Басты бет > Біз туралы > Жалаң
Бағытталған энергиялық бүрку (DED) — компоненттерді пішіндеу үшін қоспаларды, негізінен металдарды балқыту үшін шоғырланған энергия көзін қолданатын заманауи қосымшалы өндіру технологиясы. Нақтырақ айтқанда, DED жабдықтары аэрокосмостық, автомобиль энергетика, теңіз индустриясында үшін механикалық , және қалыпты өндіру алдыңғы қатарлы компоненттерді өндіру үшін қолданылады. Соңғы салаларда дәлдік маңызды рөл атқарады, сондықтан ең жоғары сапалы DED жабдықтарын талап етеді. Бұл мақалада біз бірінші сортты DED жабдықтарын анықтайтын ерекшеліктерді қарастырамыз.
DED құрылғылары жоғары энергия тығыздығын беру үшін жасалған, бұл олардың ерекшелігі болып табылады. Бұл термин материалды балқыту үшін белгілі аймаққа қойылған энергия сыйымдылығын көрсетеді. Жоғары энергия тығыздығы экстремалды ортада пайдаланылатын, берік және жоғары сапалы бөлшектерді шығаруға мүмкіндік береді. Бұл әсіресе беріктігі мен өте жоғары төзімділігі маңызды болып табылатын әуежаңдар саласында өте пайдалы.
Дәлдік пен нақтылық DED процестерімен байланысты маңызды ұғымдар болып табылады және күрделі геометриялар мен күрделі детальдар үшін одан да маңызды. Көптеген алдыңғы қатарлы DED машиналары әрбір қабатта материалдың жиналуын бақылау үшін жоғары дәлдікті позиционерлеу жүйелерін қоса алганда лазерлі немесе электронды сәулелер технологияларын қолданады. Мұндай жүйелер бөлшектердің жоғары дәлдігі мен сапасын қамтамасыз ететін тұтас допусстарға жетуге мүмкіндік береді.
Ең озық DED машиналары әртүрлі металдар мен қорытпаларды пайдалануға мүмкіндік беретін кеңінен таратылған материалдармен сәйкестендіру қасиеттеріне ие. Пайдаланылатын материалдардың бірі - болат, титан және кобальт-хром, олар әртүрлі қолданыстар үшін қажетті көптүрлілікті қамтамасыз етеді. Әртүрлі материалдарды пайдалану мүмкіндігі жабдықтың көптеген салаларда қолданылуын қамтамасыз етеді.
Қазіргі заманғы DED машиналары депозиция процесін бақылайтын процесс басқару жүйелерімен біріктірілген. Материалдың біркелкі түрде жеткізілуін және ақаулардың болмауын қамтамасыз ету үшін осындай жүйелер қажет. Сонымен қатар, процесс басқару жүйелері лазерлік қуат, беру жылдамдығы және процеске берілетін материал мөлшері сияқты параметрлерді өзгерте алады. Бұл қасиеттер озық DED жабдығының көптеген жинақтаулар бойынша тұрақты жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізуіне мүмкіндік береді.
Жоғары өнімді DED жабдықтары арқылы әртүрлі бөлшектер мен қызмет көрсетілетін салаларға үлкен икемділік қамтамасыз етіледі. Кішкентай және күрделі компоненттерден бастап үлкен конструкциялық бөлшектерге дейін барлығын өндіруге болады. Сонымен қатар, DED технологиясы материал құрамының, бөлшектің геометриясының және бетінің өңделуінің сипаттамаларын түзетуге мүмкіндік береді. Мұндай икемділік DED жабдықтарын нақты өндірістік қажеттіліктерге өте жақсы бейімдеуге мүмкіндік береді.
Жоғары өнімді DED жабдықтарының жылдамдығы мен тиімділігі де соншалықты маңызды. Басқа түрлеріне қарағанда, DED қосымша өндіру әдісі материалдарды тез орналастыруға мүмкіндік береді. Бұл мүмкіндік өндіріс жылдамдығын арттырады. Сонымен қатар, шамамағанда дайын өнімге жақын өндіру өндіруден кейінгі жұмысты азайтады, сондықтан уақыт пен ресурстар үнемделеді.
Жоғары өнімді DED жабдықтары сонымен қатар жоғары энергия тығыздығы, дәлдік, әртүрлі материалдармен үйлесімділік, процестерді бақылау, көпфункционалдылық және жылдамдық сияқты ерекшеліктерге ие. DED жабдықтары күрделі геометриялық пішіндерге ие жоғары сапалы және ұзақ мерзімді компоненттерді жасауға қабілетті. Бұл жабдықтарды әуежай, автомобиль, энергетика, теңіз өнеркәсібі сияқты салалар үшін ауыстырылмайтын етеді, механикалық , және режим . Сонымен қатар, DED технологиясы даму үстінде, осындай жетілдірілген қасиеттер оның функционалды мүмкіндіктері мен қолданылу аясын кеңейте түседі.
Қызықты жаңалықтар2025-06-30
2025-07-01
EN
