சியூரியம் உலோக கலவை பாகங்களின் தயாரிப்பில் CML ஹைப்ரிட் மல்டி-லேசர் கோ-அக்சியல் காம்போசிட் தொழில்நுட்பத்தின் புத்தாக்கங்களும் பயன்பாடுகளும்: நுண்ணறிவு தயாரிப்பின் எல்லைகளை முன்னேற்றுதல்

அதிக வலிமை, குறைந்த அடர்த்தி, துருப்பிடிக்காமை மற்றும் உயிரியல் ஒத்துழைப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் உயர் தர உபகரணங்கள் மற்றும் 3சி தொழில் போன்ற துறைகளில் பிரபலமான பொருளாக மாறியுள்ளன. எனினும், பாரம்பரிய உற்பத்தி செயல்முறைகள் (எ.கா. தாள் உருவாக்கம் மற்றும் உருக்குதல்) சிக்கலான அமைப்புகளை உருவாக்குவதில் சிரமம், குறைந்த பொருள் பயன்பாடு, அதிக செலவு போன்ற சவால்களை எதிர்கொள்கின்றன. எனிக்மாவின் CML Hybrid பன்முக லேசர் ஒரே அச்சில் அமைந்த கலப்பு தொழில்நுட்பம் நான்கு செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைத்து செயலாக்க அனுமதிக்கிறது. இதில் பல அலைநீளங்களைக் கொண்ட லேசர் கலப்பு, லேசர்-வில் கலப்பு, கம்பி-துகள் கலப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு வாயு கலப்பு ஆகியவை அடங்கும். இந்த தொழில்நுட்பம் மாறக்கூடிய கலவை கொண்ட படிநிலை பொருள்கள், இடத்திலேயே உருவாக்கப்படும் உலோகக் கலவை கூட்டு உற்பத்தி, அதிக உற்பத்தி விகிதம் கொண்ட பொருள் தயாரிப்பு, நுண்கட்டமைப்பு கட்டுப்பாடு போன்ற DED தொழில்நுட்பத்தின் முக்கிய ஆராய்ச்சி திசைகளுக்கு ஏற்றது. மேலும், இது கூட்டு பொருள் ஒத்துழைப்பு, கூட்டு உற்பத்தி செயல்திறன், பாகங்களின் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் சிக்கல்களை மேம்படுத்துவதற்கான DED தொழில்நுட்பத்தின் பொறியியல் பயன்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு டைட்டானியம் உலோகக் கலவை பாகங்களின் உற்பத்தியை புரட்சிகரமாக மாற்றி அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு புதிய தீர்வை வழங்குகிறது.

தொழில்நுட்ப அறிமுகங்கள்

பல-அலைநீள லேசர் ஒருங்கிணைந்த கலவை: ஆறு தனித்தனியாக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய லேசர் மாட்யூள்களைப் பயன்படுத்தி, இந்த தொழில்நுட்பம் பல-அலைநீள லேசர் ஒருங்கிணைந்த கலவையை அடைகிறது, இது டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் போன்ற அதிக எதிரொளிப்பு பொருட்களால் லேசர்களின் உறிஞ்சும் விகிதத்தை மிகவும் மேம்படுத்துகிறது.

லேசர்-வில் ஒருங்கிணைந்த கலவை: சுயாதீனமாக கட்டுப்படுத்தக்கூடிய லேசர்-வில் வெப்ப மூலங்கள் சேர்ந்து பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இரண்டு செயல்முறைகளுக்கு இடையில் மாறுபடுகின்றன. வில் ஆற்றலும் லேசர் ஆற்றலும் மெய்நிகரில் தரவிற்குத் தகுந்தாற்போல் பொருத்தப்பட்டு 'லேசர் முன்கூட்டி வெப்பமடைதல்-வில் கிளேடிங்' என்ற ஒரு சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவை உருவாக்குகின்றன, இதனால் பொருள் சேர்க்கும் தயாரிப்பு வேகமும் துல்லியமும் மேம்படுகின்றன.

இழை மற்றும் பொடி ஒருங்கிணைந்த கலவை: டைட்டானியம் உலோகக்கலவை இழை மற்றும் பொடியை ஒரே நேரத்தில் ஊட்டுவதை ஆதரிக்கிறது, இதன் மூலம் படிநிலை பொருள் அச்சிடுதலை செயல்படுத்த முடிகிறது.

