Како 3Д штампање металног праха обезбеђује једноставан слој залепљености?

Добивање снажног уврзање међуслојева је знак висококвалитетне производње метала. Било да је за ваздухопловство или медицинске апликације, механичка перформанса 3Д штампаног делова зависи од металургијског континуитета између сваког слоја.

Физика металургијских веза

Интерлајдер облизирање је равнотежа између дифузија у чврстом стању и Фузија која се покреће топљењем - Да ли је то истина? Током ласерске фузије прашковог кревета (ЛПБФ), стабилни топљини базен мора ефикасно увлачити основну чврсту површину.

• Епитаксијални раст зрна: Добија се када топлински базен потпуно намокри површину, стварајући металуршке везе на атомском нивоу.

• Енергетска равнотежа: Недостатак енергије доводи до "недостатка фузије" порозности, док прекомерна енергија изазива испаравање и прскање.

Контрола процеса: Оптимизација топљења

Косстантна адхезија између слојева ослања се на строго контролисану триаду ласерских параметара:

Стручни савет: Модерни системи сада користе мониторинг на месту (термална сликања и спектроскопија) за откривање аномалија у реалном времену, чувајући варијацију топљења базена испод 20 мкм.

Проверка квалитета обвезница: изван визуелне инспекције

За сертификацију делова критичних за мисију, једноставне димензионе проверке нису довољне. Инжењери морају да истражују металургијски континуитет користећи:

1. Профил микрожрткости: Идентификује градијенте тврдоће; оштри падави указују на проблеме са фузијом интерфејс.

2. Анализа ЕБСД: Карте кристалографске оријентације да би се потврдио епитаксијски раст преко слојева.

Тхермални управљање: одржавање прилепљености

Остојни стрес је непријатељ прилепљења слоја. Прегревање субстрата (200600 °C) смањује топлотне градијенте, минимизирајући деформацију и пуцање у високојаким легурама као што су Ти-6Ал-4В или ИН718.