Druk metalowy w 3D to nowoczesna technologia, która umożliwia producentom tworzenie złożonych komponentów dla różnych branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja czy opieka zdrowotna. W miarę rozwoju technologii tradycyjne metody produkcji stają się przestarzałe. Druk metalowy w 3D pozwala firmom na wytwarzanie elementów z dużą precyzją i elastycznością. Artykuł ten omawia różne cechy usługi druku metalowego w 3D – od projektowania i prototypowania po dobór materiałów.
Pierwszym krokiem jest stworzenie projektu części, co wymaga od klientów przesłania modelu 3D w formacie CAD. Dla klientów potrzebujących projektu urządzenia dostępne są usługi druku 3D, które pozwalają na ulepszenie projektu i zapewnienie kompatybilności z procesem wytwarzania przyrostowego. Najlepszą cechą dla projektantów produktów jest prototypowanie, umożliwiające szybkie projektowanie, testowanie i iterację, a także produkcję wstępna, dzięki czemu cały proces staje się szybszy i bardziej opłacalny.
W przypadku druku metalowego wybór materiału ma podstawowe znaczenie. Usługa musi oferować różne materiały, takie jak stal nierdzewna, aluminium, tytan oraz specjalistyczne stopy. Każdy z tych materiałów może być przydatny w innych sytuacjach, ponieważ charakteryzują się różnym stopniem wytrzymałości, odporności na korozję oraz wytrzymałości na temperaturę, co decyduje o najlepszym zastosowaniu danego materiału w zależności od przeznaczenia części.
Proces druku 3D rozpoczyna się od przesłanego projektu i wybranego materiału do wydruku. Najczęściej stosowanymi metodami są Osadzanie z użyciem energii skupionej (DED), topnienie warstwy proszku (PBF), wtrysk wiązki (BJT) ，itd . Te metody wykorzystują laser ，łUK lub nawet wiązkę elektronów do łączenia proszku metalowego w solidną warstwę, tworząc część krok po kroku. Umożliwiają uzyskanie złożonych geometrii, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami.
Po wydrukowaniu część zazwyczaj wymaga obowiązkowej obróbki końcowej. Obejmuje to, choć nie tylko, usuwanie struktur podporowych w celu uzyskania gładkiej powierzchni lub nawet obróbkę cieplną w celu poprawy właściwości materiału. Ten etap obróbki końcowej jest obowiązkowy, ponieważ część nie odpowiada wymaganym standardom pod względem pożądanej wydajności i wyglądu.
Kontrola jakości jest najważniejsza w tym przypadku, ponieważ ostatecznie wyprodukowana część staje się wrażliwa na konieczne standardy. Usługi oferowane dla druku metalowego 3D będą sprawdzać dokładność części w ekstremalnych granicach i poddawać ją szeregowi testów, takich jak pomiary wymiarów oraz testy mechaniczne dotyczące wytrzymałości, trwałości i funkcjonalności. Dzięki temu ważnemu krokowi można zagwarantować, że część będzie działała zgodnie z przeznaczeniem i będzie mogła być uznana za wiarygodną.
Podsumowując, usługa druku metalowego 3D obejmuje zazwyczaj projektowanie i prototypowanie, dobór materiałów, drukowanie, obróbkę końcową oraz inspekcję jakości. Takie systematyczne podejście pomaga zoptymalizować kolejność operacji w procesie produkcji niestandardowych części metalowych. Wraz z dalszym postępem technologicznym, druk metalowy 3D będzie nadal zmieniać oblicze produkcji w innych branżach.
Gorące wiadomości
EN
