Usmereno taloženje energije (DED) je moderna tehnologija aditivne proizvodnje koja koristi fokusirani izvor energije za topljenje dodataka, često metala, radi oblikovanja komponenti. Konkretno, DED mašine se koriste u vazduhoplovnoj, automobilskoj, energetskoj, brodogradnjoj industriji, za proizvodnju naprednih komponenti. U navedenim sektorima ključna je preciznost, što zahteva DED opremu najvišeg kvaliteta. U ovom članku ćemo analizirati karakteristike koje definišu vrhunsku DED opremu. mehanički , и proizvodnja kalupa за производњу најсавременијих компоненти. У овим последњим секторима, прецизност је кључна, што захтева DED опрему највишег калибра. У овом чланку ћемо испитати карактеристике које дефинишу врхунске DED машине.
UREĐAJI ZA DED su projektovani da obezbeđuju visoku gustinu energije, što je njihova razlikovna karakteristika. Ovaj izraz označava količinu energije koja se primenjuje na određenu površinu kako bi se stopio materijal. Visoka gustina energije je od presudnog značaja za taloženje jakih i visokokvalitetnih komponenti, naročito onih koje će se koristiti u ekstremnim uslovima. Ovo je posebno korisno u vazduhoplovnoj industriji, gde je potrebna velika čvrstoća uz izuzetnu izdržljivost.
Tačnost i preciznost su važni pojmovi povezani sa DED procesima, a još važniji su kod kompleksnih geometrija i detalja. Većina naprednih DED mašina uključuje sofisticirane sisteme za pozicioniranje, kao i tehnologije laserske ili elektronske vatrene žarulje, kako bi kontrolisali taloženje materijala po svakom sloju. Takvi sistemi mogu postići vrlo male dozvoljene odstupanja, omogućavajući proizvodnju delova sa visokim stepenom preciznosti i kvaliteta.
Најнапредније DED машине имају широку компатибилност са материјалима која омогућава употребу различитих метала и легура. Нерђајући челик, титанијум и кобалт-хром су неки од материјала који се могу користити, а који обезбеђују вишеструку примену потребну за разне сврхе. Таква способност употребе разноликих материјала осигурава да опрема пронађе примену у многим индустријама.
Савремене DED машине интегрисане су са системима за контролу процеса који прате процес депозиције. Такви системи су неопходни да би се осигурало равномерно наношење материјала и да не буде дефекта. Поред тога, системи за контролу процеса могу мењати параметре као што су снага ласера, брзина довода и количина материјала који се доводе у процес. Ове карактеристике омогућавају напредним DED машинама да осигурају конзистентно висок квалитет резултата у више израда.
Са опремом високих перформанси за DED технологију, постоји велика разноврсност у погледу типова делова и индустрија којима се служи. Могуће је производити све – од малих и замршених компонената до великих структурних делова. Такође, DED технологија омогућава прилагођавање састава материјала, геометрије делова и обраде површина. Таква флексибилност чини DED опрему веома прилагодљивом специфичним производним потребама.
Брзина и ефикасност опреме високих перформанси за DED технологију су подједнако важни. У поређењу са другим облицима адитивне производње, DED омогућава бржу депозицију материјала. Ова могућност побољшава брзину производње. Штавише, производња близу коначног облика смањује рад потребан након производње, чиме се штеди време и ресурси.
Опрема за DED високих перформанси истиче се и високом густином енергије, прецизношћу, компатибилношћу са разноврсним материјалима, надзором процеса, свестраношћу и брзином. Опрема за DED може да произведе компоненте високог квалитета и трајне са комплексном геометријом. То чини опрему незаобилажном за индустрије као што су аеросвемска, аутомобилска, енергетика, морнарица, mehanički , и način . Даље, како се технологија DED развија, ове напредне карактеристике ће проширити њене функционалности и подручја примене.
Vesti
EN
