ഏതൊക്കെ മേഖലകളാണ് മെറ്റൽ WAAM സാങ്കേതികതയെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കുന്നത്?

വയർ ആർക്ക് ആഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് (WAAM) വെൽഡിംഗും ആഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗും ഏകോപിപ്പിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണവും വലുതുമായ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, വൈദ്യുത ആർക്കിലൂടെ ഫീഡ് ചെയ്യുന്ന വെൽഡിംഗ് വയർ ഉരുക്കി ലോഹം പാളിയായി പൊതിയുന്നു. ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി അതിന്റെ കരുത്തും സുദൃഢതയും കാരണം മാത്രമല്ല, ഗണ്യമായ ചെലവും സമയ ഗുണങ്ങളും കാരണം പ്രത്യേകിച്ച് ചില മേഖലകളിൽ WAAM വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. ഇപ്പോൾ ലോഹ WAAM സാങ്കേതികവിദ്യയെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ആശ്രയിക്കുന്ന മേഖലകളിലേക്ക് നോക്കാം.

ആട്ടോമോടൈവ് ഇന്തസ്റ്റ്രി

ആട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായം മെറ്റൽ WAAM സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുള്ള മറ്റൊരു മേഖല കൂടിയാണ്. എഞ്ചിൻ ബ്ലോക്കുകൾ പോലുള്ള ഭാഗങ്ങളും ചാസി ഭാഗങ്ങൾ പോലെയുള്ള ഹലക്ക എന്നാൽ ശക്തിയുള്ള ഘടകങ്ങളും, കസ്റ്റം ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് WAAM ഒരു ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ്. പ്രത്യേക വാഹന ഘടകങ്ങൾക്കായി സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളും ജ്യാമിതീയ രൂപങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് ഉപയോഗപ്രദമാണ്.

കൂടാതെ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള അലോയുകൾ ഉൾപ്പെടെ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ലോഹങ്ങളുടെ വലിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മൂലം WAAM ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണത്തിൽ നിർണായകമാണ്. കർശനമായ സുരക്ഷാ, പ്രകടന, ഇന്ധന ക്ഷമതാ സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ കൈവരിക്കാൻ ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഇത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

ഊർജ്ജവും എണ്ണയും എയും

എണ്ണ, ഗ്യാസ് തുടങ്ങിയ ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിൽ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, വാൽവുകൾ, പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ മെറ്റൽ WAAM സാങ്കേതികവിദ്യ ഗുണകരമാണ്. ഓഫ്ഷോർ ഓയിൽ റിഗുകൾ, പവർ പ്ലാന്റുകൾ തുടങ്ങിയ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഈ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. WAAM-ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, ക്ഷയനിരോധന സാമഗ്രികൾ ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

വലിയ ഭാഗങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സമയ ഉത്പാദന നവീകരണങ്ങളിൽ WAAM മുന്നിലാണ്, ലീഡ് സമയങ്ങളും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ആവശ്യമായ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ഊർജ്ജ കമ്പനികൾക്ക് ഇത് ഗുണകരമാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമ്പോൾ ചെലവേറിയ നിർത്തിവയ്പ്പ് താമസങ്ങളിലേക്കും പരിപാലന പ്രശ്നങ്ങളിലേക്കും നയിക്കുന്ന മേഖലകളിൽ ഇത് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉൾക്കടലും കപ്പൽ നിർമ്മാണവും

ഉൾക്കടൽ മേഖലയ്ക്കായി, കപ്പലുകളുടെയും സമുദ്ര ഘടനകളുടെയും വലിയ, ദൃഢമായ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ WAAM സാങ്കേതികവിദ്യയോടുള്ള പ്രതികരണം വർദ്ധിച്ചു വരികയാണ്. സമുദ്ര പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ, ഹൾ ഭാഗങ്ങൾ, ദൃഢമായ ഫ്രെയിമുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാഗങ്ങൾ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യവും കസ്റ്റമൈസേഷനും കൂടുതൽ ലഭ്യമാക്കുന്നതിലൂടെ WAAM നിർമ്മാണത്തിന് അനുവദിക്കുന്നു. മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളെപ്പോലെ, ഉൾക്കടൽ മേഖലയും WAAM-ന്റെ കപ്പൽ നിർമ്മാണ ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെയധികം പ്രയോജനം ഉണ്ടാകും, അതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത് ഉപേക്ഷിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കുറവ്, ഉൽപാദനം വേഗത്തിലാക്കൽ, കൂടുതൽ ഡിസൈൻ സ്വാതന്ത്ര്യം എന്നിവയാണ്.

കൂടാതെ, സമുദ്ര മേഖലയിൽ കഠിനമായ സമുദ്ര പരിസ്ഥിതിയെ നേരിടുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്ക് WAAM ഭാഗങ്ങൾ അത്യന്തം ശക്തവും കോറോഷനെതിരായ പ്രതിരോധവുമുള്ളതിനാൽ ഉപയോഗപ്രദമാണ്, ഇത് ഉൾക്കടൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.

ഉടമ്പടി

ആകെയായി, എയറോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ, എനർജി, മരിനൈൻ, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ വാം മെറ്റൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ നടപ്പിലാക്കിയിട്ടുണ്ട്. സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം വിവിധ മേഖലകളിൽ നിന്നുള്ള കൂടുതൽ ആശ്രയവും മെറ്റൽ ആഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ മുന്നണി സ്ഥാനത്ത് WAAM-നെ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും.