ഒരു ഓയിൽ & ഗ്യാസ് നിർമ്മാതാവ് എങ്ങനെ ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാൻ സംകലന സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കാം?

ഓയിൽ, ഗ്യാസ് മേഖലയിൽ പ്രവർത്തന ക്ഷമതയും ലാഭവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉൽപാദന തടസ്സങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഈ മേഖലയിലെ കമ്പനികൾ ആഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന 3D പ്രിന്റിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് മുതൽ ആവശ്യാനുസരണം ഭാഗങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നത് വരെ, ആഡിറ്റീവ് സാങ്കേതികതകളുടെ ഗുണങ്ങൾ ധാരാളമാണ്.

വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും പരീക്ഷണവും

എണ്ണ-വാതക നിർമ്മാണത്തിന് 3ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിൽ ഒന്നാണ് മെച്ചപ്പെട്ട പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും പരിശോധനയും. സാധാരണ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് മാതൃകകളുടെ പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും പരിശോധനയും സമയം എടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. സംയോജിത നിർമ്മാണം ഉപയോഗിച്ച്, ഫലപ്രദമായ മാതൃകകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കാനും അവയുടെ ഘടന, പ്രകടനം, സുസ്ഥിരത എന്നിവ പരിശോധിക്കാനും കഴിയുന്ന വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന് കമ്പനികൾ ആനുകൂല്യം ഉപയോഗപ്പെടുത്താം.

3ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോട്ടോടൈപ്പുകളിൽ മാറ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വരുത്താം, ആഴ്ചകൾക്ക് പകരം മണിക്കൂറുകളോ ദിവസങ്ങളോ കൊണ്ട് പരിശോധന നടത്താം. ഇത് ആവർത്തന പ്രക്രിയയും ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയവും വേഗത്തിലാക്കുകയും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും വികസിപ്പിക്കുന്ന വേഗത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

എണ്ണ-വാതകത്തിൽ 3ഡി പ്രിന്റിംഗ്: ആവശ്യാനുസരണം സ്പെയർ പാർട്സ് നിർമ്മാണം

ദൂരദേശ സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്പെയർ ഘടകങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ സംയോജിത നിർമ്മാണം സാധ്യമാക്കുന്നു. എണ്ണ-വാതക മേഖലയിൽ, ചില ഘടകങ്ങൾ ലഭ്യമല്ലാതെയും ചെലവേറിയതുമായിരിക്കാം. 3ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള സൈറ്റിലെ നിർമ്മാണം സപ്ലൈ ചെയിൻ വേഗത്തിലാക്കുന്നു.

3ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാം. സൈറ്റിൽ തന്നെയുള്ള ഉത്പാദനം കാത്തിരിക്കേണ്ട സമയം ഒഴിവാക്കുന്നു. ഒരു സമയവും പാഴാക്കുന്നില്ല, വലിയ അധിക ഇൻവെന്ററി സൂക്ഷിക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി കുറയുന്നു.

കൃത്യമായ ഉത്പാദനവും ഭാഗങ്ങളുടെ ഡിസൈനും

എണ്ണ-വാതക മേഖലയെ മാറ്റിമറിക്കുകയാണ് 3ഡി പ്രിന്റിംഗ്. മികച്ച പ്രകടനത്തിന് വഴിമാർഗ്ഗം ഒരുക്കുന്ന പുതിയ ഉത്പാദന സാങ്കേതികതകളെ ഇത് സ്വീകരിക്കുന്നു. പ്ലാന്റിൽ തന്നെ പ്രത്യേക ഘടകങ്ങൾ കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്കും വേഗത്തിലും നിർമ്മിക്കാം.

പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും സൂക്ഷ്മവുമായ സവിശേഷതകളോടുകൂടിയാണ് 3ഡി പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കഴിയുന്നത്ര കാര്യക്ഷമമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ മൊത്തത്തിലുള്ള ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. പ്രത്യേക എണ്ണ-വാതക ഡ്രില്ലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ പദ്ധതിയുടെ സമയപരിധി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ വേഗത്തിൽ നിറവേറ്റാം.

അപവിത്രം കുറയ്ക്കൽ, മെറ്റീരിയൽ കാര്യക്ഷമത

എണ്ണ-വാതക നിർമ്മാണത്തിൽ ആഡിറ്റീവ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ലീഡ് ടൈമുകൾ കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, പാഴാകുന്ന വസ്തുക്കളെ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു. സാധാരണ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഒരു ഭാഗം വലിയ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ആകൃതിയിലാക്കാം, ഇത് ഗണ്യമായ പാഴാക്കലിന് കാരണമാകുന്നു. എന്നാൽ, ആഡിറ്റീവ് നിർമ്മാണം ആവശ്യമായ സ്ഥലങ്ങളിൽ മാത്രം മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് പാളികളായി ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഈ സമീപനം പാഴാക്കലും ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലും നിർമ്മാണ സമയവും കുറയ്ക്കുന്നു.

ഉടമ്പടി

ലീഡ് ടൈമുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന എണ്ണ-വാതക നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ആഡിറ്റീവ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്ക് ഗുണങ്ങളുണ്ടെന്ന് നമ്മൾ മുമ്പ് ശ്രദ്ധിച്ചിരുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്, ആവശ്യാനുസരണം സ്പെയർ പാർട്സ് നിർമ്മാണം, കസ്റ്റമൈസേഷൻ, കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ പാഴാക്കൽ എന്നിവയെല്ലാം കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ നിർമ്മാണ ചക്രങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ആഡിറ്റീവ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തുടർച്ചയായ വികാസവും എണ്ണ-വാതക നിർമ്മാണത്തിൽ അവയുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രയോഗവും പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതമാക്കുന്നതിനും മത്സരക്ഷമത നിലനിർത്തുന്നതിനുമുള്ള കൂടുതൽ അവസരങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് ഊഹിക്കാം.