ડિરેક્ટેડ એનર્જી ડિપોઝિશન (DED) એ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગની આધુનિક ટેકનોલોજી છે જે ઘટકોને આકાર આપવા માટે ઉમેરણો, ઘણીવાર ધાતુઓને પિગાળવા માટે કેન્દ્રિત ઊર્જા સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે. ખાસ કરીને, DED મશીનરીનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઊર્જા, મરીન ઉદ્યોગ માટે, યાંત્રિક , અને ઢાલણ ઉત્પાદન આધુનિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે થાય છે. ઉત્તરાર્ધના ક્ષેત્રોમાં, ચોકસાઈ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાના DED સાધનોની માંગ હોય છે. આ લેખમાં, આગળની લાઇનની DED મશીનરીને વ્યાખ્યાયિત કરતાં લક્ષણોનું પરીક્ષણ કરીશું.
DED ઉપકરણોની ઊર્જા ઘનતા વધુ હોય છે, જે તેમની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતા છે. આ શબ્દ એક નિશ્ચિત વિસ્તાર પર ઊર્જા ક્ષમતા દર્શાવે છે જે કોઈ સામગ્રીને પિગાળવા માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ખૂબ જ ખરાબ પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ થનારા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે ઊંચી ઊર્જા ઘનતા અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે, ખાસ કરીને એવા ભાગો માટે જેમની મજબૂતાઈ અને ગુણવત્તા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હોય. આ એરોસ્પેસ ક્ષેત્રે ખૂબ ફાયદાકારક છે, જ્યાં મજબૂતાઈ સાથે અતિ ટકાઉપણું અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
ચોસતા અને સચોટતા DED પ્રક્રિયાઓ સાથે સંબંધિત મહત્વપૂર્ણ ખ્યાલો છે અને જટિલ ભૂમિતિ તેમજ વિગતવાર ડિઝાઇન માટે વધુ મહત્વપૂર્ણ છે. મોટાભાગની ઉન્નત DED મશીનો દરેક સ્તર માટે સામગ્રીના જમાવને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉચ્ચ-સ્તરીય પોઝિશનિંગ સિસ્ટમ્સ તેમજ લેસર અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આવી સિસ્ટમો ખૂબ જ ઓછી ભૂલની મંજૂરી આપે છે, જે ઉચ્ચ ચોસતા અને ગુણવત્તા ધરાવતા ભાગોના ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે.
સૌથી વધુ અદ્યતન DED મશીનોમાં વિશાળ સામગ્રી સુસંગતતાની સુવિધાઓ હોય છે, જે વિવિધ ધાતુઓ અને મિશ્રધાતુઓનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ અને કોબાલ્ટ-ક્રોમ કેટલીક સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, જે વિવિધ એપ્લિકેશન્સ માટે જરૂરી વિવિધતા પૂરી પાડે છે. વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની આવી ક્ષમતા એ ખાતરી કરે છે કે સાધનોનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે.
આધુનિક DED મશીનો પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટેની સિસ્ટમો સાથે એકીકૃત હોય છે જે ડિપોઝિશન પ્રક્રિયાનું મોનિટરિંગ કરે છે. સામગ્રીને સમાન રીતે લાગુ કરવામાં આવે છે અને કોઈ ખામીઓ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે આવી સિસ્ટમોની આવશ્યકતા હોય છે. ઉપરાંત, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ સિસ્ટમો લેસર પાવર, ફીડ રેટ અને પ્રક્રિયામાં પ્રવેશતી સામગ્રીની માત્રા જેવા પરિમાણોમાં ફેરફાર કરી શકે છે. આવી સુવિધાઓ અદ્યતન DED સાધનોને ઘણા બિલ્ડ્સમાં સતત ઊંચી ગુણવત્તાવાળા પરિણામો મેળવવામાં મદદ કરે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા DED સાધનો સાથે, ભાગોના પ્રકારો અને ઉદ્યોગોની સેવાઓમાં મહાન વિવિધતા છે. નાના અને જટિલ ઘટકોથી માંડીને મોટા સંરચનાત્મક ભાગો સુધી બધું જ ઉત્પાદન કરી શકાય છે. ઉપરાંત, DED ટેકનોલોજી સામગ્રીની રચના, ભાગની ભૂમિતિ અને સપાટીના પૂર્ણ કાર્યોનું કસ્ટમાઇઝેશન પરવાનગી આપે છે. આવી લવચીકતા DED સાધનોને ચોક્કસ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો માટે ખૂબ જ અનુકૂળ બનાવે છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા DED સાધનોની ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા પણ એટલી જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉમેરાત્મક ઉત્પાદનના અન્ય સ્વરૂપોની તુલનાએ, DED વધુ ઝડપી સામગ્રી જમા કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ ક્ષમતા ઉત્પાદનની ઝડપમાં વધારો કરે છે. વધુમાં, નિયર-નેટ શેપ ઉત્પાદન ઉત્પાદન પછી આવશ્યક કાર્યને ઘટાડે છે, જેથી સમય અને સંસાધનોનું સંરક્ષણ થાય છે.
ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતા DED સાધનોમાં ઊર્જા ઘનતા, ચોકસાઈ, વિવિધ સામગ્રી સાથે સુસંગતતા, પ્રક્રિયાઓનું મોનિટરિંગ, બહુમુખતા અને ઝડપ જેવી લાક્ષણિકતાઓ પણ હોય છે. DED સાધનો જટિલ ભૂમિતિ ધરાવતા ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને ટકાઉ ઘટકોનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ છે. આ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઊર્જા, મેરિન ઉદ્યોગ, યાંત્રિક , અને પ્રકાર . વધુમાં, DED ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, આ ઉન્નત લાક્ષણિકતાઓ તેની કાર્યક્ષમતા અને ઉપયોગનાં ક્ષેત્રોમાં વધારો કરશે.
ગરમ સમાચાર 
EN
