Zlepšení provozní efektivity a ziskovosti v odvětví těžby ropy a zemního plynu závisí na zkrácení dodacích lhůt. Za účelem minimalizace výrobních prodlev a zlepšení efektivity přebírají společnosti v tomto odvětví 3D tisk, známý také jako aditivní výroba. Od rychlého prototypování až po výrobu dílů na vyžádání – výhody aditivních technologií jsou početné.
Vylepšené prototypování a testování je jednou z hlavních výhod 3D tisku pro výrobu v ropném a plynářském průmyslu. Prototypování a testování modelů pomocí tradičních výrobních technik je časově náročné. Při aditivní výrobě mohou společnosti využít rychlého prototypování, které umožňuje vyrábět funkční modely, jež lze otestovat na přesazení, výkon a odolnost v krátkém čase.
Změny prototypů lze u 3D tisku provádět snadněji a testování lze dokončit za hodiny nebo dny namísto týdnů. To urychluje iterační proces i dobu strávenou ve fázi návrhu a zvyšuje rychlost, s jakou jsou vyvíjeny nové produkty a díly.
Aditivní výroba umožňuje tištění kritických náhradních komponent v odlehlých lokalitách. V ropném a plynářském sektoru mohou chybějící komponenty být obtížně dostupné a nákladné. Výroba přímo na místě pomocí 3D tisku urychluje dodavatelský řetězec.
Díky 3D tisku lze součástky vyrábět podle potřeby. Výroba přímo na místě eliminuje čekací dobu. Neztrácí se čas a náklady spojené s udržováním velkých zásob náhradních dílů výrazně klesají.
Přesná výroba a návrh součástek
3D tisk mění ropný a plynářský průmysl. Tento odvětví přijímá nové výrobní technologie, které otevírají cestu ke zlepšenému výkonu. Specializované komponenty lze rychleji a za nižší cenu vyrábět přímo ve výrobě.
3D tištěné součástky lze vyrobit s komplexnějšími a sofistikovanějšími prvky, které zvyšují jejich výkon. Díly navržené tak efektivně, jak je jen možné, mohou zlepšit celkovou produkci. Konkrétní požadavky spojené s konkrétními vrtnými soupravami pro ropu a plyn lze splnit rychleji, čímž se zkrátí časové rámce projektů.
Použití aditivní technologie ve výrobě ropných a plynových zařízení nejen zkracuje dodací lhůty, ale také pomáhá snižovat odpad materiálu. Při tradiční výrobě může být díl tvarován z většího bloku materiálu, což vede k významnému plýtvání. Naopak aditivní výroba vytváří komponenty pouze tam, kde je materiál potřebný, vrstvu po vrstvě. Tento přístup snižuje odpad, množství použitých materiálů a dobu výroby.
Dříve jsme uvedli, že aditivní technologie nabízejí výhody pro výrobce v oblasti těžby ropy a plynu, kteří chtějí zkrátit dodací lhůty. Rychlejší tvorba prototypů, výroba náhradních dílů na vyžádání, možnost personalizace a nižší množství odpadu materiálu vedou ke efektivnějším výrobním cyklům. Je rozumné předpokládat, že další vývoj aditivních technologií a jejich rostoucí uplatňování ve výrobě ropných a plynových zařízení otevře další příležitosti ke zefektivnění provozu a udržení konkurenceschopnosti.
Aktuální novinky2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
