Титански легури, због своје велике чврстоће, мале густине, отпорности према корозији и биокомпатибилности, постале су популаран материјал у областима попут висококвалитетне опреме и 3C индустрије. Међутим, традиционални процеси производње (као што су ковање и лivenje) су изложени изазовима као што су тешкоће у формирању комплексних структура, ниска употреба материјала и високи трошкови. CML Hybrid технологија са више ласера у комбинацији са Enigma-ом омогућава обраду у четири у један, укључујући комбинацију ласера са више таласних дужина, ласерско-лук комбинацију, комбинацију жице и прашкастог материјала и комбинацију заштитних гасова. Ова технологија погodna је за материјале са променљивим саставом и градијентним структурама, ин-ситу легирање у адитивној производњи, припрему материјала у високим количинама и контролу микроструктуре – кључне истраживачке правце у DED технологији. Поред тога, испуњава захтеве инжењерских примена DED технологије у погледу побољшања компатибилности адитивних материјала, ефикасности адитивне производње, прецизности компоненти, перформанси и комплексности. Применом ове технологије револуционише се производња компоненти од титанских легура, пружајући ново решење за примене које захтевају високу прецизност и перформансе.
Технички принципи
Мулти-таласна ласерска коаксијална композитна технологија: Коришћењем шест независно контролисаних ласерских модула, ова технологија постиже мулти-таласну ласерску коаксијалну композицију, значајно побољшавајући степен апсорпције ласера код високо рефлективних материјала као што су титан легуре.
Ласерско-лукаста коаксијална композиција: Независно контролабилни извори топлоте ласера и електричног лука користе се у комбинацији, наизменично између два процеса. Енергија електричног лука и ласерска енергија динамички су усклађене у реалном времену како би се формирао синергетски ефекат „лазерског предгрејавања-електролукастог пресвлачиња“, чиме се повећава брзина и прецизност адитивне израде материјала.
Коаксијална композиција жице и праха: Подржава истовремено доводње титан легуре у облику жице и праха, омогућавајући штампу градијентних материјала.
Предности CML хибридне мулти-ласерске коаксијалне композитне технологије у производњи титан легуре
U pogledu fizičkih svojstava poput otpornosti na lom, uzorci od titanijum legure TC11 proizvedeni korišćenjem laserskog aditivnog proizvodnje značajno su superiorniji u odnosu na one proizvedene tradicionalnim metodom kovanja.
Upoređujući performanse uzoraka od titanijum legure TC11 proizvedenih korišćenjem laserske aditivne proizvodnje i metode kovanja u uslovima sobne temperature: U pogledu čvrstoće, uzorci proizvedeni korišćenjem laserske aditivne proizvodnje pokazuju anizotropiju, ali su uporedljivi sa kovanim uzorcima. U pogledu otpornosti na lom, uzorci proizvedeni laserskom aditivnom proizvodnjom imaju znatno veću otpornost na lom u poređenju sa kovanim uzorcima. Osim toga, otpornost na lom uzoraka proizvedenih žičanim postupkom je za 17% veća u odnosu na one proizvedene praškastim postupkom.
U pogledu efikasnosti oblikovanja i iskorišćenja materijala, tehnologija laserskog hranjenja žicom superiorna je u odnosu na tehnologiju laserskog hranjenja praškom.
Efikasnost aditivne proizvodnje kod hranjenja žicom pomoću lasera je ≥1 kg/h, dok je kod hranjenja prahom 0,6 kg/h. U uslovima iste laserske snage, efikasnost depozicije kod hranjenja žicom je otprilike za 40% veća u odnosu na hranjenje prahom. Osim toga, stopa iskorišćenja materijala kod procesa hranjenja žicom iznosi otprilike 100%, dok je kod procesa hranjenja prahom oko 60%. Kod procesa hranjenja žicom postiže se stopa iskorišćenja materijala za 40% viša u poređenju sa procesom hranjenja prahom.
Test blok procesa hranjenja žicom
Test blok depozicije prahom
Ukupan kvalitet uzoraka proizvedenih pomoću CML Hybrid tehnologije hibridnih višestrukih lasera koaksijalne kompozitne tehnologije zadovoljava standardne zahteve.
Грешка у дебљини зида титанских легираних узорака TC11 који су произведени коришћењем технологије ласерског навођења жице је у оквиру ±0,3 mm, са унутрашњим недостацима који одговарају нивоу AAA ултразвучног тестирања за ковање, а механичка својства задовољавају захтеве за компоненте.
Pored toga, korišćenje tehnologije aditivne proizvodnje za izradu komponenti od titanijumskih legura omogućava prednosti poput lagane konstrukcije, visoke efikasnosti i visoke preciznosti.
Енигма нуди комплетно решење за титанске легиране компоненте у различитим индустријама, укључујући бродоградњу, 3C комуникације и аутомобилску индустрију, од развоја материјалних процеса до масовне производње. CML Hybrid вишекратни ласерски коаксијална композитна технологија пребацује изазове прецизности, ефикасности и трошкова у адитивној производњи титанских легура кроз синергетичну иновацију различитих процеса, постајући „дестабилизатор“ у области високотехнолошке производње и уносећи нови импулс у индустријску производњу у различитим индустријама.
Vesti
EN
