हुशार उत्पादनाच्या मर्यादा ओलांडणे: सीएमएल हायब्रिड मल्टी-लेझर कोएक्सिअल कॉम्पोझिट तंत्रज्ञानाच्या शोधातील व महत्वपूर्ण अ‍ॅप्लिकेशन्सचा टायटॅनियम धातू घटकांच्या उत्पादनामध्ये वापर

उच्च ताकद, कमी घनता, दगडूस प्रतिकार, आणि जैविक संगतता या गुणधर्मांसह टायटॅनियम मिश्र धातू उच्च-अंत उपकरणे आणि 3C उद्योग यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये लोकप्रिय सामग्री बनल्या आहेत. मात्र पारंपारिक उत्पादन प्रक्रिया (जसे की धातू आघातन आणि ओतणे) समोर अनेक आव्हाने आहेत, जसे की जटिल संरचना तयार करण्यात अडचण, कमी सामग्री वापर, आणि जास्त खर्च.एनिग्माची CML Hybrid बहु-लेझर समाक्षीय संयुक्त तंत्रज्ञान चार-इन-वन संयुक्त प्रक्रिया सक्षम करते, ज्यामध्ये बहु-तरंगलांबी लेझर संयोजन, लेझर-आर्क संयोजन, तार-पावडर संयोजन आणि संरक्षक वायू संयोजन यांचा समावेश होतो. हे तंत्रज्ञान वेरिएबल संयोजन ग्रेडिएंट सामग्री, स्थानिक मिश्रधातू उत्पादन, उच्च-उत्पादकता सामग्री तयारी आणि सूक्ष्म संरचना नियंत्रण यासारख्या DED तंत्रज्ञानाच्या महत्वाच्या संशोधन दिशांसाठी योग्य आहे. तसेच, हे अतिरिक्त सामग्री संगतता सुधारणे, अतिरिक्त उत्पादन क्षमता, घटकाची अचूकता, कार्यक्षमता आणि जटिलता यासारख्या DED तंत्रज्ञानाच्या अभियांत्रिकी अनुप्रयोगाच्या आवश्यकता पूर्ण करते. ह्या तंत्रज्ञानाच्या अनुप्रयोगामुळे टायटॅनियम मिश्र धातू घटकांच्या उत्पादनाला क्रांती घडवून आणली जात आहे, ज्यामुळे उच्च-अचूकता आणि उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या अनुप्रयोग स्थितींसाठी नवीन उपाय पुरवले जातात.

तंत्रज्ञानीय सिद्धांत

अनेक तरंगलांबीचा लेसर समक्षितीय संयोजन: सहा स्वतंत्रपणे नियंत्रित लेसर मॉड्यूलचा वापर करून, ही तंत्रज्ञान अनेक तरंगलांबीच्या लेसर समक्षितीय संयोजनाची प्राप्ती करते, ज्यामुळे टायटॅनियम सारख्या उच्च प्रतिबिंबित सामग्रीद्वारे लेसरच्या शोषण दरात मोठी वाढ होते.

लेसर-आर्क समक्षितीय संयोजन: स्वतंत्रपणे नियंत्रित करता येण्याजोग्या लेसर-आर्क उष्णता स्रोतांचा एकत्रित वापर करून दोन प्रक्रियांमध्ये एकाचेवेळी पर्याय केला जातो. आर्क ऊर्जा आणि लेसर ऊर्जा वास्तविक वेळेत गतिशील जुळणी करून 'लेसर पूर्वउष्णता-आर्क क्लॅडिंग'चा सहजीवी परिणाम तयार करतात, ज्यामुळे सामग्री अतिरिक्त उत्पादन वेग आणि अचूकता सुधारते.

फिलामेंट आणि पावडरचे समक्षितीय संयोजन: टायटॅनियम सारख्या संमिश्र फिलामेंट आणि पावडरच्या एकाच वेळी खवण्याला समर्थन देते, ज्यामुळे घटक सामग्री मुद्रण शक्य होते.

टायटॅनियम संमिश्र उत्पादनामध्ये CML हायब्रिड अनेक लेसर समक्षितीय संयोजन तंत्रज्ञानाचे फायदे

लेझर अ‍ॅडिटिव्ह निर्माण पद्धतीचा वापर करून तयार केलेले TC11 टायटॅनियम मिश्रधातू नमुने हे पारंपारिक आघात निर्मिती पद्धतीच्या तुलनेत फ्रॅक्चर टफनेस सारख्या भौतिक गुणधर्मांच्या दृष्टीने खूप उत्कृष्ट आहेत.

