EN
ការលុបបំបាត់ឧបសគ្គនៅក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនធ្ងន់ដែលកើតចេញពីវិធីសាស្ត្រផលិតបែបប្រពៃណី
ការផលិតម៉ាស៊ីនធ្ងន់បែបប្រពៃណី ពឹងផ្អែកលើដំណាំផលិតកម្មច្រើនជំហានដែលចាស់ទុះទៅ ដែលអាស្រ័យលើឧបករណ៍ផលិតកម្មរឹងបែបប្តូរបានតែមួយគ្រឿង គ្រឿងចក្រចាក់ដែលមានភាពច្បាស់លាស់ គ្រឿងចក្រប៉ះទង្គិច និងគ្រឿងចក្រប៉ះទង្គិចបែបពិសេស និងការរំលាកច្រើនអ័ក្សដោយ CNC ជាបន្តបន្ទាប់។ គ្រប់ឧបករណ៍ប៉ះទង្គិចបន្ថែម និងដំណាំផលិតកម្មដែលបានប្តូរបាន បន្ថែមពេលវេលាដែលយូរ និងថ្លៃដើមផលិតកម្មបន្ថែម ដែលក្លាយជាឧបសគ្គសំខាន់ដែលរារាំងការដឹកជញ្ជូនផ្នែកម៉ាស៊ីនធ្ងន់។ សម្រាប់ផ្នែកម៉ាស៊ីនធ្ងន់ធម្មតា ដូចជាកាបូបប៉ាំប៊ីនស៊ីវិល និងផ្នែកបង្វិលដែលផលិតពីសមាសធាតុ អ្នកផលិតត្រូវការរយៈពេល ៨ ដល់ ២០ សប្តាហ៍ គ្រាន់តែដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតគ្រឿងចក្រចាក់ មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណាំចាក់ និងដំណាំដែលបានប៉ះទង្គិច។ នៅពេលដែលការផលិតឧបករណ៍ប៉ះទង្គិចបានបញ្ចប់ ការកែប្រែវិស្វកម្ម ឬការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធ នឹងបណ្តាលឱ្យមានថ្លៃដើមការធ្វើឡើងវិញខ្ពស់ខ្លាំង និងការយឺតយាវយូរ ដែលបង្ខំឱ្យសហគ្រាសកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនអាចផ្លាស់ប្តូរបានជាមុន ហើយបាត់បង់ភាពអាចប្តូរបាននៃការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាពផលិតផល។
ការបោះពុម្ព ៣ វិមាត្រលើលោហៈឧស្សាហកម្ម បានផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងសំខាន់ចំពោះគំរូផលិតកម្មប្រពៃណីនេះ តាមរយៈគ្រឹះគំនិតនៃការផលិតដោយផ្ទាល់តាមឌីជីថល។ វាបានលុបបំបាត់យ៉ាងទូទៅនូវតម្រូវការសម្រាប់គ្រឿងបោះ គ្រឿងបង្កើត និងគ្រឿងបរិក្ខារដែលបានកំណត់ជាមុនសម្រាប់ការដំណាំ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យផលិតផលគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានរាងចុងក្រោយដោយផ្ទាល់ពីគំរូឌីជីថល CAD។ អត្ថប្រយោជន៍ដែលសំខាន់បំផុតគឺ វាបានបញ្ចូលដំណាំច្រើនជំហាន និងដំណាំដែលត្រូវបានប្រមូលផ្តុំគ្នាទៅជាដំណាំតែមួយគ្រាប់ ដែលជាការបោះពុម្ព ដែលជាប់ទាក់ទងគ្នាជាមួយគ្រឿងបរិក្ខារច្រើនដែលបានបែងចែកឱ្យទៅជារចនាសម្ព័ន្ធមួយគ្រាប់ដែលមានភាពស្មុគស្មាញ។ យោងតាមការសិក្សាស្រាវជ្រាវដែលមានសុពលភាពនៅក្នុងវិស័យ ក្រុមហ៊ុនផលិតយន្តសាស្ត្រសំខាន់ៗ ៥៧ ភាគរយ បានប្រើប្រាស់ការបោះពុម្ព ៣ វិមាត្រលើលោហៈឧស្សាហកម្ម ដើម្បីផលិតគ្រឿងបរិក្ខារ គ្រឿងប្រើប្រាស់ និងគ្រឿងបរិក្ខារផលិតកម្ម ដែលបង្ហាញពីការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងទូទៅនៅក្នុងវិស័យ ពីការផលិតដែលពឹងផ្អែកលើគ្រឿងបរិក្ខារ ទៅជាការផលិតឌីជីថលដែលមានភាពបត់បែន និងអាចប្រើបានតាមតម្រូវការ។
