เครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบกำหนดทิศทางสามารถจัดการโลหะหลายชนิดเพื่อตอบสนองความต้องการอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

ในกระบวนการผลิตขั้นสูง เครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางมีความยืดหยุ่นสูง เพราะสามารถทำงานกับโลหะหลากหลายชนิด เพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนของอุตสาหกรรมต่างๆ แตกต่างจากเทคโนโลยีการผลิตรุ่นเก่าที่สามารถใช้งานได้กับวัสดุเฉพาะประเภทเท่านั้น เครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางสามารถทำงานกับโลหะชนิดต่างๆ ได้เนื่องจากมันหลอมและสะสมผงโลหะหรือลวดโลหะเป็นชั้นๆ โดยใช้แหล่งกำเนิดพลังงานที่มีความเข้มข้นสูง ซึ่งอาจเป็นเลเซอร์ ลำแสงอิเล็กตรอน หรือส่วนโค้งพลาสมา ด้านล่างนี้คือการทำงานของเครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางกับโลหะต่างๆ และอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน

ปรับตัวให้เข้ากับวัสดุโลหะหลากหลายชนิด

อย่างที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้ หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางคือความสามารถในการทำงานกับโลหะหลากหลายชนิด ตั้งแต่โลหะผสมทั่วไปไปจนถึงซูเปอร์อัลลอยขั้นสูง

ระบบการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางสามารถทำงานร่วมกับโลหะผสมไทเทเนียม (ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ) เหล็กกล้าไร้สนิม (ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการแพทย์และยานยนต์) โลหะผสมพิเศษที่มีพื้นฐานจากนิกเกิล (เช่น อินโคเนล สำหรับอุตสาหกรรมพลังงานและการบินและอวกาศ) และแม้แต่โลหะทนไฟ (เช่น ทังสเตนและโมลิบดีนัม ที่ใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูง) ตัวอย่างเช่น เมื่อผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องยนต์การบินและอวกาศ ระบบการสะสมพลังงานแบบมีทิศทางสามารถทำงานร่วมกับอินโคเนล 718 และพัฒนาชิ้นส่วนเครื่องยนต์ที่ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ ส่วนในการผลิตอุปกรณ์ฝังในทางการแพทย์ สามารถใช้โลหะผสมไทเทเนียมเพื่อสร้างโครงสร้างที่เข้ากันได้ทางชีวภาพ ความหลากหลายในการแปรรูปวัสดุหลายชนิดนี้หมายความว่าผู้ผลิตจะต้องใช้อุปกรณ์น้อยลง และกระบวนการผลิตจะเรียบง่ายขึ้น โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรเฉพาะทางและสถานีการทำงานหลายชุด

สมรรถนะผลิตภัณฑ์ที่สมดุลในตลาดการบินและอวกาศ

ภาคอุตสาหกรรมการบินและอวกาศเป็นตลาดที่ต้องการความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพสูง เครื่องจักรแบบ directed energy deposition ไม่มีปัญหาในการตอบสนองข้อกำหนดเหล่านี้ การควบคุมพลังงานอย่างแม่นยำของระบบช่วยให้มั่นใจได้ถึงการให้ความร้อนที่สม่ำเสมอแก่โลหะระหว่างกระบวนการหลอมและการสะสมวัสดุ ส่งผลให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูง (รวมถึงใบพัดเทอร์ไบน์ที่ทำจากโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมซูเปอร์อัลลอยชนิดที่ใช้นิกเกิลเป็นฐาน รวมถึงเปลือกเครื่องยนต์) พร้อมคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม (เพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเหนื่อยล้า) ระบบ directed energy deposition ยังช่วยให้สามารถซ่อมแซมและสร้างชิ้นส่วนการบินและอวกาศใหม่ได้อีกด้วย โดยสามารถใช้วัสดุโลหะที่ผ่านกระบวนการอัดรีดเพื่อซ่อมแซมใบพัดเทอร์ไบน์ที่สึกหรอ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเทอร์ไบน์

ลดต้นทุนการผลิตในภาคอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงความเชื่อถือได้ของชิ้นส่วนการบินและอวกาศ ซึ่งเป็นศักยภาพสำคัญที่เพิ่มเข้ามาในเทคโนโลยี laser metal deposition

รองรับการปรับแต่งเฉพาะบุคคลในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์

ชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตตามแบบเฉพาะ เช่น เครื่องมือทันตกรรมและข้อเทียมทางออร์โธปิดิกส์ จำเป็นต้องออกแบบให้เหมาะสมกับกายวิภาคของผู้ป่วยโดยตรง เครื่องพิมพ์โลหะด้วยเลเซอร์แบบสะสมสามารถทำงานร่วมกับโลหะที่เข้ากับร่างกายได้ เช่น ไทเทเนียม และโลหะผสมโคบอลต์-โครเมียม ข้อเทียมที่มีโครงสร้างซับซ้อนเป็นรูพรุน ซึ่งกระดูกสามารถเจริญเติบโตผ่านได้นั้นมีประโยชน์อย่างยิ่ง ตัวอย่างเช่น โดยใช้ภาพสแกน CT ของผู้ป่วย สามารถออกแบบข้อเทียมสะโพกที่เหมาะสมเฉพาะบุคคล และผลิตได้อย่างแม่นยำด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์โลหะด้วยเลเซอร์แบบสะสม ซึ่งแตกต่างจากการหล่อหรือการตีขึ้นรูปแบบดั้งเดิมที่ไม่สามารถจัดการกับรูปร่างที่ซับซ้อนได้ การพิมพ์โลหะด้วยเลเซอร์แบบสะสมไม่มีข้อจำกัดในการผลิตข้อเทียมตามคำขอเฉพาะราย ช่วยส่งเสริมผลลัพธ์การรักษาที่ดีขึ้น และลดระยะเวลาการฟื้นตัวของผู้ป่วย

ปรับปรุงด้านความสวยงามในงานประยุกต์ด้านพลังงาน

ภาคพลังงาน โดยเฉพาะอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ และพลังงานหมุนเวียน ต้องการชิ้นส่วนที่ผลิตจากโลหะซึ่งสามารถทนต่อแรงดัน อุณหภูมิสูง และการกัดกร่อนได้ เครื่องจักรแบบ directed energy deposition ทำงานร่วมกับโลหะที่ต้านทานการกัดกร่อน เช่น ดูเพล็กซ์สแตนเลสสตีล และโลหะผสมนิกเกิล เพื่อผลิตชิ้นส่วนปลอกบ่อก๊าซน้ำมัน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และชิ้นส่วนกังหันลม

เครื่องจักรแบบ directed energy deposition ช่วยในการซ่อมแซมอุปกรณ์พลังงานในสถานที่จริง เพราะเครื่องจักรเหล่านี้สามารถพ่นโลหะลงบนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีอยู่เดิมได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรสามารถซ่อมแซมข้อต่อท่อส่งน้ำมันที่ผุกร่อน โดยการพ่นโลหะที่ต้านทานการกัดกร่อนลงไป วิธีนี้ช่วยหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายสูงในการเปลี่ยนอุปกรณ์ใหม่ และลดระยะเวลาหยุดทำงานของการผลิต ประสิทธิภาพและความยืดหยุ่นในระดับนี้ส่งผลดีต่ออุตสาหกรรมพลังงาน ทำให้เครื่องจักรแบบ directed energy deposition มีคุณค่าเพิ่มมากยิ่งขึ้น

อุตสาหกรรมยานยนต์สามารถเข้าถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วได้แล้ว

การวิจัยและพัฒนายานยนต์เป็นที่รู้จักกันดีในด้านความต้องการผลิตชิ้นส่วนโลหะในปริมาณน้อยและรวดเร็ว เพื่อปรับปรุงกระบวนการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เครื่อง directed energy deposition สามารถดำเนินการงานนี้ได้ เครื่อง directed energy deposition สามารถทำงานกับโลหะที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น อลูมิเนียมอัลลอย และเหล็กกล้าสูง และผลิตชิ้นส่วนต้นแบบของยานยนต์ เช่น เบรคเกอร์เครื่องยนต์ และชิ้นส่วนโครงถังอย่างรวดเร็ว สิ่งนี้ถือเป็นความก้าวหน้าอย่างมาก เพราะการกลึงแบบดั้งเดิมที่ใช้ผลิตชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องใช้เวลานานกว่าและมีต้นทุนสูง เนื่องจากต้องผลิตแม่พิมพ์ที่มีราคาแพง เครื่อง directed energy deposition สามารถผลิตชิ้นส่วนต้นแบบของยานยนต์ภายในไม่กี่วัน ทำให้ความเร็วในการทำงานของนักออกแบบยานยนต์เพิ่มขึ้นอย่างมาก นอกจากนี้ เครื่อง directed energy deposition ยังช่วยให้นักออกแบบสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน มีน้ำหนักเบา ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักรถยนต์โดยรวม เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง ซึ่งเป็นความต้องการที่เพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรมยานยนต์

สรุป

เครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบกำหนดทิศทางจากบริษัทเอ็นอิกมา ( https://www.enigma-ded.com/)ควรกล่าวถึงเนื่องจากความหลากหลายของโลหะที่สามารถใช้งานได้ และอุตสาหกรรมหลายประเภทที่รองรับ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ พลังงาน ยานยนต์ รวมถึงระดับความแม่นยำ การปรับแต่งเฉพาะ การใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพ และการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ซึ่งแต่ละภาคส่วนต้องการ

อุตสาหกรรมต่างๆ กำลังมองหาชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีคุณภาพสูง ดังนั้นเครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบกำหนดทิศทางจะยังคงเป็นเสาหลักสำคัญในการพัฒนาการผลิตเทคโนโลยีขั้นสูง สำหรับธุรกิจที่มุ่งขยายตัวเลือกวัสดุ ลดต้นทุน และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน การลงทุนในเครื่องจักรการสะสมพลังงานแบบกำหนดทิศทางระดับพรีเมียมคือทางเลือกที่เหมาะสม