Услуга за малу 3Д штампу: флексибилна решења за производњу ниског броја

Шта су услуге малог 3Д штампања?

Шта је мала производња у 3Д штампи?

Услуге за малу серију 3Д штампе користе адитивну производњу за креирање функционалних делова за крајњу употребу у малим количинама (обично између 50 и 500 делова). У поређењу са традиционалним методама производње, адитивна производња нема минималне количине наруџбине (МОК) или захтева велика капитална улагања у алате. То омогућава 3Д штампању да ствара сложене геометрије приликом производње компоненти за индустрије као што су медицинска и ваздухопловна производња. Да би се заштедило време и инжењерски ресурси, 3Д штампање пружа флексибилност за вишеструке дизајне. За мале количине, 3Д штампање у поређењу са инјекционим лијепиштањем штеди произвођачима око 42% трошкова по делу (Адитивни бенчмарк за производњу 2023).

Услуге функционалне 3Д штампе за крајњу употребу у односу на услуге прототипирања и масовне производње

Услуге за малу серију 3Д штампе брзо испоручују производе у поређењу са услугама за прототипирање и масовно производње. Они помажу да се избегне дуготрајна производња калупа која се захтева за услуге за масовну производњу, штедећи време и новац. У поређењу са традиционалним методама производње, 3Д штампање смањује време до тржишта за 30-50%.

Главне предности мале 3D штампачке услуге за малообјема

Усклађивање трошкова алата и минималних ограничења налога

Облици и алати у традиционалној производњи коштају између 20.000 и 100.000 долара, то је велика инвестиција и захтевају минималне наруџбине. Мало-бациране 3Д штампачке услуге потпуно елиминишу ова ограничења. Купаци могу производити један производ, многе до хиљаде производа, и многе производе на различитим нивоима трошкова. Ово је посебно корисно за нове стартап компаније које морају да потврде потражњу за производима или за веће, установе послове које морају да задовоље потражњу за специјалним производима.

Смањење ризика од залиха и побољшање времена до тржишта

Нежељени и непотребни прекомерни инвентаризација резултира у губљен капитал и потенцијално неисправан, уклоњен инвентар. Због уклањања ограничења око минималних наруџбина, просечни трошкови складиштења су смањени за 60%. У складу са захтевом за производима, производи се непрестано производње, пружајући повратне информације у реалном времену и побољшање производа и повећавајући конкурентност производа на тржишту.

СЛС 3Д штампање: Зашто је то најбоља технологија за конзистентну производњу малих баса

Предности СЛС-а за конзистенцију, квалитет површине и разноврсност квалитета површине

Селективно ласерско синтерирање (СЛС) гради снажне компоненте за крајњу употребу из полимерских праха у радним токовима за мала серија 3Д штампања. Нема ограничења у коришћењу алата која обично постоје у другим радним процесима 3Д штампе малог броја. Његов неплављени прах подржава сложене геометријеиски елиминишући потребу за физичким подршкамаи одржава конзистентна механичка својства. Многе студије су показале да се приближавање носача које се обично пружа у адитивним носачима честица често постиже на истом нивоу чврстоће као и убризгавање и да је чврстоћа НСЛ штампаних носача од најлона у тој приближној нивоу. Површина површине генерално захтева много мање пост-процесинга од традиционалних алтернативних завршних делова за 3Д штампу, а као резултат тога, сложене збирке које обично захтевају више корака за пост-процесинг штампе и, у неким случајевима, захтевају раднички труд до 30% штедње радног труда СЛС се такође разликује од осталог адитивних технологија по томе што процес штампе пружа низ материјала од крутих инжењерских нилона који се користе за структурне компоненте до еластомера у распону отпорних на крзње ТПУ-а, који се сви могу штампати под истим условама процеса. Уједностављени квалитет параметара такође резултира конзистентним квалитетом, што значајно смањује време вођења (уштеда од више од 50% у поређењу са традиционалним врстама адитивних технологија) од цртања до финализованог делова.

Реалистичан повратак инвестиција: Трошкови и уштеда времена помоћу мале 3Д штампе

Квантификоване информације: 42% смањење трошкова у поређењу са инжекционим лијечење (за производњу мање од 500 јединица)

Потреба да се плаћају скупи алати за лијечење и да се задовољавају скупи минимални захтеви за производњу, нестаје са увођењем услуге 3Д штампе мале партије (мање од 500 јединица). Независне студије услуга 3Д штампања малих серија показују да су трошкови производње по јединици 42% нижи од трошкова производње у услузи инјекционог лијечења и више од 50% смањење трошкова материјала по јединици. Потреба да се задовоље минималне производње у величини значи да се економија производње мале производње променила до тачке када је производња производних делова постала много приступачнија.

Случај: Покрет медицинских уређаја смањује време за производњу за 70%

Анализа компаније је поставила време за лансирање на 13 месеци, пролази конкуренцију за 5 месеци, а затим процењује трошкове и користи 3Д штампе у поређењу са другим методама, нискоцена штампања имала је коначну предност да може штампати читав нискоценац тридимензионални мулти материјални

Време прототипирања се смањило са (3 недеље) на (3 сата)

Времена за производњу мостова су опала за 70%

Трошкови залиха су опали за 45% користећи методе производње у право време.

Сваки од ових фактора 3Д штампања прска омогућио је клијенту да брзо ажурира прска на основу искуства корисника, као и брза тестања ФДА. То је такође значило да је клијент могао брзо да донесе нове понуде на тржиште, као и понуде за закрепку које истеку.

(5) Најчешћа питања у вези са услугом малог баца 3Д штампања

Шта се сматра малом 3Д штампом у смислу броја?

Уопштено говорећи, бројни опсег у малим серијским 3Д штампањима је 50-500.

Која је разлика у трошковима мале 3Д штампе и инјекционог лијечења?

Генерално, 3Д штампање малих сесија показује око 42% разлике у трошковима у поређењу са инјекционим лијеком, за мање од 500 сесија.

Које су примјере индустрија у којима је 3Д штампање малих партија најкорисније?

Индустрије медицинских уређаја, ваздухопловства и аутомобила су неки примери индустрија у којима је 3Д штампање малих партија најкорисније.

Који се метод сматра најпогоднијим за производњу малих партија?

Изабрани ласерски печење, сматра се најпогоднијим методом далеко, због ефикасности горива, конзистенције, као и нових откривених начина и поузданости, и нових откривених фактора ефикасности горива.