दिशात्मक ऊर्जा निक्षेपण (DED) ही एक अत्याधुनिक अभियोग्य उत्पादन तंत्रज्ञान आहे जी घटकांचे आकार घडवण्यासाठी अक्सर धातूंसारख्या भरण्याच्या पदार्थांना वितळवण्यासाठी एकाग्र ऊर्जा स्रोत वापरते. विशेषतः, DED यंत्रसामग्री वापरली जाते विमानछत्र, स्वयंचलित, ऊर्जा, समुद्री उद्योग साठी, यांत्रिक , आणि साचा उत्पादन अग्रिम घटकांच्या उत्पादनासाठी. या शेवटच्या क्षेत्रांमध्ये, अचूकता अत्यंत महत्त्वाची आहे, म्हणून उच्च दर्जाच्या DED उपकरणांची गरज असते. या लेखात, आम्ही श्रेष्ठ DED यंत्रसामग्रीची वैशिष्ट्ये तपासणार आहोत.
DED उपकरणांची उच्च ऊर्जा घनता प्रदान करण्यासाठी डिझाइन केलेली असते, जी त्यांची वैशिष्ट्यपूर्ण वैशिष्ट्य आहे. हा शब्द एखादी सामग्री वितळवण्यासाठी निश्चित क्षेत्रावर ठेवलेल्या ऊर्जा क्षमतेचे वर्णन करतो. उच्च ऊर्जा घनता मजबूत आणि उच्च गुणवत्तेच्या घटकांच्या थरांच्या निर्मितीसाठी आवश्यक आहे, विशेषत: त्या घटकांसाठी जे अत्यंत कठोर परिस्थितीत वापरले जाणार आहेत. हे विमानछत्री उद्योगात फार फायदेशीर आहे, जिथे अत्यंत टिकाऊपणासह बल अत्यंत महत्त्वाचे असते.
डीईडी प्रक्रियांशी संबंधित महत्त्वाची संकल्पना म्हणजे अचूकता आणि शुद्धता आणि अधिक गुंतागुंतीच्या भूमिती आणि गुंतागुंतीच्या तपशीलांसाठी ती अधिक महत्त्वाची आहे. बहुतेक उन्नत DED यंत्रांमध्ये उच्च-अंत स्थिती निर्धारण प्रणाली तसेच प्रत्येक थरासाठी सामग्रीच्या ठेवणीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी लेझर किंवा इलेक्ट्रॉन बीम तंत्रज्ञानाचा समावेश असतो. अशा प्रणाली खूप जवळच्या सहनशीलतेस पोहोचू शकतात ज्यामुळे उच्च शुद्धता आणि गुणवत्ता पॅरामीटर असलेल्या भागांचे उत्पादन करता येते.
सर्वात प्रगत DED मशीनमध्ये विस्तृत सामग्री सुसंगततेची वैशिष्ट्ये असतात ज्यामुळे विविध धातू आणि मिश्र धातूंचा वापर करता येतो. स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम आणि कोबाल्ट-क्रोम ही काही सामग्री आहेत ज्यांचा वापर करता येतो ज्यामुळे विविध अनुप्रयोगांसाठी आवश्यक असलेली बहुमुखी प्रकृती प्राप्त होते. विविध सामग्री वापरण्याच्या अशा क्षमतेमुळे उपकरणांचा अनेक उद्योगांमध्ये वापर होतो.
आधुनिक DED मशीन प्रक्रिया नियंत्रण प्रणालींसह एकत्रित केलेल्या असतात ज्या डिपॉझिशन प्रक्रियेचे निरीक्षण करतात. सामग्री एकसमानपणे लावली जात आहे आणि कोणतेही दोष नाहीत हे सुनिश्चित करण्यासाठी अशा प्रणाली आवश्यक असतात. त्याशिवाय, प्रक्रिया नियंत्रण प्रणाली लेझर पॉवर, फीड दर आणि प्रक्रियेत दिली जाणारी सामग्रीची रक्कम इत्यादी घटक बदलू शकतात. अनेक बिल्डमध्ये सुसंगत उच्च गुणवत्तेचे परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी अशी उन्नत DED उपकरणे या वैशिष्ट्यांना सक्षम करतात.
उच्च कार्यक्षमतेच्या DED उपकरणांसह, भागांचे प्रकार आणि सेवा दिलेल्या उद्योगांसाठी मोठी बहुमुखता आहे. लहान आणि जटिल घटकांपासून ते मोठ्या संरचनात्मक भागांपर्यंत सर्व काही तयार केले जाऊ शकते. तसेच, DED तंत्रज्ञान द्रव्य संयोजन, भाग भूमिती आणि पृष्ठभाग पूर्णतेच्या सानुकूलनास परवानगी देते. अशी लवचिकता DED उपकरणांना विशिष्ट उत्पादन गरजांनुसार अत्यंत अनुकूलनीय बनवते.
उच्च कार्यक्षमतेच्या DED उपकरणांची गती आणि कार्यक्षमता समान महत्त्वाची आहे. इतर योजनात्मक उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, DED मध्ये जलद सामग्री ठेवण्याची परवानगी देते. ही क्षमता उत्पादन गती वाढवते. तसेच, जवळ-नेट आकार उत्पादन नंतरच्या कामाची गरज कमी करते, ज्यामुळे वेळ आणि संसाधने वाचतात.
उच्च कार्यक्षमतेच्या डीईडी उपकरणांमध्ये उच्च ऊर्जा घनता, अचूकता, विविध सामग्रीसह सुसंगतता, प्रक्रियांचे निरीक्षण, बहुमुखीपणा आणि वेग यांचा समावेश होतो. डीईडी उपकरणांद्वारे जटिल भूमिती असलेली उच्च गुणवत्ता आणि टिकाऊ घटक तयार करता येतात. यामुळे एअरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, ऊर्जा, नौसेना उद्योग, यांत्रिक , आणि पद्धत . तसेच, डीईडी तंत्रज्ञानाच्या विकासासह, या प्रगत वैशिष्ट्यांमुळे त्याच्या कार्यक्षमतेत आणि वापराच्या क्षेत्रात वाढ होईल.
गरम बातम्या 2025-06-30
2025-07-01
EN