ការបោះពុម្ព 3D លើផ្ទៃធាតុផ្សេងៗដែលប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម បង្ហាញពីគុណសម្បត្តិដែលគ្មានអ្វីប្រៀបបាន ទាក់ទងនឹងរយៈពេលដើម្បីផលិត ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើម និងភាពអាចប្តូរបាននៃការរចនា ប្រៀបធៀបទៅនឹងវិធីសាស្ត្របោះពុម្ព CNC ប្រពៃណី និងការបោះពុម្ពដែលប្រើប្រាស់ដែករាវ (Metal Injection Molding) ជាពិសេសសមស្របសម្រាប់ការផលិតផ្នែកម៉ាស៊ីនធ្ងន់ ក្នុងបរិមាណទាបដល់មធ្យម។ ការបោះពុម្ព CNC ប្រពៃណី តម្រូវឱ្យមានរយៈពេល ២ ដល់ ៨ សប្តាហ៍ សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបរិក្ខារ និងគ្រឿងប្រើប្រាស់ប៉ះទង្គិច (jig and fixture tooling) ហើយបន្ថែមទៀត ១ ដល់ ៤ សប្តាហ៍សម្រាប់ពេលវេលាផលិតកម្មផ្ទាល់ ដែលមានគុណសម្បត្តិខាងថ្លៃដើមតែនៅពេលផលិតច្រើនប៉ុណ្ណោះ។ ចំណែកឯការបោះពុម្ពដែលប្រើប្រាស់ដែករាវ (Metal Injection Molding) វិញ តម្រូវឱ្យមានរយៈពេល ៨ ដល់ ២០ សប្តាហ៍ សម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបរិក្ខារ (mold manufacturing) ហើយបន្ថែមទៀត ២ ដល់ ៤ សប្តាហ៍សម្រាប់ការផលិតបន្ទាប់ពីបានបញ្ចប់ការផលិតគ្រឿងបរិក្ខារ ដែលគ្មានប្រសិទ្ធភាពខាងថ្លៃដើមលើការបញ្ជាទិញតិចជាង ១០,០០០ ផ្នែក។ ផ្ទុយទៅវិញ ការបោះពុម្ព 3D លើផ្ទៃធាតុផ្សេងៗដែលប្រើប្រាស់ក្នុងឧស្សាហកម្ម មិនតម្រូវឱ្យមានរយៈពេលផលិតគ្រឿងបរិក្ខារទាំងអស់ ហើយអាចបញ្ចប់ការផលិតបានក្នុងរយៈពេល ១ ដល់ ៥ ថ្ងៃ។ វាផ្តល់នូវប្រសិទ្ធភាពសេដ្ឋកិច្ចល្អបំផុតសម្រាប់ការបញ្ជាទិញចាប់ពី ១ ដល់ ៥០០ ផ្នែក ហើយគាំទ្រការធ្វើបច្ចុប្បន្នភាព CAD យ៉ាងឆាប់រហ័ស នៅគ្រាដែលណាមួយ ដែលដោះស្រាយបញ្ហាប្រកបដោយការលំបាកក្នុងការកែប្រែការរចនា និងការកែសម្រួលរយៈពេលផលិតយូរ ដែលកើតឡើងក្នុងវិធីសាស្ត្រប្រពៃណី។
ការបង្កាត់ឱ្យខ្លីពេលវេលាដើម្បីផ្គត់ផ្គង់: ការបង្កើតឡើងវិញនូវខ្សែសារផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកប៉ះគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធ្ងន់
សមត្ថភាពផលិតបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៃការបោះពុម្ពផ្នែកលោហៈឧស្សាហកម្មតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យា 3D បាននាំមកនូវតម្លៃយុទ្ធសាស្ត្រសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងខ្សែសារផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកប៉ះគ្នាក្នុងវិស័យដែលទាមទារមូលនិយោគខ្ពស់ ដូចជាការផលិតថាមពល និងការរីការាល។ ម៉ាស៊ីនធ្ងន់ ដូចជាម៉ាស៊ីនប៉ាះត៍ឧស្ម័ន និងម៉ាស៊ីនរីការាលបន្ត អាចបណ្តាលឱ្យមានការខាតបង់សេដ្ឋកិច្ចយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ នៅពេលដែលវាត្រូវបានបិទបរិបាន ដែលការខាតបង់ក្នុងមួយម៉ោងអាចលើសពី ១០០០០០ ដុល្លារអាមេរិកក្នុងករណីអាក្រក់បំផុត។ ការពឹងផ្អែកលើការផលិតដោយរបៀបប៉ះគ្នាដែលប្រើវិធីសាស្ត្រប៉ះគ្នាដែលប្រើប្រាស់ការផលិតជាមួយបរិមាណច្រើន និងការផ្ទុកផ្នែកប៉ះគ្នាដែលអស្ថេរ ឬអស្ថេរភាពនៅក្នុងសារពើភ័ណ្ឌ បានបង្កឱ្យមានហានិភ័យប្រតិបត្តិការដែលគ្មានការគ្រប់គ្រង និងការយឺតយ៉ាវក្នុងការផ្គត់ផ្គង់។
ក្រុមហ៊ុនផលិតប៉ារេនទូទូទៅ ដែលជាអ្នកផលិតប៉ារេនទូឧស្សាហកម្មអន្តរជាតិ បានផ្ទៀងផ្ទាត់នូវប្រសិទ្ធភាពខ្លាំងរបស់ការបោះពុម្ពបន្ថែមលើផ្ទៃធ្លាក់ (metal additive manufacturing) នៅក្នុងការផលិតជាក់ស្តែង។ ក្រុមហ៊ុននេះបានជំនួសបច្ចេកវិទ្យាប៉ារេនទូប៉ុណ្ណោះដោយការបោះពុម្ពបន្ថែមលើផ្ទៃធ្លាក់ (3D printing) ដែលធ្វើឡើងដោយខ្លួនឯង ដើម្បីផលិតគ្រឿងផ្ទះកំពូលដែលធ្វើពីស្ពាន់ស្ស្តែល ដែលបានកាត់បន្ថយរយៈពេលបង្កើតគំរូដំបូង ពី ១៦ សប្តាហ៍ ទៅត្រឹមតែ ៤ សប្តាហ៍ប៉ុណ្ណោះ ហើយបានបង្រួមដំណាំទាំងមូលពីការរចនា ដល់ការសាកល្បងដំណាំដែលអាចប្រើបាន បាន ៧៥ ភាគរយ។ សមត្ថភាពធ្វើការប៉ះទង្គិលបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាពនេះ បានផ្លាស់ប្តូរគំរូសេវាកម្មផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ទាំងស្រុង។
ការបោះពុម្ព 3D លើលោហៈនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម គាំទ្រប្រព័ន្ធគ្លាំងស្តុកឌីជីថលដែលអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ដែលឯកសារផ្នែកឌីជីថលស្តង់ដារ ជំនួសស្តុកធំៗនៃផ្នែករូបវន្ត។ អ្នកផលិតអាចបោះពុម្ពផ្នែកម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការតាមតម្រូវការ នៅជិតទីតាំងដែលប្រើប្រាស់ ដែលជាការកាត់បន្ថយមូលនៃមូលនិយាយដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ស្តុកផ្នែកដែលលក់យឺត និងកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវពេលវេលាមធ្យមដើម្បីជួសជុលសាកសិនដែលខូច។ សូម្បីតែសម្រាប់ផ្នែកចាស់ៗដែលមានអាយុកាលសេវាកម្មរហូតដល់ ៥០ ឆ្នាំ ក្រុមហ៊ុនអាចបំពេញការវិភាគឡើងវិញ ការបោះពុម្ពយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងការដំឡើងនៅទីកន្លែង ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានថ្ងៃ។ អត្ថប្រយោជន៍ផលិតកម្មដែលមានស្ថេរភាព និងអាចបញ្ជាក់បាននេះ ជាការបង្ការបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពនូវការបិទបរិក្ខារដោយគ្មានការរៀបចំជាមុន ហើយក៏បង្កើនភាពរឹងមាំនៃសាខាប៉ាន់សាកសិនធ្ងន់ទាំងមូលផងដែរ។
