Aloi titanium, dengan kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, rintangan kakisan, dan keserasian bio, telah menjadi bahan popular dalam bidang seperti kelengkapan premium, dan industri 3C. Walau bagaimanapun, proses pengeluaran tradisional (seperti tempa dan penuangan) menghadapi cabaran seperti kesukaran dalam membentuk struktur kompleks, kadar penggunaan bahan yang rendah, dan kos yang tinggi. Teknologi hibrid CML Enigma multi-laser aksial komposit membolehkan empat fungsi dalam satu proses komposit, termasuk komposit laser multi-panjang gelombang, komposit laser-arc, komposit dawai-serbuk, dan komposit gas pelindung. Teknologi ini sesuai untuk bahan bergradien komposisi berubah, pembuatan logam tambah aloi secara in-situ, penyediaan bahan berkapasiti tinggi, dan kawalan struktur mikro—arah penyelidikan utama dalam teknologi DED. Tambahan pula, teknologi ini memenuhi keperluan aplikasi kejuruteraan teknologi DED untuk meningkatkan keserasian bahan tambah, kecekapan pengeluaran logam tambah, ketepatan komponen, prestasi, dan kekompleksan. Penggunaan teknologi ini sedang merevolusikan pengeluaran komponen aloi titanium, menyediakan penyelesaian baharu untuk senario aplikasi yang memerlukan ketepatan dan prestasi tinggi.
Prinsip teknikal
Komposit laser seksian berbilang jasad: Dengan menggunakan enam modul laser yang dikawal secara bebas, teknologi ini mencapai komposit laser seksian berbilang jasad, meningkatkan secara ketara kadar penyerapan laser oleh bahan-bahan yang sangat memantul seperti aloi titanium.
Komposit laser-arc seksian: Sumber haba laser-arc yang boleh dikawal secara bebas digunakan secara kombinasi, bertukar antara dua proses tersebut. Tenaga arc dan tenaga laser dipadankan secara dinamik dalam masa nyata untuk membentuk kesan sinergi 'pemanasan awal laser-lapisan kimpalan arc', meningkatkan kelajuan dan ketepatan pengeluaran bahan.
Komposit seksian filamen dan serbuk: Menyokong pemberian filamen dan serbuk aloi titanium secara serentak, membolehkan pencetakan bahan bergradien.
Kelebihan Teknologi Komposit Laser Seksian Hibrid CML Berbilang Laser dalam Pengilangan Aloi Titanium
Dari segi sifat fizikal seperti ketahanan retak, spesimen aloi titanium TC11 yang dihasilkan menggunakan pembuatan tambah berlaser jauh lebih unggul berbanding spesimen yang dihasilkan menggunakan kaedah tempa tradisional.
Dengan membandingkan prestasi spesimen aloi titanium TC11 yang dihasilkan menggunakan pembuatan tambah berlaser dan kaedah tempa dalam keadaan suhu bilik: Dari segi kekuatan, spesimen yang dihasilkan menggunakan pembuatan tambah berlaser menunjukkan anisotropi tetapi setanding dengan spesimen tempa. Dari segi ketahanan retak, spesimen yang dihasilkan melalui pembuatan tambah berlaser menunjukkan ketahanan retak yang jauh lebih tinggi berbanding spesimen tempa. Selain itu, ketahanan retak spesimen yang dihasilkan melalui proses pemberian dawai adalah 17% lebih tinggi berbanding spesimen yang dihasilkan melalui proses pemberian serbuk.
Dari segi kecekapan pembentukan dan penggunaan bahan, teknologi pemberian dawai berlaser adalah lebih unggul berbanding teknologi pemberian serbuk berlaser.
Kecekapan pengeluaran tambahan bagi suapan wayar berlaser adalah ≥1 kg/j, manakala bagi suapan serbuk adalah 0.6 kg/j. Dalam keadaan kuasa laser yang sama, kecekapan pendepositan suapan wayar adalah kira-kira 40% lebih tinggi berbanding suapan serbuk. Tambahan pula, kadar penggunaan bahan dalam proses suapan wayar adalah kira-kira 100%, manakala bagi proses suapan serbuk adalah kira-kira 60%. Proses suapan wayar mencapai kadar penggunaan bahan yang 40% lebih tinggi berbanding proses suapan serbuk.
Blok ujian proses suapan wayar
Blok ujian pendepositan serbuk
Kualiti keseluruhan sampel yang dihasilkan dengan menggunakan teknologi hibrid CML Multi-Laser Koaksial Komposit memenuhi keperluan piawaian.
Ralat ketebalan dinding spesimen aloi titanium TC11 yang dikeluarkan menggunakan teknologi laser wire feeding adalah dalam lingkungan ±0.3 mm, dengan kecacatan dalaman memenuhi tahap AAA dalam ujian ultrasonik untuk tempaan, dan sifat mekanikal memenuhi keperluan komponen.
Selain itu, penggunaan teknologi pembuatan aditif untuk menghasilkan komponen aloi titanium memberi kelebihan seperti reka bentuk ringan, kecekapan tinggi, dan ketepatan tinggi.
Enigma menyediakan pelbagai penyelesaian lengkap untuk komponen aloi titanium dalam pelbagai industri, termasuk pembinaan kapal, komunikasi 3C, dan automotif, dari pembangunan proses bahan hingga ke pengeluaran secara besar-besaran. Teknologi hibrid CML Hybrid multi-laser koaksial komposit telah berjaya mengatasi cabaran berkaitan ketepatan, kecekapan, dan kos dalam pengeluaran tambahan aloi titanium melalui inovasi sinergi pelbagai proses, menjadi sebuah "pencabar" dalam bidang pembuatan berkualiti tinggi serta memberikan momentum baharu kepada pembuatan industri di pelbagai sektor.
Berita Hangat
EN
