Η προσθετική κατασκευή Inconel 718 συνεχίζει να αποτελεί μία από τις σημαντικότερες εξελίξεις σε βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η ενέργεια. Αυτό οφείλεται κυρίως στην ιδιαίτερη αντοχή του κράματος στη θερμότητα και στην αντοχή του. Σε αντίθεση με τη συμβατική κατεργασία, η προσθετική κατασκευή Inconel 718 έχει το πλεονέκτημα της δημιουργίας εξαρτημάτων σε στρώσεις. Αυτή η δυνατότητα επιτρέπει την κατασκευή εξαρτημάτων με εξαιρετικά περίπλοκα σχέδια και γεωμετρίες. Ωστόσο, οι περίπλοκες αυτές σχεδιάσεις και γεωμετρίες επιβάλλουν ορισμένες μοναδικές προκλήσεις κατά τη διαδικασία της προσθετικής κατασκευής Inconel 718, όπως η μείωση της ποιότητας του προϊόντος, η μείωση της αποδοτικότητας κατά την παραγωγή και προβλήματα στη διαχείριση του κόστους. Όσο περισσότερες βιομηχανίες αρχίζουν να χρησιμοποιούν το προσθετικό Inconel 718 για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής ποιότητας, τόσο περισσότερο θα πρέπει να κατανοούνται οι ανεκμετάλλευτες προκλήσεις προκειμένου να επιλυθούν. Αυτό το άρθρο επιδιώκει να αντιμετωπίσει τις προκλήσεις στην προσθετική κατασκευή Inconel 718.
Μία από τις προκλήσεις της προσθετικής κατασκευής Inconel 718 είναι οι ίδιες οι ιδιότητες του κράματος. Το Inconel 718 έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα, γεγονός που οδηγεί στη δημιουργία εύθραυστων εσωτερικών δομών. Αυτά τα εσωτερικά ελαττώματα περιλαμβάνουν ρωγμές, πορώδες και εύθραυστες φάσεις. Η ποιότητα της σκόνης Inconel 718 επηρεάζει άμεσα το αποτέλεσμα της προσθετικής κατασκευής, μαζί με τη μορφολογία της σκόνης. Παράγοντες όπως η ακανόνιστη και μολυσμένη σκόνη θεωρούνται μία από τις κύριες αιτίες προβλημάτων σύνδεσης των στρώσεων.
Για την αντιμετώπιση των προβλημάτων, συνιστάται οι κατασκευαστές να χρησιμοποιούν σκόνη Inconel 718 υψηλής καθαρότητας, με συγκεκριμένη κατανομή μεγέθους σωματιδίων μεταξύ 15 και 45 μικρομέτρων. Η προθέρμανση της πλατφόρμας κατασκευής επίσης βοηθά στη μείωση των θερμικών βαθμίδων και της πιθανότητας ρωγμών. Από την άλλη πλευρά, η επιλύουσα ανόπτηση και η γήρανση βελτιώνουν τις μηχανικές ιδιότητες του εξαρτήματος μετά την επεξεργασία και, αφού αφαιρεθεί η εύθραυστη φάση, βοηθούν να αποφευχθεί εντελώς το πρόβλημα της εύθραυστης φάσης στην Προσθετική Κατασκευή Inconel 718.
Στην περίπτωση της Προσθετικής Κατασκευής Inconel 718, οι παράμετροι διεργασίας αποτελούν ένα ακόμη σημαντικό πρόβλημα. Η ισχύς του λέιζερ, η ταχύτητα σάρωσης, το ύψος του στρώματος και η απόσταση διαστοίχισης είναι παράμετροι που απαιτούν συγκεκριμένη βαθμονόμηση, και ακόμη και μικρές ανακρίβειες σε αυτές τις παραμέτρους μπορούν να οδηγήσουν σε σημαντικά ελαττώματα. Για παράδειγμα, η υπερβολικά ισχυρή δέσμη λέιζερ μπορεί να προκαλέσει υπερβολική τήξη, ενώ η χαμηλή ταχύτητα σάρωσης μπορεί να οδηγήσει σε μη πλήρη συγκόλληση. Μια πιθανή λύση είναι η χρήση έξυπνων συστημάτων που προσφέρουν προσομοίωση και δοκιμή μεταβλητών πριν από την πραγματική παραγωγή για τους κατασκευαστές. Όπως συμβαίνει στη σύγχρονη Προσθετική Κατασκευή Inconel 718, τα εργαλεία παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο άλλων προηγμένων συστημάτων κατασκευής επιτρέπουν την παρακολούθηση των παραμέτρων και καθορίζουν ένα λόγο ακρίβειας για τα στρώματα. Αυτός ο ημι-αυτοματοποιημένος προσαρμοστικός έλεγχος των στρωμάτων επιτυγχάνεται μέσω της ανάλυσης σε πραγματικό χρόνο των παραμέτρων και του προκαθορισμένου ελέγχου των παραμέτρων από τους χειριστές. Η διαδικασία Προσθετικής Κατασκευής Inconel 718 μπορεί επίσης να βελτιωθεί με την ακρίβεια δοκιμών μικρής κλίμακας σχεδιασμένων εξαρτημάτων που καθορίζουν συγκεκριμένες παραμέτρους.