लेझर अ‍ॅडिटिव्ह निर्माण आणि आघात निर्मिती पद्धतीचा वापर करून तयार केलेल्या TC11 टायटॅनियम मिश्रधातू नमुन्यांच्या कामगिरीची तुलना करताना सामान्य तापमानाच्या अटींखाली: बलाच्या दृष्टीने, लेझर अ‍ॅडिटिव्ह निर्माण पद्धतीने तयार केलेल्या नमुन्यांमध्ये अनिसोट्रॉपी दिसून येते, परंतु ती आघात निर्मित नमुन्यांइतकीच असते. फ्रॅक्चर टफनेसच्या दृष्टीने, लेझर-अ‍ॅडिटिव्ह-मॅन्युफॅक्चर्ड नमुन्यांमध्ये आघात निर्मित नमुन्यांच्या तुलनेत खूप जास्त फ्रॅक्चर टफनेस दिसून येते. तसेच, वायर फीडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या नमुन्यांची फ्रॅक्चर टफनेस ही पावडर फीडिंग प्रक्रियेद्वारे तयार केलेल्या नमुन्यांच्या तुलनेत 17% जास्त असते.

फॉर्मिंग दक्षता आणि सामग्री वापराच्या दृष्टीने, लेझर वायर फीडिंग तंत्रज्ञान हे लेझर पावडर फीडिंग तंत्रज्ञानापेक्षा श्रेष्ठ आहे.

लेझर वायर फीडिंगची अ‍ॅडिटिव्ह मॅन्युफॅक्चरिंग क्षमता ≥1 किलो/तास आहे, तर पावडर फीडिंगची 0.6 किलो/तास आहे. समान लेझर पॉवर अटींखाली, वायर फीडिंगची डेपॉझिशन क्षमता ही पावडर फीडिंगपेक्षा सुमारे 40% जास्त आहे. तसेच, वायर फीडिंग प्रक्रियेचा सामग्री वापराचा दर सुमारे 100% इतका आहे, तर पावडर फीडिंग प्रक्रियेचा सुमारे 60% इतका आहे. वायर फीडिंग प्रक्रिया ही पावडर फीडिंग प्रक्रियेतून सामग्रीचा वापराचा दर 40% ने अधिक गाठते.

वायर फीडिंग प्रक्रिया चाचणी ब्लॉक

पावडर डेपॉझिशन चाचणी ब्लॉक

CML Hybrid मल्टी-लेझर कोएक्सिअल कॉम्पोझिट तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केलेल्या नमुन्यांची एकूणच गुणवत्ता मानक आवश्यकता पूर्ण करते.

लेझर वायर फीडिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करून तयार केलेल्या TC11 टायटॅनियम मिश्रधातूच्या नमुन्यांची भिंतीची जाडी त्रुटी ±0.3 मिमी पर्यंत असते, आतंरगत दोष हे फोर्जिंगसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणीच्या AAA पातळीला अनुरूप असतात आणि यांत्रिक गुणधर्म घटकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.

तसेच, टायटॅनियम संमिश्रण घटकांचे उत्पादन करण्यासाठी अतिरिक्त उत्पादन तंत्रज्ञानाचा वापर करणे हे हलक्या डिझाइन, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता यासारख्या फायद्यांची परवानगी देते.

एनिग्मा हे विविध उद्योगांमधील टायटॅनियम मिश्रधातूच्या घटकांसाठी संपूर्ण श्रेणीची उपाययोजना पुरवते, ज्यामध्ये शिपबिल्डिंग, 3C कम्युनिकेशन्स आणि ऑटोमोबाईल्सचा समावेश होतो, सामग्री प्रक्रिया विकासापासून ते साठेबाजारापर्यंत. CML Hybrid मल्टी-लेझर को-एक्सिअल कॉम्पोझिट तंत्रज्ञान टायटॅनियम मिश्रधातू अॅडिटिव्ह उत्पादनामधील अचूकता, कार्यक्षमता आणि किमतीच्या आव्हानांमध्ये वेगवेगळ्या प्रक्रियांच्या सह-नवोपकरणाद्वारे ब्रेकथ्रू करते, उच्च-अंत उत्पादन क्षेत्रामध्ये 'अडचणीचा धक्का' देणारा घटक बनते आणि विविध उद्योगांमधील औद्योगिक उत्पादनामध्ये नवीन गती भरते.