Od „Potrafiącego walczyć” do „Walczy dobrze”: ENIGMA DED – Materiały addytywne, Część 3 – Współdzielenie procesu

Stop aluminium 2319 to odkształcany stop aluminium z miedzią jako głównymi składnikami stopowymi. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dobrą spawalnością i odpornością na korozję, wykazuje stabilność, szczególnie w wysokich temperaturach, i jest szeroko stosowany w zaawansowanych dziedzinach produkcji, takich jak lotnictwo, kosmonautyka i przemysł wojskowy. Niniejszy artykuł omawia głównie analizę możliwości wytwarzania addytywnego stopu aluminium 2319C metodą napawania łukowego.

01. Informacje o materiale

Forma materiału: Przewód

Specyfikacja materiału: φ1,2 mm

Model: ZL2319C

Wykres funkcji: pręt 2319 specjalnie zaprojektowany do przyrostowego wytwarzania metodą łukową. Wyroby wydrukowane z tego pręta charakteryzują się wyższą wytrzymałością i wydłużeniem po obróbce cieplnej oraz mniejszą liczbą wewnętrznych wad.

02. Wskaźniki wydajności

03. Mikrostruktura

04. Analiza składu

05. Analiza możliwości wytwarzania przyrostowego
Tendencja do porowatości: W porównaniu z odlewniczymi stopami aluminium proces addytywny łukowy 2319C charakteryzuje się niższym prawdopodobieństwem wystąpienia porowatości. Porowatość można zmniejszyć poprzez kontrolowanie temperatury międzyprzebiegowej oraz zwiększenie prędkości podawania drutu.

Podatność na pęknięcia: Stop aluminium 2319C wykazuje pewien stopień podatności na pęknięcia podczas przyrostowego wytwarzania łukowego. Materiał ten zawiera duże ilości takich pierwiastków jak miedź i nikiel, które mogą łatwo wywoływać gorące pęknięcia podczas spawania. Wysoka wytrzymałość tego materiału, w połączeniu ze znacznymi naprężeniami powstającymi podczas wytwarzania przyrostowego, również sprzyja powstawaniu pęknięć.

Przepływowość: Przepływowość jest akceptowalna.

Od „możliwości produkowania” do „produkcji wysokiej jakości”, dogłębne eksplorowanie i optymalizacja materiałów oraz procesów przez Inigma w dziedzinie przyrostowej technologii DED stanowi nie tylko ulepszenie parametrów technicznych, ale także skok od „ilości” do „jakości”. W przyszłości Inigma będzie dalej poszerzać granice materiałów i procesów przyrostowych, badając skalowane i bardziej efektywne zastosowania DED, promując standaryzację i inteligentnienie procesów oraz wspierając szerszy zakres zastosowań przemysłowych.