Металлическая 3D-печать — это новая технология, которая позволяет производителям изготавливать сложные компоненты для различных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение и здравоохранение. По мере развития технологий традиционные методы производства устаревают. Металлическая 3D-печать позволяет производителям создавать детали с высокой точностью и гибкостью. В этой статье описаны различные характеристики услуг металлической 3D-печати — от проектирования и прототипирования до выбора материалов.
На первом этапе создается конструкторская документация, для чего клиентам необходимо предоставить 3D-модель в формате CAD. Клиентам, которым требуется проектирование устройства, доступны услуги 3D-печати, позволяющие улучшить конструкцию и обеспечить совместимость с процессом аддитивного производства. Наиболее важной функцией для конструкторов изделий является прототипирование, которое обеспечивает быстрое проектирование, тестирование и доработку, а также подготовку к производству, делая весь процесс быстрым и экономичным.
Что касается металлической 3D-печати, выбор материала имеет первостепенное значение. Услуга должна предоставлять различные материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий, титан и специализированные сплавы. Каждый из этих материалов может быть полезен в различных ситуациях, поскольку они обладают разной степенью прочности, устойчивости к коррозии и термостойкости, что определяет наилучшее применение этих материалов в зависимости от назначения детали.
Процесс 3D-печати начинается с предоставленной конструкции и материала для печати. Наиболее распространенные методы включают Метод осаждения с направленной энергией (DED), метод плавления порошка в тонком слое (PBF), метод струйной печати связующего (BJT) ，и т.д. . Эти методы используют лазер ，аРК или даже электронный луч для соединения металлического порошка в сплошной слой, формируя деталь поэтапно. Это позволяет достигать сложных геометрических форм, которые невозможно реализовать традиционными методами.
После печати детали, пользователю, скорее всего, потребуется обязательная последующая обработка. Она включает, но не ограничивается, удалением вспомогательных конструкций для получения гладкой поверхности или термической обработкой для улучшения свойств материала. Этот этап последующей обработки является обязательным, поскольку деталь не соответствует требуемым стандартам по эксплуатационным характеристикам и внешнему виду.
Контроль качества является наиболее важным в данном случае, поскольку конечная деталь должна соответствовать необходимым стандартам. Услуги по металлической 3D-печати проверяют точность детали на предельно допустимом уровне и подвергают её ряду испытаний, включая, но не ограничиваясь, измерения геометрических размеров и механические испытания на прочность, долговечность и функциональность. Благодаря этому важному этапу вы можете быть уверены, что деталь будет надёжно работать в соответствии с её назначением.
В заключение, услуга металлической 3D-печати, как правило, включает проектирование и создание прототипов, выбор материалов, печать, послепечатную обработку и контроль качества. Такой системный подход помогает оптимизировать последовательность операций при производстве индивидуальных металлических деталей. С дальнейшим технологическим прогрессом металлическая 3D-печать продолжит преобразовывать ландшафт производства в различных отраслях.
Горячие новости2025-06-30
2025-07-01
EN
