வானூர்தி, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் சுகாதாரம் போன்ற பல்வேறு துறைகளுக்கான சிக்கலான கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு உற்பத்தியாளர்களை இயல்பாக்கும் ஒரு எழுச்சி அடைந்து வரும் தொழில்நுட்பமே உலோக 3D அச்சிடுதல் ஆகும். தொழில்நுட்பம் மேம்படுவதை அடுத்து, பாரம்பரிய உற்பத்தி முறைகள் பழமையாகிவிட்டன. உலோக 3D அச்சிடுதல் உற்பத்தியாளர்கள் துல்லியமாகவும், திறமையாகவும் கூறுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. வடிவமைப்பு மற்றும் முன்மாதிரி உருவாக்கம் முதல் பொருள் தேர்வு வரை உலோக 3D அச்சிடும் சேவையின் பல்வேறு பண்புகளை இந்தக் கட்டுரை விளக்குகிறது.
முதல் படியாக, வாடிக்கையாளர்கள் CAD வடிவத்தில் 3D மாதிரியை அனுப்ப வேண்டியது அவசியம். சாதன வடிவமைப்பைத் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு, கூட்டு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு ஏற்ற வகையில் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதற்கு 3D அச்சிடும் சேவைகள் கிடைக்கின்றன. தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளர்களுக்கான சிறந்த அம்சம் முன்னோடி உருவாக்கம் ஆகும், இது விரைவான வடிவமைப்பு, சோதனை மற்றும் மேம்பாடு மற்றும் முன்-உற்பத்தியை வழங்குகிறது, இதனால் முழு செயல்முறையும் விரைவானதாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் இருக்கிறது.
உலோக 3D அச்சிடுதலைப் பொறுத்தவரை, பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், அலுமினியம், டைட்டானியம் மற்றும் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள் போன்ற பல்வேறு பொருட்களை சேவை வழங்க வேண்டும். இந்த ஒவ்வொரு பொருளும் வலிமை, துருப்பிடிக்காமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டிருப்பதால் பல்வேறு சூழ்நிலைகளில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்; எனவே பகுதியின் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து இந்த பொருட்களின் சிறந்த பயன்பாடு அமையும்.
3D அச்சிடும் செயல்முறை ஒரு சமர்ப்பிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சிடுதலுக்கான பொருளுடன் தொடங்குகிறது. பொதுவான முறைகளில் திசைதிருத்தப்பட்ட ஆற்றல் படிநிலை (DED), பவுடர் பெட் ஃபியூஷன் (PBF), பைண்டர் ஜெட்டிங் (BJT) ，etc இவை உலோகத்தூளை ஒரு திட அடுக்காக இணைக்க லேசர் ，வில்லை அல்லது எலக்ட்ரான் கதிரை பயன்படுத்துகின்றன, இது படிப்படியாக பாகத்தை உருவாக்குகிறது. பாரம்பரிய முறைகளால் செய்ய முடியாத சிக்கலான வடிவவியலை இது அடைகிறது.
பாகம் அச்சிடப்பட்ட பிறகு, பயனர் கட்டாய பின்னர்-செயலாக்கத்தை தேவைப்படுவார். இதில் ஆதரவு கட்டமைப்புகளை அகற்றி பளபளப்பான பரப்பைப் பெறுதல் அல்லது பொருளின் பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்பத்திற்கு உட்படுத்துதல் போன்றவை அடங்கும். விரும்பிய செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத்திற்கான தரத்திற்கு பாகம் இன்னும் ஏற்புடையதாக இல்லாததால், இந்த பின்னர்-செயலாக்க படி கட்டாயமானது.
இந்த சூழ்நிலையில், இறுதியாக உருவாக்கப்படும் பாகம் தேவையான தரநிலைகளுக்கு உணர்திறன் கொண்டதாக இருப்பதால், தரக்கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. உலோக 3D அச்சிடலுக்கான சேவைகள் பாகத்தின் துல்லியத்தை அதிகபட்ச அளவில் சரிபார்த்து, பரிமாணம் மற்றும் வலிமை, நீடித்தன்மை மற்றும் செயல்பாடு போன்ற இயந்திர சோதனைகள் உட்பட பல்வேறு சோதனைகளுக்கு பாகத்தை உட்படுத்தும். இந்த முக்கியமான படியின் மூலம், பாகம் அதன் தொழில்நுட்ப பயன்பாட்டில் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படும் என நீங்கள் உறுதி செய்யலாம்.
முடிவுரையாக, உலோக 3D அச்சிடல் சேவை பொதுவாக வடிவமைப்பு மற்றும் முன்மாதிரி உருவாக்கம், பொருள் தேர்வு, அச்சிடுதல், பின்செயலாக்கம் மற்றும் தரக் கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியதாக இருக்கும். இந்த அமைப்பு வழிமுறை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்பாடுகளின் வரிசையை சரளமாக்க உதவுகிறது. மேலும் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்களுடன், உலோக 3D அச்சிடுதல் பிற தொழில்களில் உற்பத்தி துறையின் காட்சியை தொடர்ந்து மாற்றும்.
சூடான செய்திகள்2025-06-30
2025-07-01
EN
