Soluciones CML Hybrid | Nanjing Enigma Automation

Definición

La tecnología híbrida CML de láseres múltiples coaxiales puede realizar tres tecnologías compuestas, incluyendo la composición de láser de múltiples longitudes de onda, la composición láser-arco y la composición de alambre-polvillo. Es adecuada para direcciones punteras de investigación tecnológica DED, tales como materiales de gradiente de componentes variables, aditivos de aleación in situ, preparación de materiales de alto rendimiento y regulación de microestructuras. Al mismo tiempo, puede satisfacer los requisitos de aplicación ingenieril de la tecnología DED, tales como mejorar la compatibilidad de los materiales añadidos, la eficiencia del proceso de adición, la precisión de los componentes, el rendimiento y la complejidad.

Características técnicas

Compuesto coaxial láser y alambre, buena uniformidad de formación en todas direcciones, mejora el rendimiento del componente y reduce el impacto de trayectorias complejas de adición

Compuesto láser de múltiples longitudes de onda controlables independientemente para mejorar la compatibilidad de los materiales

Compuesto láser-arco controlable independientemente para mejorar la eficiencia de adición, el rendimiento del componente y la complejidad estructural

Entrega simultánea de alambre y polvo controlables independientemente, adecuada para materiales con gradiente variable del componente y aditivos de aleado in-situ, para lograr una preparación eficiente de materiales experimentales

Funciones principales

Combinación coaxial de láseres de múltiples longitudes de onda

Seis módulos láser controlados de forma independiente realizan un compuesto coaxial láser de múltiples longitudes de onda mediante combinaciones comúnmente utilizadas, como el compuesto láser rojo y azul, lo que amplía el rango de materiales aplicables y mejora la tasa de absorción de materiales metálicos altamente reflectantes como el cobre y el aluminio, teniendo en cuenta la economía; los seis haces láser pueden ajustar de forma independiente parámetros y direcciones, y pueden lograr una variedad de distribuciones espaciales de energía dentro del rango de trabajo para satisfacer aún más requisitos especiales de procesos.

Compuesto coaxial arco láser

La fuente de calor del arco láser, controlable independientemente, se utiliza en combinación para mejorar la eficiencia de la fabricación aditiva y el rendimiento de los componentes; los dos procesos se utilizan alternativamente en diferentes zonas del mismo componente, combinando la precisión del láser y la eficiencia del arco, lo que resulta adecuado para la fabricación aditiva de componentes metálicos grandes con estructuras más complejas, logrando una alta eficiencia y calidad general.

Combinación coaxial de alambre y polvillo

La combinación de alimentación de alambre y 6 trayectorias de alimentación de polvo completamente independientes permite una alimentación de alambre y polvo controlable de forma independiente y un ajuste del cociente de materiales con alto grado de libertad. Puede emplearse para el rápido desarrollo de materiales con gradiente variable de componentes, refuerzos de nanopartículas y otros materiales, satisfaciendo las necesidades de preparación de alto rendimiento en el desarrollo de nuevos materiales.

Ventajas técnicas

Capacidad compuesta triple y alta compatibilidad técnica

Integra tres tecnologías compuestas: láser de múltiples longitudes de onda, láser-arco y combinación de alambre-polvillo, formando un sistema compuesto integral, capaz de adaptarse flexiblemente a diferentes formas de material (alambre/polvillo) y fuentes de energía (láser/arco), superando las limitaciones de un único modo compuesto.
Cubriendo investigación puntera y exploración tecnológica líder

Coincidiendo exactamente con la dirección de investigación puntera de la tecnología DED, apoya campos avanzados como la preparación de materiales con gradientes de componentes variables, adición de aleaciones in situ, investigación y desarrollo de materiales de alto rendimiento y regulación de microestructuras, proporcionando herramientas esenciales para investigaciones interdisciplinarias en ciencia de materiales y fabricación aditiva.
Satisfacer necesidades de ingeniería y mejorar el rendimiento de toda la cadena

Lograr actualizaciones multidimensionales en aplicaciones de ingeniería: mejorar la compatibilidad del material aditivo (adaptarse a más tipos de materiales), la eficiencia aditiva (acelerar el proceso de fabricación), la precisión de los componentes (optimizar la calidad de conformado), las propiedades mecánicas (mejorar la confiabilidad de los componentes) y la complejidad estructural (apoyar la fabricación de componentes más difíciles), y establecer un cierre técnico desde la investigación de laboratorio hasta la producción industrial.