ces composants sont utilisés dans des environnements extrêmes, notamment sur les plates-formes pétrolières offshore et dans les centrales électriques. Les matériaux à haute résistance et résistants à la corrosion utilisés en WAAM sont parfaitement adaptés à ces applications.
En ce qui concerne la production de pièces de grande taille, le WAAM est en avance en matière d'innovations de production, permettant aux entreprises du secteur de l'énergie de réduire à la fois les délais de fabrication et le temps nécessaire aux réparations. Ceci est crucial dans les secteurs où l'immobilisation d'équipements peut entraîner des arrêts coûteux et des complications de maintenance.
Pour le secteur maritime, on observe une inclination croissante en faveur de la technologie Metal WAAM pour la fabrication de pièces grandes et robustes destinées aux navires et aux structures marines. Le WAAM permet la production de pièces telles que des hélices marines, des sections de coque et des charpentes solides, avec une flexibilité de conception et une personnalisation accrues. Comme dans d'autres industries, le secteur maritime tirera grandement profit des avantages du WAAM dans la construction navale, notamment la réduction des déchets, l'accélération de la production et une plus grande flexibilité de conception.
De plus, les pièces WAAM sont avantageuses pour l'industrie maritime lorsqu'elles sont utilisées dans des environnements marins difficiles, grâce à leur résistance extrême et à leur faible sensibilité à la corrosion, ce qui est crucial pour les composants maritimes.
Dans son ensemble, l'adoption de la technologie WAAM Metal s'inscrit dans une vaste gamme de secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, l'énergie, le maritime, ainsi que les industries de l'outillage. Sa capacité à produire facilement des pièces à haute résistance dotées de géométries complexes, combinée à une efficacité économique, stimule le développement de cette technologie. L'évolution continue de celle-ci renforcera la dépendance de diverses industries vis-à-vis de cette solution, consolidant ainsi la position de WAAM comme leader dans le domaine de la fabrication additive métallique.
Actualités à la Une2025-06-30
2025-07-01
EN
