EN
ശക്തമായത് നേടുന്നത് ഇന്റർലെയർ ബോണ്ടിംഗ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ ആഡിറ്റീവ് മാനുഫാക്ചറിംഗിന്റെ പ്രത്യേകതയാണ്. വ്യോമാതിക്രമണം അല്ലെങ്കിൽ മെഡിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്തുതന്നെ ആയാലും, ഒരു 3D പ്രിന്റഡ് ഭാഗത്തിന്റെ യാന്ത്രിക പ്രകടനം ഓരോ പാളികൾ തമ്മിലുള്ള ലോഹശാസ്ത്രപരമായ തുടർച്ചയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ലോഹശാസ്ത്രപരമായ ബോണ്ടിംഗിന്റെ ഭൗതികശാസ്ത്രം
ഇന്റർലെയർ ബോണ്ടിംഗ് ഒരു തുലനം ആണ് സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഡിഫ്യൂഷൻ ആരംഭിക്കുന്ന ദ്രവീകരണ-പ്രചോദിത സംയോജനം ലേസർ പൗഡർ ബെഡ് ഫ്യൂഷൻ (LPBF) സമയത്ത്, ഒരു സ്ഥിരമായ ദ്രവ പൂൾ താഴെയുള്ള ഘന ഉപരിതലത്തെ കൃത്യമായി തളിക്കണം.
-
ഏപിറ്റാക്ഷിയൽ ഗ്രെയിൻ വളർച്ച: ദ്രവ പൂൾ ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണമായി തളിക്കുമ്പോൾ ആറ്റോമിക തലത്തിൽ ലോഹശാസ്ത്രപരമായ ബന്ധങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നു.
-
ഊർജ്ജ സന്തുലനം: പര്യാപ്തമല്ലാത്ത ഊർജ്ജം സംയോജനക്കുറവ് മൂലമുള്ള രന്ധ്രങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, എന്നാൽ അമിതമായ ഊർജ്ജം വാതകീകരണത്തിനും സ്പാറ്ററിനും കാരണമാകുന്നു.
പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: നിങ്ങളുടെ ദ്രവ പൂൾ ഓപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യൽ
തുടർച്ചയായ ഇന്റർലെയർ പിടിപ്പ് ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഒരു കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്ന മൂന്ന് ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു:
| ലേസർ പാരാമീറ്റർ | ബന്ധനത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന സ്വാധീനം |
| ലേസർ പവർ | മെൽറ്റ് പൂൾ ആഴം നിയന്ത്രിക്കുന്നു; ഫ്യൂഷൻ, വാപ്പറൈസേഷൻ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലനം പാലിക്കുന്നു. |
| സ്കാൻ വേഗത | ശീതന നിരക്കും ഓവർലാപ്പ് സ്ഥിരതയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. |
| ഹാച്ച് സ്പേസിംഗ് | ട്രാക്ക് ഓവർലാപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു; ഇന്റർ-ട്രാക്ക് പൊറോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു. |
പ്രൊ-ടിപ്പ്: ആധുനിക സിസ്റ്റങ്ങൾ ഇപ്പോൾ ഇൻ-സിറ്റു മോണിറ്ററിംഗ് (തെർമൽ ഇമേജിംഗ് & സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി) ഉപയോഗിച്ച് റിയൽ-ടൈം-ൽ അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തുകയും മെൽറ്റ് പൂൾ വൈവിധ്യം 20 മൈക്രോമീറ്ററിൽ താഴെ നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ബോണ്ട് ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരീകരിക്കൽ: ദൃശ്യ പരിശോധനയ്ക്കപ്പുറം
മിഷൻ-ക്രിറ്റിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ സർട്ടിഫൈ ചെയ്യുന്നതിനായി, ലളിതമായ അളവുപരിശോധനകൾ മതിയാകില്ല. എഞ്ചിനീയർമാർ ലോഹശാസ്ത്രപരമായ തുടർച്ച പരിശോധിക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉപയോഗിക്കണം:
-
മൈക്രോഹാർഡ്നെസ് പ്രൊഫൈലിംഗ്: കട്ടിയുള്ള ഗ്രേഡിയന്റുകൾ തിരിച്ചറിയുന്നു; കടുത്ത കുറവുകൾ ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഫ്യൂഷൻ പ്രശ്നങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
-
EBSD വിശകലനം: ക്രിസ്റ്റലോഗ്രാഫിക് ഓറിയന്റേഷൻ മാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, പാളികൾ തമ്മിൽ എപിറ്റാക്സിയൽ വളർച്ച സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
താപ മാനേജ്മെന്റ്: പിടിപ്പ് നിലനിർത്തൽ
അവശിഷ്ട പിരിവ് പാളികളുടെ പിടിപ്പിന് ശത്രുവാണ്. സബ്സ്ട്രേറ്റ് പ്രീഹീറ്റിംഗ് (200–600°C) താപ ഗ്രേഡിയന്റുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു, Ti-6Al-4V അല്ലെങ്കിൽ IN718 പോലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ്കളിൽ വാർപ്പിംഗും പിളർപ്പും കുറയ്ക്കുന്നു.