レーザーとワイヤーの同軸複合化により、あらゆる方向に均一な成形性を実現し、部品性能を向上させるとともに複雑な添加経路による影響を低減
独立制御可能な多波長レーザー複合化により、材料の適合性を向上
独立制御可能なレーザーアーク複合化により、添加効率、部品性能および構造の複雑さを改善
独立制御可能なワイヤーおよび粉末同時供給により、可変部品勾配材料およびインサイト合金添加に適しており、高スループットな実験用材料準備を実現
レーザーとワイヤーの同軸複合化により、あらゆる方向に均一な成形性を実現し、部品性能を向上させるとともに複雑な添加経路による影響を低減
独立制御可能な多波長レーザー複合化により、材料の適合性を向上
独立制御可能なレーザーアーク複合化により、添加効率、部品性能および構造の複雑さを改善
独立制御可能なワイヤーおよび粉末同時供給により、可変部品勾配材料およびインサイト合金添加に適しており、高スループットな実験用材料準備を実現
6つの独立制御可能なレーザーモジュールが、赤色と青色レーザー複合など一般的な組み合わせを通じて多波長レーザー同軸複合を実現し、適用可能な材料範囲を拡大するとともに、銅やアルミニウムなどの高反射金属材料の吸収率を向上させます。また経済性も考慮されています。6本のレーザー光はパラメーターおよび方向を個別に調整可能であり、作業範囲内でさまざまな空間エネルギ分布を実現することで、特殊な工程要件にもさらに柔軟に対応できます。
独立して制御可能なレーザーアーク複合熱源を組み合わせて使用することで、付加製造の効率と部品性能を向上させます。レーザーの精度とアークの効率を組み合わせ、同一ワークの異なる領域で2つのプロセスを交互に使用します。より複雑な構造を持つ大型金属部品の付加製造に適しており、全体として高効率・高品質を実現します。
ワイヤー供給と6つの完全独立したパウダー供給経路を組み合わせることで、独立して制御可能なワイヤーパウダー供給と高度な自由度を持つ材料比率調整を実現しています。変化する部品のグラデーション材料やナノ粒子強化材などの迅速な開発、新材料開発における高スループット製備のニーズに対応可能です。
多波長レーザー、レーザー電弧、ワイヤー粉末の3つの複合技術を統合して、フルレンジ複合システムを形成します。これにより、さまざまな材料形態(ワイヤー/粉末)およびエネルギー源(レーザー/アーク)の要件に柔軟に適応可能となり、単一の複合モードの制約を突破します。
DED技術の最先端研究方向に正確にマッチングし、変成分グラデーション材料の作製、インサイタルミニウム合金添加剤、高スループット材料の研究開発、組織制御などの先進分野を支援し、材料科学および付加製造に関する横断的研究にコアツールを提供。
エンジニアリング応用分野で多面的な進化を実現 - 添加材の適合性(より多くの素材タイプへの適応)・添加効率(製造プロセスの高速化)・部品精度(成形品質の最適化)・機械的特性(部品信頼性の向上)・構造の複雑性(より困難な部品製造への対応)を向上させ、研究室での研究から産業生産までの技術的閉ループを開拓する。