Maskiner for direkte energiavsetning håndterer ulike metaller for mangfoldige industrielle behov

I avansert produksjon er maskiner for direkte energitilførsel svært allsidige fordi de kan arbeide med ulike metaller for å løse komplekse behov i forskjellige industrier. I motsetning til eldre produksjonsteknologier som kun kan bruke visse materialer, kan maskiner for direkte energitilførsel håndtere ulike metaller ved å smelte og avsette metallpulver eller tråder lag for lag. De bruker en svært kraftig energikilde som kan være en laser, en elektronstråle eller en plasma-bue. Nedenfor forklares hvordan maskiner for direkte energitilførsel fungerer med ulike metaller og i ulike industrier.

Tilpassing til et bredt spekter av metallmaterialer

Som nevnt tidligere, er en av de viktigste egenskapene til maskiner for direkte energitilførsel at de kan arbeide med en rekke ulike metaller, fra standardlegeringer til avanserte superlegeringer.

Systemer for dirigert energitilførsel kan arbeide med titanlegeringer (brukt i luft- og romfart), rustfritt stål (i medisinske og bilapplikasjoner), nikkelbaserte superlegeringer (Inconel til energi- og luft- og romfartsbruk) og til og med refraktære metaller (f.eks. wolfram og molybden som brukes i høytemperaturapplikasjoner). For eksempel, når man produserer komponenter til flymotorer, kan systemer for dirigert energitilførsel arbeide med Inconel 718 og utvikle motstandsdype motordeeler; for medisinske implantater kan det bruke titanlegeringer til å produsere rammen for en biokompatibel struktur. Denne mangfoldigheten i bearbeidling av flere materialer betyr mindre utstyr for produsenter og forenklet produksjon, i stedet for å trenge flere spesialiserte maskiner og arbeidsceller.

Balansert produktytelse i luft- og romfartsmarkedet

Luft- og romfartssektoren er en markedsområde som krever høy presisjon og ytelse. Retningsbestemte energiavsetningsmaskiner har ingen problemer med å oppfylle disse spesifikasjonene. Presis energikontroll i systemene garanterer jevn oppvarming av metallet under smelting og avsetning, noe som resulterer i deler med høy tetthet (inkludert titaniumlegeringer og nikkelbaserte superlegerte turbinblad og motorhoder) sammen med gode mekaniske egenskaper (økt styrke og slitfasthet). Retningsbestemte energiavsetningssystemer gjør det også mulig å reparere og omgjøre luft- og romfartsdeler. Tilpassede metallmaterialer som samsvarer med slitte turbinblad kan brukes til reparasjoner, og dermed forlenge levetiden til turbinen.

Reduserte produksjonskostnader i luft- og romfartssektoren samtidig som påliteligheten til komponenter forbedres, er en stor fordel som lasermetallavsetning tilbyr.

Støtte til skreddersying i produksjon av medisinsk utstyr

Tilpassede metalldeeler, som tannproteser og ortopediske implantater, må tilpasses pasientens anatomi. Direkte metallsprøytemaskin kan arbeide med biokompatible metaller som titan og legeringer av kobolt og krom. Implantater med komplekse, porøse strukturer som ben kan vokse gjennom er svært fordelaktige. For eksempel kan ved hjelp av en pasients CT-scan tilpassede hofteimplantater designes og tilpasses produksjon med presisjon ved bruk av direkte metallsprøyte-teknologi. I motsetning til tradisjonell støping eller smiing, som ikke klarer å håndtere komplekse former, har direkte metallsprøyting ingen begrensninger når det gjelder på forespørsel produserte implantater, noe som fremmer bedre behandlingsresultater og kortere rekonvalesens for pasienter.

Forbedre estetikk i applikasjoner innen energisektoren

Energisektoren, spesielt olje og gass og fornybare energikilder, har behov for deler laget av metaller som tåler trykk, høye temperaturer og korrosjon. Maskinen for dirigert energitilførsel arbeider med korrosjonsbestandige metaller som duplex rustfritt stål og nikklegeringer for å produsere brøsrør, varmevekslere og vindturbindeler.

Maskiner for dirigert energitilførsel bidrar til repareringsarbeid på lokasjon for energiutstyr, ettersom disse maskinene kan avsette metall på allerede eksisterende maskindeler. For eksempel kan maskiner reparere oljerørledningsforbindelser som har blitt korrodert, ved å avsette korrosjonsbestandige metaller. Dette unngår kostbare utskiftninger av utstyr og reduserer produksjonsstopp. Dette nivået av effektivitet og fleksibilitet har en positiv innvirkning på energisektoren og gjør maskiner for dirigert energitilførsel enda mer verdifulle.

Bilindustrien kan nå få tilgang til rask prototyping

Bilindustriens forskning og utvikling er kjent for behovet for rask og småskala produksjon av metallkomponenter for å forbedre produktutviklingen. Retningsbestemt energiavsetningsmaskin utfører denne oppgaven. En retningsbestemt energiavsetningsmaskin kan arbeide med bilmetaller som aluminiumslegeringer og høyfast stål, og raskt produsere prototyper av bilkomponenter som motorfestninger og understellsdeler. Dette er en fantastisk utvikling fordi tradisjonell maskinbearbeiding, som produserer disse komponentene, tar lenger tid og er kostbar på grunn av produksjon av dyre former. Med en retningsbestemt energiavsetningsmaskin kan man produsere prototyper av bilkomponenter på et par dager, noe som betydelig akselererer hastigheten som bilkonstruktører jobber med produktprototyper. Retningsbestemt energiavsetningsmaskin gjør også at konstruktører kan produsere komplekse komponenter som er lette, og som dermed bidrar til å redusere vekten på kjøretøyet for bedre drivstoffeffektivitet – en økende etterspørsel i bilbransjen.

Konklusjonen

Maskinen for dirigert energitilførsel fra Enigma ( https://www.enigma-ded.com/)fortjener nevning for den mangfoldigheten av metaller den arbeider med, og de ulike bransjene den betjener, som luft- og romfart, medisin, energi, bilindustri, samt for nivået av presisjon, tilpasning, effektivitet og rask prototyping som hver sektor krever.

Bransjer ser etter stadig mer komplekse og høykvalitets metallkomponenter, så maskiner for dirigert energitilførsel vil fortsette å være en viktig søyle i forbedringen av høyteknologisk produksjon. For bedrifter som ønsker å utvide materialevalgene, redusere kostnader og øke konkurransedyktigheten, er investering i en premium maskin for dirigert energitilførsel veien å gå.