कोई टिंग, अत्यधिक सटीकता, अधिक कुशल, अधिक स्थिर और ग्रीनर एडिटिव भविष्य
सीएमटी (कोल्ड मेटल ट्रांसफर) एक नई आर्क ट्रांसफर प्रक्रिया की तकनीक है जिसमें छिड़काव नहीं होता। नई बूंद अलगाव तंत्र और फ़्यूज़ दिशा नियंत्रण के माध्यम से, फ़्यूज़ प्रक्रिया में विकृति और छिड़काव काफी कम हो जाता है। इसका सिद्धांत यह है कि आर्क उत्पन्न होने की प्रक्रिया के दौरान, तार मेल्ट पूल में चली जाती है। मेल्ट पूल से संपर्क के क्षण में, आउटपुट धारा और वोल्टेज क्रमशः कम हो जाते हैं। यह परिवर्तन तार को वापस लेने की क्रिया को सक्रिय करता है। वापस लेने की क्रिया बूंद को अलग कर देती है और बूंद को मेल्ट पूल में भेज देती है। यह न केवल बूंद के सटीक निक्षेपण को सुनिश्चित करता है, बल्कि मेल्ट पूल के लिए एक ठंडा प्रक्रिया भी प्रदान करता है, जिससे एडिटिव गुणवत्ता में सुधार होता है। इस प्रक्रिया के दौरान, तार लगातार मेल्ट पूल को हिलाती रहती है, जो छिद्रों और अपूर्ण रूप से पिघले मेल्ट पूल जैसे दोषों को प्रभावी रूप से दबा देता है।
सीएमटी एडवांस्ड एसी/डीसी सीएमटी की डीसी सीएमटी तकनीक के आधार पर आगे विकसित की गई है। धारा ध्रुवीयता के बुद्धिमान परिवर्तन के माध्यम से, इसमें कम ऊष्मा इनपुट और उच्चतर क्लैडिंग दक्षता प्राप्त की गई है। इसी समय, बूंद संक्रमण में सक्रिय रूप से हस्तक्षेप करके, नवीनतम ठंडा-गर्मा वैकल्पिक आउटपुट प्राप्त किया गया है, जिससे फ्यूज़ दक्षता में और सुधार होता है और ऊष्मा इनपुट कम होता है।
एक स्थिर आर्क उत्पन्न करने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक ध्रुवीयता नियतकालिक रूप से बदलती है, और प्रत्यावर्ती अवधि अनुपात समायोज्य है
आर्क स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए लघु-परिपथ चरण के दौरान ध्रुवीयता उलट दी जाती है
उच्च निक्षेपण दक्षता और उत्कृष्ट गीला करने की क्षमता
पिघली हुई बूंदों के सटीक और स्थिर संक्रमण की प्राप्ति के लिए सटीक ऊष्मा इनपुट नियंत्रण
सीएमटी एडवांस्ड + पल्स सम्मिश्रण संक्रमण प्रक्रिया
तार के खिलाने की गति को बूंद स्थानांतरण प्रक्रिया के साथ जोड़ते हुए, तार को अलग करने के लिए वायर फीडर द्वारा तार को पीछे खींचा जाता है, करंट-मुक्त, कम ऊर्जा वाले बूंद स्थानांतरण को साकार करना, और पूरी पिघलने की प्रक्रिया बारी-बारी से गर्म और ठंडा में चक्रित होती है;
सीएमटी, सीएमटी+पी, सीएमटी एडवांस्ड, सीएमटी एडवांस्ड+पी और एमआईजी/एमएजी जैसे कई प्रक्रिया मोड के साथ, यह विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है;
डुअल पल्स फंक्शन को साकार करके, यह उच्च नियंत्रण सटीकता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर एडिटिव प्रदर्शन प्रदान कर सकता है;
तांबे के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मैगनीशियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु सहित 2,000 से अधिक सामग्रियों के एक्सपर्ट कर्व डेटाबेस के साथ, यह इन सामग्रियों के आर्क एडिटिव फंक्शन को साकार कर सकता है;
विशेष सामग्री के लिए विशेषज्ञ वक्रों को उपयोगकर्ता के स्वयं के Kown-How की बेहतर सुरक्षा के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
