ذریعہ توانائی کے ذریعہ جمع کرنے والی مشینیں مختلف صنعتی ضروریات کے لیے مختلف دھاتوں کو سنبھالتی ہیں

اعلیٰ درجے کی تیاری میں، ہدایت شدہ توانائی کے اندراج کی مشینیں بہت لچکدار ہوتی ہیں کیونکہ وہ مختلف صنعتوں کی پیچیدہ ضروریات کو حل کرنے کے لیے مختلف دھاتوں کے ساتھ کام کر سکتی ہیں۔ قدیم تیاری کی ٹیکنالوجیز کے برعکس جو صرف مخصوص مواد کے ساتھ کام کر سکتی ہیں، ہدایت شدہ توانائی کے اندراج کی مشینیں مختلف دھاتوں کے ساتھ کام کر سکتی ہیں کیونکہ وہ دھاتی پاؤڈر یا تاروں کو پرت میں پگھلاتی ہیں اور جمع کرتی ہیں۔ وہ ایک بہت طاقتور توانائی کے ذریعہ کا استعمال کرتی ہیں جو لیزر، الیکٹران بیم، یا پلازما آرک ہو سکتا ہے۔ ذیل میں ہدایت شدہ توانائی کے اندراج کی مشین کی وضاحت کی گئی ہے کہ یہ مختلف دھاتوں اور مختلف صنعتوں کے ساتھ کیسے کام کرتی ہے۔

دھاتی مواد کی وسیع رینج کے ساتھ ہم آہنگ ہونا

جیسا کہ پہلے ذکر کیا گیا ہے، ہدایت شدہ توانائی کے اندراج کی مشین کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ یہ معیاری مخلوط دھاتوں سے لے کر اعلیٰ درجے کی سپرالائیز تک مختلف دھاتوں کے ساتھ کام کر سکتی ہے۔

ہدایت شدہ توانائی کے رسیدگی کے نظام ٹائیٹینیم مصنوعات (فضائی سفر میں استعمال ہونے والے)، سٹین لیس سٹیل (طبی اور خودکار درخواستوں میں)، نکل پر مبنی سپر مصنوعات (enery اور فضائی سفر کے لیے انکونیل)، اور حتیٰ کہ حرارتی دھاتوں (مثال کے طور پر ٹنگسٹن اور مولیبڈینم جو کہ زیادہ درجہ حرارت والی درخواستوں میں استعمال ہوتے ہیں) کے ساتھ کام کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، فضائی انجنوں کے لیے اجزاء بناتے وقت، ہدایت شدہ توانائی کے نظام انکونیل 718 کے ساتھ کام کر سکتے ہیں اور زیادہ درجہ حرارت برداشت کرنے والے انجن کے اجزاء تیار کر سکتے ہیں؛ طبی نفاذات کے لیے، یہ ٹائیٹینیم مصنوعات کا استعمال بایو مطابقت رکھنے والی ساخت کے فریم کی تیاری کے لیے کر سکتے ہیں۔ متعدد مواد کی مشینری میں یہ لچکدار صلاحیت یہ مطلب ہے کہ صنعت کاروں کے لیے کم آلات کی ضرورت ہوتی ہے اور پیداوار کو آسان بنایا جا سکتا ہے، بجائے کہ متعدد وقف شدہ مشینوں اور کام کے خانوں کی ضرورت ہو۔

فضائی منڈی میں متوازن پروڈکٹ کی کارکردگی

فضائی سیکٹر ایک ایسا مارکیٹ ہے جس کے لیے اعلی درستگی اور اعلی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہدف شدہ توانائی کی دمک والی مشینیں ان معیارات کو پورا کرنے میں کوئی دشواری محسوس نہیں کرتیں۔ نظام کے ذریعہ توانائی کی درستگی والی کنٹرول پگھلنے اور دمک کے دوران دھات کو یکساں حرارت فراہم کرتی ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ کثافت والے پرزے (ٹائیٹینیم کے ملکہ اور نکل پر مبنی سپر الائے ٹربائن بلیڈز اور انجن کیسز سمیت) بہترین میکانی خصوصیات (بڑھی ہوئی طاقت اور تھکن کی مزاحمت) کے ساتھ تیار ہوتے ہیں۔ ہدف شدہ توانائی کی دمک کے نظام یہ بھی اجازت دیتے ہیں کہ فضائی جزو کی مرمت اور دوبارہ تیاری کی جا سکے۔ پہنے ہوئے ٹربائن بلیڈز کے مطابق نکالی گئی دھاتی مواد کو ان کی مرمت کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، جس سے ٹربائن کی زندگی لمبی ہوتی ہے۔

فضائی شعبے میں تیاری کی لاگت میں کمی کرتے ہوئے فضائی پرزے کی قابل اعتمادی میں بہتری لانا لیزر دھاتی دمک کی ایک بڑی صلاحیت ہے۔

طبی آلات کی تیاری میں حسب ضرورت سازی کی حمایت

دھاتی پروستھیسز اور آرتھوپیڈک ان پلانٹس جیسے کسٹم دھاتی اجزاء کو مریض کی تشکیلِ جسم کے مطابق ڈھالنا ضروری ہوتا ہے۔ براہ راست دھاتی لیزر ڈپازیشن مشین ٹائیٹینیم اور کوبالٹ کرومیم آلائنز جیسی حیاتیاتی طور پر مطابقت رکھنے والی دھاتوں کے ساتھ کام کر سکتی ہے۔ ہڈی کے بڑھنے کے لیے پیچیدہ، مسامی ساخت والے ان پلانٹس بہت فائدہ مند ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، مریض کے سی ٹی اسکین کا استعمال کرتے ہوئے، کسٹم ہپ ان پلانٹس کو براہ راست دھاتی لیزر ڈپازیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے درستگی سے تیار کیا جا سکتا ہے۔ روایتی ڈھلائی یا مارٹر کے برعکس، جو پیچیدہ شکلوں کے ساتھ کام نہیں کر سکتیں، براہ راست دھاتی لیزر ڈپازیشن کے پاس فوری کسٹم ان پلانٹس کے لیے کوئی حد نہیں ہے، جس سے مریضوں کے علاج کے بہتر نتائج اور کم صحت یابی کے دورانیے کو فروغ ملتا ہے۔