Μία από τις κύριες προκλήσεις στην Προσθετική Κατασκευή Inconel 718 είναι η διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής εξαρτημάτων με προσθετική κατασκευή, εσωτερικά ελαττώματα, όπως μικρορωγμές και πορώδες, είναι εξαιρετικά δύσκολο να εντοπιστούν. Οι τεχνικές ελέγχου ποιότητας είναι απλώς ανεπαρκείς για τα περίπλοκα εξαρτήματα Inconel 718 που κατασκευάζονται προσθετικά. Για να αντιμετωπιστεί αυτό, η διαδικασία θα πρέπει να περιλαμβάνει πιο εξελιγμένες τεχνικές Μη Καταστροφικού Ελέγχου (NDT), όπως οι τεχνικές αξονικής τομογραφίας (CT) και υπερηχογραφήματος. Αυτές οι τεχνικές ανιχνεύουν εσωτερικά ελαττώματα και διασφαλίζουν ότι το εξάρτημα πληροί τα απαιτούμενα πρότυπα. Επιπλέον, η εφαρμογή ενός πλήρους συστήματος εντοπισμού δεδομένων βοηθά στην παρακολούθηση της διαδικασίας Προσθετικής Κατασκευής Inconel 718. Το σύστημα αυτό είναι εξαιρετικά προσανατολισμένο στη διαδικασία και βοηθά στην παρακολούθηση και ανίχνευση των δεδομένων της διαδικασίας και των αποτελεσμάτων ελέγχου. Αυτό το προληπτικό μέτρο θα διασφαλίσει ότι τα ελαττώματα δεν θα επαναληφθούν σε μελλοντικές διαδικασίες Προσθετικής Κατασκευής Inconel 718.
Η μετα-επεξεργασία στην προσθετική κατασκευή Inconel 718 είναι πολύ κρίσιμη και πρέπει να γίνει κατανοητή, καθώς συνεπάγεται προκλήσεις. Πρέπει να γίνει κατανοητό ότι τα εξαρτήματα πρέπει να υποστούν ακριβή μετα-επεξεργασία για την αφαίρεση των βοηθητικών δομών, την ολοκλήρωση της επιφάνειας και τη θερμική επεξεργασία. Η αφαίρεση των βοηθητικών δομών από πολύπλοκα εξαρτήματα Inconel 718 είναι δυσκολότερη και χρονοβόρα, αυξάνοντας επιπλέον την πιθανότητα φθοράς του εξαρτήματος.
Οι βοηθητικές δομές μπορούν να σχεδιαστούν με χαρακτηριστικά κοπής, ώστε να διευκολυνθεί η ροή της μετα-επεξεργασίας. Για παράδειγμα, οι βοηθητικές δομές μπορούν να σχεδιαστούν με λεπτά «πείρους» που μπορούν να αφαιρεθούν εύκολα. Οι επιφάνειες Inconel 718 που παράγονται με προσθετική κατασκευή μπορούν να υποστούν μετα-επεξεργασία για να γίνουν ομοιόμορφες με αυτοματοποιημένα συστήματα, όπως η ρομποτική τρίψη. Εξατομικευμένα σχέδια θερμικής επεξεργασίας μετά την παραγωγή μειώνουν την υπόλοιπη τάση στην προσθετική κατασκευή Inconel 718, βελτιώνουν τις μηχανικές ιδιότητες και αποφεύγουν την προσθήκη θερμότητας.
Τα οφέλη της προσθετικής κατασκευής Inconel 718 σε πολυτεχνικές βιομηχανίες είναι τεράστια, και οι προκλήσεις που αντιμετωπίζουν αυτές οι βιομηχανίες θα καθορίσουν το βαθμό υλοποίησης. Η υπέρβαση των προκλήσεων στην αγορά υλικών μέσω επενδύσεων σε ποιοτική σκόνη, θερμική επεξεργασία και βελτίωση των παραμέτρων διεργασίας μέσω έξυπνων ενσωματωμένων αισθητήρων, η ανάπτυξη συστημάτων μη καταστροφικού ελέγχου (NDT) και εντοπισμού για τις επίπεδα ελέγχου διεργασιών, καθώς και η αυτοματοποίηση της μετα-επεξεργασίας θα απλοποιήσουν την εργασία για αυτές τις βιομηχανίες. Μελλοντικές τεχνολογίες που ενσωματώνουν στρατηγικό και αυτοματοποιημένο έλεγχο διεργασιών θα βελτιώσουν την επεξεργασία της προσθετικής κατασκευής Inconel 718. Η υλοποίηση σχεδιασμένων συστημάτων με ταχύτητα φωτός θα επέτρεπε σε αυτές τις βιομηχανίες να εκτελούν προηγμένη προσθετική κατασκευή Inconel 718 και να δημιουργούν περίπλοκα εξαρτήματα. Αυτό θα προωθήσει τις πολυτεχνικές βιομηχανίες σε τομείς όπως ο αεροδιαστημικός και η ενέργεια.
Τελευταία Νέα2025-06-30
2025-07-04
2025-07-01
EN