तार के खिलाने और बूंद स्थानांतरण का सही संयोजन
तार के खिलाने की गति को बूंद स्थानांतरण प्रक्रिया के साथ जोड़ते हुए, तार को अलग करने के लिए वायर फीडर द्वारा तार को पीछे खींचा जाता है, करंट-मुक्त, कम ऊर्जा वाले बूंद स्थानांतरण को साकार करना, और पूरी पिघलने की प्रक्रिया बारी-बारी से गर्म और ठंडा में चक्रित होती है;
कई बूंद स्थानांतरण मोड को साकार करना
सीएमटी, सीएमटी+पी, सीएमटी एडवांस्ड, सीएमटी एडवांस्ड+पी और एमआईजी/एमएजी जैसे कई प्रक्रिया मोड के साथ, यह विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है;
डुअल पल्स फंक्शन को साकार करना
डुअल पल्स फंक्शन को साकार करके, यह उच्च नियंत्रण सटीकता आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए बेहतर एडिटिव प्रदर्शन प्रदान कर सकता है;
मल्टी-मटेरियल एक्सपर्ट कर्व डेटाबेस से लैस
तांबे के मिश्र धातु, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मैगनीशियम मिश्र धातु और उच्च तापमान मिश्र धातु सहित 2,000 से अधिक सामग्रियों के एक्सपर्ट कर्व डेटाबेस के साथ, यह इन सामग्रियों के आर्क एडिटिव फंक्शन को साकार कर सकता है;
ओपन डिज़ाइन का समर्थन करना
विशेष सामग्री के लिए विशेषज्ञ वक्रों को उपयोगकर्ता के स्वयं के Kown-How की बेहतर सुरक्षा के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।
फ्यूजन प्रक्रिया में कोई स्पैटर नहीं: पारंपरिक शॉर्ट-सर्किट ट्रांज़िशन के विपरीत, जो आसानी से बहुत सारा स्पैटर उत्पन्न करता है, सीएमटी एडवांस्ड स्पैटर-मुक्त फ्यूजन प्रक्रिया प्राप्त कर सकता है।
स्थिर और विश्वसनीय ड्रॉपलेट ट्रांज़िशन: सीएमटी एडवांस्ड वायर रिट्रैक्शन के यांत्रिक साधनों द्वारा आर्क लंबाई को नियंत्रित करता है, जो पारंपरिक एमआईजी/एमएजी द्वारा उपयोग किए गए वोल्टेज फीडबैक से सीमित नहीं है। इसके साथ ही, प्रति सेकंड तक वायर रिट्रैक्शन आवृत्ति 70 बार तक पहुंच जाती है, जो आर्क लंबाई पर वेल्डिंग/प्रिंटिंग गति के प्रभाव से बचता है, ड्रॉपलेट प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
उत्कृष्ट ब्रिजिंग क्षमता: सीएमटी एडवांस्ड की कम ऊष्मा इनपुट और उच्च गीला करने की क्षमता सक्रिय प्रक्रिया में छिद्रों और अपरिष्कृत दोषों को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है और स्थिर मॉडलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।
सटीक ऊष्मा इनपुट नियंत्रण: सीएमटी एडवांस्ड की कम ऊष्मा इनपुट जमा चैनल की ऊंचाई-चौड़ाई अनुपात का एक उच्च अनुपात प्राप्त कर सकती है और सक्रिय गुणवत्ता को अनुकूलित कर सकती है। "पल्स मिक्स" तकनीक जो सीएमटी एडवांस्ड और पल्स संक्रमण को मिलाती है, ऊष्मा इनपुट के स्वतंत्र अनुकूलन को प्राप्त कर सकती है, और फिर भी अच्छी गीला करने की क्षमता बनी रहती है, और सक्रिय गति और क्लैडिंग दक्षता को और बढ़ा सकती है।
पारंपरिक सीएमटी की तुलना में, सीएमटी एडवांस्ड ध्रुवता परिवर्तन चक्र अनुपात को समायोजित करके और ऊष्मा इनपुट को नियंत्रित करके समान फ़्यूज़ दक्षता पर 30% तक ऊर्जा खपत कम कर सकता है।
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