توانائی کے شعبے کے اطلاق میں خوبصورتی میں بہتری

توانائی کے شعبے، خاص طور پر تیل و گیس اور تجدیدی توانائی کے ذرائع، ایسی دھاتوں سے بنے ہوئے پرزے درکار ہوتے ہیں جو دباؤ، اعلیٰ درجہ حرارت اور تیزابیت کا مقابلہ کر سکیں۔ ہدایت شدہ توانائی کے رسوب کی مشینیں تیزابیت سے مزاحمت رکھنے والی دھاتوں جیسے ڈپلیکس سٹین لیس سٹیل اور نکل ملاوٹ کے ساتھ کام کرتی ہیں تاکہ تیل کے کنوؤں کے خول، حرارتی متبادل اور بادی توانائی کے ٹربائن کے اجزاء تیار کیے جا سکیں۔

ہدایت شدہ توانائی کے رسوب کی مشینیں توانائی کے آلات کی جگہ پر مرمت میں مدد فراہم کرتی ہیں کیونکہ یہ مشینیں پہلے سے موجود مشین کے پرزے پر دھات جمع کر سکتی ہیں۔ مثال کے طور پر، مشینیں تیل کی پائپ لائن کے جوڑوں کی مرمت کر سکتی ہیں جو تیزابیت کا شکار ہو چکے ہوں، تیزابیت سے مزاحمت رکھنے والی دھات جمع کر کے۔ اس سے مہنگے سامان کی تبدیلی سے بچا جا سکتا ہے اور پیداوار میں رکاوٹ کم ہوتی ہے۔ یہ کارکردگی اور لچک توانائی کے شعبے پر مثبت اثر ڈالتی ہے جس کی وجہ سے ہدایت شدہ توانائی کے رسوب کی مشینیں مزید قیمتی ہو جاتی ہیں۔

خودکار صنعت کو اب تیز رفتار ماڈل سازی تک رسائی حاصل ہے

موٹر گاڑیوں کے تحقیق و ترقی (آر اینڈ ڈی) میں مصنوعات کی ترقی کو بہتر بنانے کے لیے دھاتی اجزاء کی تیز رفتار اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار کی ضرورت کے لیے جانا جاتا ہے۔ ہدایت شدہ توانائی کے ذخیرہ کرنے والی مشین یہ کام انجام دیتی ہے۔ ہدایت شدہ توانائی کے ذخیرہ کرنے والی مشین موٹر گاڑیوں کی دھاتوں جیسے الومینیم ملاوٹ اور اعلیٰ سطح کی سٹیل کے ساتھ کام کر سکتی ہے، اور موٹر گاڑی کے نمونہ اجزاء جیسے انجن بریکٹس اور چیسس کے اجزاء تیزی سے تیار کرتی ہے۔ یہ ایک قابل ذکر ترقی ہے کیونکہ روایتی مشینی کام جو ان اجزاء کی پیداوار کرتا ہے، وہ زیادہ پیداواری وقت لیتا ہے اور مہنگے سانچوں کی پیداوار کی وجہ سے مہنگا بھی ہوتا ہے۔ ہدایت شدہ توانائی کے ذخیرہ کرنے والی مشین موٹر گاڑی کے اجزاء کے نمونے صرف چند دنوں میں تیار کر سکتی ہے، جو موٹر گاڑی کے ڈیزائنرز کے لیے مصنوعات کے نمونوں پر کام کرنے کی رفتار کو نمایاں طور پر تیز کر دیتی ہے۔ ہدایت شدہ توانائی کے ذخیرہ کرنے والی مشین ڈیزائنرز کو پیچیدہ اجزاء تیار کرنے کی اجازت بھی دیتی ہے جو ہلکے ہوتے ہیں اور اس طرح گاڑی کے وزن کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں جس سے ایندھن کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے، جو موٹر گاڑی کے شعبے میں بڑھتی ہوئی ضرورت ہے۔

نتیجہ

انیگما کی جانب سے توانائی کی ہدایت شدہ دھات کی مشین ( https://www.enigma-ded.com/)ان میٹلز کی وسیع رینج کی وجہ سے قابلِ ذکر ہے جن کے ساتھ یہ کام کرتی ہے، اور مختلف صنعتوں جیسے کہ فضائی، طب، توانائی، خودکار، اور ان شعبوں کی ضروریات کے لحاظ سے درستگی، حسبِ ضرورت ڈیزائن، موثر کارکردگی، اور تیز رفتار نمونہ سازی کی وجہ سے بھی۔

صنعتیں زیادہ پیچیدہ اور معیاری دھاتی اجزاء کی تلاش میں ہیں، اس لیے توانائی کی ہدایت شدہ دھات کی مشینیں جدید ٹیکنالوجی کی تیاری کے ارتقائی عمل میں اہم ستون کے طور پر کام کرتی رہیں گی۔ ان کاروباروں کے لیے جو میٹلز کے اختیارات میں اضافہ، اخراجات میں کمی، اور مقابلے کی صلاحیت بہتر بنانا چاہتے ہیں، اعلیٰ درجے کی توانائی کی ہدایت شدہ دھات کی مشین میں سرمایہ کاری کرنا ہی بہترین راستہ ہے۔