A drótelemes hozzáadó gyártás (WAAM) ötvözi az ívhegesztést és a hozzáadó gyártást, lehetővé téve összetett és nagy méretű fémalkatrészek előállítását. Ezen módszer során a hegesztési drótot elektromos ív segítségével olvasztják fel, majd viszik fel a fémet. A WAAM különösen népszerű olyan iparágakban, ahol erőssége és tartóssága mellett jelentős költség- és időmegtakarítást biztosít alkatrészek és komponensek gyártása során. Nézzük meg most, mely szektorok támaszkodnak leginkább a fémalapú WAAM technológiára.
A gépjárműipar egy másik ágazat, amely elkezdte alkalmazni a fémalapú WAAM technológiát. A WAAM hatékony módszer motorblokkok, valamint könnyűsúlyú, de erős alkatrészek, például alvázkomponensek és speciális szerszámok gyártására. Különösen hasznos összetett formák és geometriák előállításánál speciális járműalkatrészek esetén.
Ezen felül a WAAM előnyös a használható fémek széles választéka miatt, beleértve a járműgyártásban kritikus fontosságú nagyteljesítményű ötvözeteket is. Ez megkönnyíti a járműgyártók számára a szigorú biztonsági, teljesítmény- és üzemanyag-hatékonysági előírások teljesítését.
Az energiaiparban, különösen az olaj- és földgázszektorban, a fémes WAAM-technológia előnyös a komponensek, például turbinaplapok, szelepek és csővezeték-rendszerek gyártása során. Ezek a komponensek kemény körülmények között kerülnek felhasználásra, különösen offshore olajfúrótornyokon és erőművekben. A WAAM-ban használt nagy szilárdságú, korrózióálló anyagok ideálisak ezekhez az alkatrészekhez.
Amikor nagyméretű alkatrészek gyártásáról van szó, a WAAM vezető a termelési idő innovációiban, és az energiavállalatokat a gyártási és javítási idő csökkentésével segíti. Ez különösen fontos olyan ágazatokban, ahol a berendezések működésképtelensége drága leállásokhoz és karbantartási problémákhoz vezethet.
A hajózási szegmensnél egyre nagyobb az érdeklődés a nagyméretű, erős hajóalkatrészek és tengeri szerkezetek előállítása iránt a Metal WAAM technológia segítségével. A WAAM lehetővé teszi alkatrészek, például hajócsavarok, hajótörzs-szakaszok és erős vázaszerkezetek gyártását, miközben növeli a tervezési rugalmasságot és testreszabhatóságot. Ahogy más iparágaknál is, a hajózási ágazat is jelentősen profitálhat a WAAM hajóépítési előnyeiből, mint például a hulladék csökkentése, a gyártási folyamat felgyorsítása és a nagyobb tervezési szabadság.
Emellett a WAAM-alapú alkatrészek előnyösek a hajózási ipar számára olyan alkatrészeknél is, amelyek durva tengeri környezetnek vannak kitéve, mivel rendkívül erősek és ellenállók a korrózióval szemben, ami elengedhetetlen a tengeri komponensek esetében.
A WAAM Metal technológia alkalmazása összességében számos szektorban megvalósul, mint például az űriparban, a gépjárműiparban, az energiaszektorban, a hajóépítésben, sőt még az eszközigyártásban is. A magas szilárdságú, összetett geometriájú alkatrészek könnyed gyártási képessége, valamint költséghatékonysága hajtja a technológia fejlődését. A technológia folyamatos fejlődése növeli majd az iparágak egymástól való függőségét, ezzel megerősítve a WAAM pozícióját a fémes additív gyártás élenjárójaként.