ការអនុវត្តសំខាន់ៗនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម នៃការបោះពុម្ព 3D លើលោហៈ នៅក្នុងវិស័យប៉ាន់សាកសិនធ្ងន់
ការបោះពុម្ពផ្សាយតាមរយៈ 3D លើលោហៈឧស្សាហកម្ម ត្រូវបានអនុវត្តយ៉ាងទូទៅ និងបានធ្វើការផ្ទៀងផ្ទាត់រួចរាល់ហើយនៅក្នុងវិស័យម៉ាស៊ីនធ្ងន់ជាច្រើន រួមទាំងការផលិតថាមពល សំណង់គ្រឿងបរិក្ខារសម្រាប់ការប៉ះប៉ូវ និងការផលិតម៉ាស៊ីន។ វាជួយសម្រួលដល់ការផលិតដែលមានភាពស្មុគស្មាញ និងសំខាន់ខាងបេសកកម្ម ដោយផ្អែកលើតម្រូវការ ដែលជំនួសបាននូវគុណវិបត្តិរបស់ដំណាំបែបប្រពៃណី ដែលមានរយៈពេលវែង និងភាពត្រឹមត្រូវទាប។ នៅក្នុងវិស័យផលិតថាមពល ផ្នែកសំខាន់ៗនៃសំណង់ដូចជា ប៉ះមាត់ប៉ារ៉ា ស្លាប់ទូរប៉ា និងម៉ាស៊ីនផ្លាស់ប្តូរកំដៅដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធប៉ះប៉ូវតាមរយៈការត្រជាក់ អាចផលិតបានដោយផ្ទាល់តាមគំរូឌីជីថល ដោយមិនចាំបាច់ឆ្លងកាត់ដំណាំដែលស្មុគស្មាញ ដូចជាការចាក់ ការភ្ជាប់ និងដំណាំបន្ទាប់ ដែលត្រូវការរយៈពេលជាច្រើនខែ។
ក្នុងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការរ៉ែ ការបោះពុម្ពផ្សារលោហៈឧស្សាហកម្មតាមវិធី 3D ត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកខាងក្រៅនៃគ្រាប់ចំហារដែលមានសារធាតុទប់ទល់នឹងការស្លាប់ ផ្នែកបង្វិលរបស់ប៉ាំប៊ីដ្យូរអ៊ីដ្រូលីក និងគ្រឿងបន្លាស់ធ្មេញកាត់រ៉ែ។ លក្ខណៈពិសេសនៃការបោះពុម្ពផ្សារប្រកបដោយភាពជិតស្រួល (near net shape) ជួយកាត់បន្ថយការខាតបង់សារធាតុដើម ហើយគាំទ្រការផលិតផ្នែកបំពាន់យ៉ាងឆាប់រហ័ស ទោះបីជាក្នុងទីតាំងរ៉ែដែលស្ថិតនៅឆ្ងាយក៏ដោយ ដែលជួយកាត់បន្ថយពេលវេលាប៉ះទង្គិចនៃការថែទាំគ្រឿងម៉ាស៊ីនយ៉ាងខ្លាំង។ ចំពោះអ្នកផលិតម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មឯកទេស ការផលិតបន្ថែម (additive manufacturing) អាចផលិតគ្រឿងចំណាប់ និងគ្រឿងកាន់ដែលបានប៉ះពាល់ដោយប្រើបច្ចេកទេស topology optimization ព្រមទាំងគ្រឿងចាក់ដែលមានប្រព័ន្ធប៉ះពាល់ត្រជាក់ដែលបានបញ្ចូលគ្នាជាមួយគ្រឿងចាក់។ វាជួយប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធិភាពវដ្តប្រតិបត្តិការរបស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន ហើយក៏លុបបំបាត់ពេលវេលាប៉ះទង្គិចនៃការរៀបចំគ្រឿងចាក់ទាំងស្រុងផងដែរ។
