ডিরেক্টেড এনার্জি ডিপোজিশন (DED) হল একটি অগ্রণী যোগানমূলক উৎপাদন প্রযুক্তি যা উপাদানগুলি গঠনের জন্য প্রায়শই ধাতুগুলিকে গলানোর জন্য একটি ফোকাসযুক্ত শক্তির উৎস ব্যবহার করে। বিশেষত, DED মেশিনগুলি বিমান চালনা, অটোমোটিভ, শক্তি, সামুদ্রিক শিল্প এর যান্ত্রিক , এবং ছাঁচনির্মাণ উন্নত উপাদানগুলি উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। পরবর্তী খাতগুলিতে, নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, তাই সর্বোচ্চ মানের DED সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। এই নিবন্ধে, আমরা শীর্ষ-সারির DED মেশিনগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে এমন বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করব।
DED ডিভাইসগুলি উচ্চ শক্তি ঘনত্ব প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা এদের পৃথক বৈশিষ্ট্য। এই শব্দটি একটি নির্দিষ্ট এলাকায় একটি উপাদান গলানোর জন্য স্থাপন করা শক্তি ধারণক্ষমতা নির্ধারণ করে। উচ্চ শক্তি ঘনত্ব শক্তিশালী এবং উচ্চ-গুণগত উপাদানগুলির জমা দেওয়ার জন্য অপরিহার্য, বিশেষ করে চরম পরিবেশে ব্যবহারের জন্য যেগুলি। এটি এয়ারোস্পেসে খুব উপকারী, যেখানে চরম স্থায়িত্বের সাথে শক্তি অপরিহার্য।
ডিইডি প্রক্রিয়াগুলির সাথে সম্পর্কিত গুরুত্বপূর্ণ ধারণা হল নির্ভুলতা এবং সঠিকতা এবং জটিল জ্যামিতি এবং জটিল বিবরণের জন্য আরও বেশি গুরুত্বপূর্ণ। সবচেয়ে উন্নত DED মেশিনগুলিতে প্রতিটি স্তরের জন্য উপাদানের জমা নিয়ন্ত্রণ করার জন্য উচ্চ-প্রান্তের অবস্থান নির্ধারণ ব্যবস্থা এবং লেজার বা ইলেকট্রন বিম প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এমন ব্যবস্থাগুলি কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে পারে যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং গুণগত প্যারামিটার সহ অংশগুলির উৎপাদনকে সক্ষম করে।
সর্বাধিক উন্নত DED মেশিনগুলির বিস্তৃত উপকরণ সামঞ্জস্যতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা বিভিন্ন ধাতু এবং খাদ ব্যবহারের অনুমতি দেয়। স্টেইনলেস স্টিল, টাইটেনিয়াম এবং কোবাল্ট-ক্রোম হল কয়েকটি উপকরণ যা ব্যবহার করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয় নমনীয়তা প্রদান করে। বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহারের এই ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে সরঞ্জামটি অনেক শিল্পে প্রয়োগ করা যায়।
আধুনিক DED মেশিনগুলি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য সিস্টেমের সাথে একীভূত হয় যা ডিপোজিশন প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ করে। উপাদানটি সমানভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে এবং কোনও ত্রুটি নেই কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য এমন সিস্টেমগুলি প্রয়োজন। এছাড়াও, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমগুলি লেজার পাওয়ার, ফিড হার এবং প্রক্রিয়াতে পুষ্টি উপকরণের পরিমাণ সহ প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন করতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত DED সরঞ্জামকে অনেক নির্মাণের মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ উচ্চ মানের ফলাফল নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।
উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন DED সরঞ্জামের সাহায্যে অংশগুলির ধরন এবং পরিবেশিত শিল্পগুলির জন্য খুব বেশি নমনীয়তা পাওয়া যায়। ছোট ও জটিল উপাদান থেকে শুরু করে বড় কাঠামোগত অংশ পর্যন্ত সবকিছু উৎপাদন করা যেতে পারে। এছাড়াও, DED প্রযুক্তি উপাদানের গঠন, অংশের জ্যামিতি এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির ক্ষেত্রে কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়। এই ধরনের নমনীয়তা DED সরঞ্জামকে নির্দিষ্ট উৎপাদনের চাহিদা অনুযায়ী খুব সামঞ্জস্যপূর্ণ করে তোলে।
উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন DED সরঞ্জামের গতি এবং দক্ষতাও তুল্য গুরুত্বপূর্ণ। অন্যান্য আহরণ উৎপাদনের পদ্ধতির তুলনায়, DED দ্রুততর উপাদান জমা রাখার অনুমতি দেয়। এই ক্ষমতা উৎপাদনের গতি বৃদ্ধি করে। এছাড়াও, প্রায়-নেট আকৃতির উৎপাদন উৎপাদনের পরে প্রয়োজনীয় কাজের পরিমাণ কমিয়ে দেয়, ফলে সময় এবং সম্পদ সংরক্ষণ হয়।
উচ্চ কার্যকারিতা সম্পন্ন DED সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ শক্তি ঘনত্ব, নির্ভুলতা, বিভিন্ন উপকরণের সাথে সামঞ্জস্য, প্রক্রিয়াগুলির তত্ত্বাবধান, বহুমুখিতা এবং গতি। DED সরঞ্জাম জটিল জ্যামিতি সহ উচ্চ মানের এবং টেকসই উপাদান তৈরি করতে সক্ষম। এটি সরঞ্জামটিকে বিমান চলাচল, অটোমোটিভ, শক্তি, সামুদ্রিক শিল্প, যান্ত্রিক , এবং মোড . আরও ওপর, DED প্রযুক্তি যত উন্নত হবে, এই উন্নত বৈশিষ্ট্যগুলি এর কার্যকারিতা এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রকে আরও বৃদ্ধি করবে।