டைட்டானியம் உலோகக்கலவை உற்பத்தியில் CML ஹைப்ரிட் பல-லேசர் ஒருங்கிணைந்த கலவை தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்

லேசர் கூடுதல் உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட TC11 டைட்டானியம் உலோகக் கலவை மாதிரிகள், விரிசல் தடிமன் போன்ற இயற்பியல் பண்புகளை வைத்து பார்க்கும் போது, மரபுசார் அடிப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டவற்றை விட மிகவும் பிரதானமானவையாக உள்ளன.

அறை வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் லேசர் கூடுதல் உற்பத்தி மற்றும் அடிப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட TC11 டைட்டானியம் உலோகக் கலவை மாதிரிகளின் செயல்திறனை ஒப்பிடும் போது: வலிமையை பொறுத்தவரை, லேசர் கூடுதல் உற்பத்தி முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட மாதிரிகள் திசைசார் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் அடிக்கும் மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடத்தக்கவையாக உள்ளன. விரிசல் தடிமனை பொறுத்தவரை, லேசர்-கூடுதல்-உற்பத்தி மாதிரிகள் அடிக்கும் மாதிரிகளை விட மிகவும் அதிகமான விரிசல் தடிமனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், பொடி ஊட்டும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டவற்றை விட கம்பி ஊட்டும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் விரிசல் தடிமன் 17% அதிகமாக உள்ளது.

உருவாக்கும் செயல்திறன் மற்றும் பொருள் பயன்பாடு ஆகியவற்றை பொறுத்தவரை, லேசர் கம்பி ஊட்டும் தொழில்நுட்பம் லேசர் பொடி ஊட்டும் தொழில்நுட்பத்தை விட மிகச்சிறந்தது.

லேசர் வயர் ஊட்டுதலின் கூடுதல் உற்பத்தி செயல்திறன் ≥1 கிகி/மணி, பொடி ஊட்டுதலில் 0.6 கிகி/மணி. ஒரே லேசர் மின் சக்தி நிலைமைகளின் கீழ், வயர் ஊட்டுதலின் படிவமாக்கும் செயல்திறன் பொடி ஊட்டுதலின் செயல்திறனை விட தோராயமாக 40% அதிகம். மேலும், வயர் ஊட்டுதல் செயல்முறையின் பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம் தோராயமாக 100%, பொடி ஊட்டுதல் செயல்முறையில் தோராயமாக 60%. பொடி ஊட்டுதல் செயல்முறையை விட வயர் ஊட்டுதல் செயல்முறை 40% அதிக பொருள் பயன்பாட்டு விகிதத்தை அடைகிறது.

வயர் ஊட்டுதல் செயல்முறை சோதனை துண்டு

பொடி படிவு சோதனை துண்டு

சிஎம்எல் ஹைப்ரிட் பன்முக லேசர் ஒரே அச்சு கலப்பு தொழில்நுட்பத்தை பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட மாதிரிகளின் மொத்த தரம் தர தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

லேசர் வயர் ஊட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்ட TC11 டைட்டானியம் உலோகக் கலவை மாதிரிகளின் சுவர் தடிமன் பிழை ±0.3 மி.மீ க்குள் உள்ளது. உள்ளமைவு குறைபாடுகள் பொறிகளுக்கான அல்ட்ராசோனிக் சோதனையின் AAA நிலையை பூர்த்தி செய்கின்றன. மேலும் இயந்திர பண்புகள் பாகங்களுக்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

மேலும், டைட்டானியம் உருக்கு பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு கூடுதல் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு லேசான வடிவமைப்பு, அதிக செயல்திறன் மற்றும் அதிக துல்லியம் போன்ற நன்மைகளை வழங்குகிறது.

எனிக்மா கப்பல் கட்டுமானம், 3C தொடர்பியல், ஆட்டோமொபைல் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பயன்படும் டைட்டானியம் உலோகக் கலவை பாகங்களுக்கு பொருள் செயலாக்க மேம்பாட்டிலிருந்து தொடங்கி தொடர் உற்பத்தி வரை முழுமையான தீர்வுகளை வழங்குகிறது. CML Hybrid பல-லேசர் ஒருங்கிணைந்த கூட்டு தொழில்நுட்பம் டைட்டானியம் உலோகக் கலவை கூட்டு உற்பத்தியில் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் உள்ள சவால்களை பல்வேறு செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைந்த புத்தாக்கத்துடன் முறியடித்து, உயர் மட்ட உற்பத்தி துறையில் ஒரு "தடைசெய்யும் சக்தியாக" உருவெடுத்து, பல்வேறு தொழில்துறைகளில் தொழில்முறை உற்பத்திக்கு புதிய உந்துதலை ஊட்டுகிறது.