បន្ថែមលើនេះ បច្ចេកវិទ្យាបង្កើតគ្រប់គ្រាន់នៃការបោះពុម្ពផ្សារ 3D ដែលប្រើលោហៈសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម បានរួមបញ្ចូលគ្នានូវផ្នែកសំណង់ជាច្រើនដែលមានការបែកបាក់គ្នាជាមួយគ្នាទៅជាសំណង់មួយដែលមានភាពរឹងមាំ ដែលជួយកាត់បន្ថយបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធិភាពនូវភាពមិនស្ថិតស្ថេរក្នុងការប្រើប្រាស់គ្រឿងម៉ាស៊ីន និងភាពអាចទុកចិត្តបាននៃសំណង់។ បច្ចេកវិទ្យានេះគាំទ្រវត្ថុធាតុបោះពុម្ពដែលមានសមាសភាពលោហៈដែលមានប្រសិទ្ធិភាពខ្ពស់ ដូចជា Inconel 718 និង ស្ពាន់ដែលមានលក្ខណៈពិសេស (maraging steel) ដែលធានាថា ផ្នែកដែលបោះពុម្ពបានអាចសម្របខ្លួនបានទៅនឹងបរិស្ថានធ្វើការដែលមានលក្ខណៈធ្ងន់ធ្ងរ ដូចជា សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សម្ពាធខ្ពស់ និងការស្តាប់ខ្លាំង។ ការជំនួសសាគាលរាងកាយដោយសាគាលឌីជីថលក៏ជួយឱ្យសហគ្រាសសន្សំបានថ្លៃដើមផ្ទុកយ៉ាងច្រើន និងកាត់បានទាំងស្រុងនូវហានិភ័យនៃការចាស់ទុះនៃផ្នែក ដែលធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងសាគាលគ្រឿងម៉ាស៊ីនក្លាយទៅជាប្រក្រតី និងឆ្លាតវៃ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃដំណាំការបញ្ជាក់ និងដំណាំផលិតកម្ម ដើម្បីឱ្យការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាក្នុងឧស្សាហកម្មកាន់តែលឿន
ការផលិតល្បឿនលឿនត្រូវតែផ្អែកលើគុណភាពផលិតផលដែលអាចទុកចិត្តបាន និងការបញ្ជាក់គុណភាពស្តង់ដារ។ ការបោះពុម្ពលោហធាតុ 3D ឧស្សាហកម្ម ធ្វើឱ្យប្រសិទ្ធភាពកើនឡើងជាក់ស្តែង ដោយបញ្ចូលការផ្ទៀងផ្ទាត់ការរចនា និងការធានាគុណភាពក្នុងដំណើរការទៅក្នុងលំហូរការងារសរុប ជំនួសឱ្យការស្វែងរកល្បឿនតែមួយគត់។ ការផលិតបែបប្រពៃណីបំបែកការផ្ទៀងផ្ទាត់តាមការសម្មតិកម្ម ការរៀបចំផលិតកម្ម និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច ទៅជាខ្សែសង្វាក់ឯករាជ្យ ដែលងាយនាំឱ្យការរកឃើញកំហុសយឺតយ៉ាវ ហើយបណ្តាលឱ្យការធ្វើឡើងវិញដោយថ្លៃដើមខ្ពស់ និងការពន្យារពេលវដ្ដការងារ។
លំហូរការងារការបោះពុម្ពលោហធាតុ 3D កម្រិតខ្ពស់ បញ្ចូលការវិភាគធាតុកំណត់ និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធនៅដំណាក់កាលរចនាដំបូង។ វិស្វករអាចបញ្ចប់ការរកឃើញការចែកចាយស្ត្រេស,
ទំព័រ ដើម
- ការលុបបំបាត់ឧបសគ្គនៅក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនធ្ងន់ដែលកើតចេញពីវិធីសាស្ត្រផលិតបែបប្រពៃណី
- ការបង្កាត់ឱ្យខ្លីពេលវេលាដើម្បីផ្គត់ផ្គង់: ការបង្កើតឡើងវិញនូវខ្សែសារផ្គត់ផ្គង់ផ្នែកប៉ះគ្នាសម្រាប់ម៉ាស៊ីនធ្ងន់
- ការអនុវត្តសំខាន់ៗនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្ម នៃការបោះពុម្ព 3D លើលោហៈ នៅក្នុងវិស័យប៉ាន់សាកសិនធ្ងន់
- ការបង្កើនប្រសិទ្ធិភាពនៃដំណាំការបញ្ជាក់ និងដំណាំផលិតកម្ម ដើម្បីឱ្យការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាក្នុងឧស្សាហកម្មកាន់តែលឿន