Å forbedre driftseffektivitet og lønnsomhet innen olje- og gassindustrien avhenger av reduksjon av gjennomløpstider. For å minimere produksjonsforsinkelser og forbedre effektivitet, adopterer selskaper i denne bransjen 3D-printing, også kjent som additiv produksjon. Fra rask prototyping til på-deman-produksjon av deler, er fordelene ved additive teknologier mange.
Forbedret prototyping og testing er en av de viktigste fordelene med 3D-printing for olje- og gassproduksjon. Prototyping og testing av modeller ved bruk av tradisjonelle produksjonsmetoder tar lang tid. Med additiv produksjon kan selskaper dra nytte av rask prototyping, noe som gjør at produsenter kan lage funksjonelle modeller som kan testes for passform, ytelse og holdbarhet på kort tid.
Endringer på prototyper kan gjøres enklere med 3D-printing, og testing kan utføres på timer eller dager i stedet for uker. Dette akselererer den iterative prosessen og reduserer tiden brukt i designfasen, og øker hastigheten for utvikling av nye produkter og deler.
Additiv produksjon gjør det mulig å printe kritiske reservedeler på avsidesliggende lokasjoner. I olje- og gasssektoren kan manglende komponenter være vanskelige å skaffe og dyre. On-site-produksjon med 3D-printing akselererer leveringskjeden.
Med 3D-utskrift kan komponenter produseres etter behov. Produksjon på stedet eliminerer ventetid. Ingen tid går tapt, og kostnadene knyttet til å holde store reservecykler reduseres drastisk.
Presisjonsproduksjon og delteknisk design
3D-utskrift endrer olje- og gassbransjen. Den omfavner nye produksjonsteknologier som baner vei for forbedret ytelse. Spesialiserte komponenter kan produseres raskere og til lavere pris direkte på anlegget.
3D-printede komponenter kan lages med mer komplekse og sofistikerte egenskaper som øker deres ytelse. Deler utformet for å være så effektive som mulig kan forbedre den totale produksjonen. De spesifikke behovene knyttet til bestemte olje- og gassboringer kan møtes raskere for å forbedre prosjekttidsrammer.
Bruken av additiv teknologi i olje- og gassproduksjon reduserer ikke bare gjennomløpstidene, men bidrar også til å minske sløsing med materialer. I tradisjonell produksjon kan en del formes fra en større blokk materiale, noe som resulterer i betydelig avfall. I motsetning til dette bygger additiv produksjon opp komponenter ved å bruke materiale kun der det er nødvendig, lag for lag. Denne tilnærmingen reduserer avfall, mengden brukte materialer og produksjonstidene.
Vi har tidligere påpekt at additiv teknologi gir fordeler for olje- og gassprodusenter som ønsker å redusere gjennomløpstider. Raske prototyper, produksjon av reservedeler på etterspørsel, tilpasning og mindre materiellavfall fører alle til mer effektive produksjonsprosesser. Det er rimelig å anta at den videre utviklingen av additiv teknologi og økende bruk av den i olje- og gassproduksjon vil gi flere muligheter til å effektivisere drift og opprettholde konkurranseevne.
Siste nytt2025-06-30
2025-07-01
EN
