એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ દ્વારા સામગ્રી વિકાસના કયા લાભો મળે છે?

ટેકનોલોજી અને મટીરિયલ સાયન્સમાં તાજેતરની પ્રગતિએ નવી તકોને જન્મ આપ્યો છે, અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ દરેક વીતતા દિવસે વધુ લોકપ્રિય બની રહી છે. એનિગ્મા-ડીઇડી ( https://www.enigma-ded.com/), એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગની ઉન્નત ટેકનોલોજીમાં અગ્રણી કંપની, તેનું ઉદાહરણ છે. તેઓ ડીઇડી ટેકનિક (ડાયરેક્ટેડ એનર્જી ડિપોઝિશન મેથડ) વાપરે છે અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગમાં તેનો વિસ્તાર કરે છે. 3ડી પ્રિન્ટર્સનો ઉપયોગ મટીરિયલ સાયન્સ ઉદ્યોગમાં લાવેલો ક્રાંતિકારી ફેરફાર સામગ્રીના યાંત્રિક ગુણધર્મોના સપાટીના સંશોધનમાં મદદરૂપ થાય છે, જેથી વૈજ્ઞાનિકો ઘણી સામગ્રીઓના ગુણધર્મો, સંરચના અને ઉપયોગોમાં ફેરફાર કરી શકે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વપરાતી ટેકનોલોજીમાં સામગ્રીઓને સંશોધિત અને નવી સામગ્રીઓને વિકસાવવા માટેનો ઝડપી વિકાસ થઈ રહ્યો છે. આ નવી સામગ્રીઓનો વિવિધ ઉદ્યોગોમાં અસીમિત સંભાવિત ઉપયોગ છે.

સામગ્રીઓને સંશોધિત કરવા માટેની અભૂતપૂર્વ તકો.

એડીટીવ મેન્યુફેક્ચરિંગને તેની અદ્વિતીય ક્ષમતા અને નવી સામગ્રીઓનિર્માણમાં ક્રાંતિ લાવવાની સંભાવનાને કારણે એક સૌથી નવીન અને ઉન્નત ટેકનોલોજી તરીકે યોગ્ય પ્રતિષ્ઠા મળી છે. સામગ્રી વિજ્ઞાનનું ક્ષેત્ર નવી સામગ્રીઓનિર્માણ, સંશોધન અને સુધારણામાં તેનો ઉપયોગ કરવાના સાધનની અભાવે સીમિત રહ્યું છે. વર્ષો સુધી, પારંપારિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સામગ્રીઓ માટે સમાન અભિગમનો ઉપયોગ કરતી હતી. આ અભિગમને કારણે પારંપારિક ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામગ્રીઓનું મિશ્રણ કરવો મુશ્કેલ બન્યો. પારંપારિક સામગ્રી વિજ્ઞાનમાં વપરાતી નવી પદ્ધતિઓએ આ ક્ષેત્રને ક્રાંતિકારી બનાવ્યો અને આ ક્ષેત્રમાં નવી તકો પ્રદાન કરી.

આજે, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સુધારા અને ફેરફારો ચાલુ રહે છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો એક મહત્વપૂર્ણ લાભ એ છે કે તે વિવિધ ધાતુઓની જટિલ અને ઘન ગોઠવણીઓને કેવી રીતે સંભાળે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે. વધુમાં, ધાતુઓનું હાઇબ્રિડાઇઝેશન નવીન એન્જિનિયરિંગ સામગ્રી ડિઝાઇન માટે દરવાજો ખોલે છે.

એનિગ્મા-ડીઇડ (Enigma-DED) ઉદાહરણ તરીકે ઉમેરાત્મક ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો; તે નવીન એન્જિનિયરિંગ સામગ્રીની પ્રણાલીઓ, જેને "કાર્યાત્મક રીતે ગ્રેડેડ સામગ્રી" કહેવામાં આવે છે, એક જ ટુકડામાં ઉત્પન્ન કરી શકે છે. કઠોરતા, ઉષ્ણતા પ્રતિકારકતા અને ઉષ્ણ અને/અથવા વૈદ્યુતિક વાહકતા જેવી મહત્વપૂર્ણ રચનાત્મક અને કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓની વિવિધ ડિગ્રીઓ ગ્રેડિયન્ટની રીતે હાંસલ કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મધ્યમાંનો ભાગ ઉષ્ણતા પ્રતિકારક સેરામિક કોર ધરાવી શકે છે, જેની બાહ્ય સપાટી પર લચીલો ધાતુનો આવરણ હોય. આ વ્યક્તિગત ડિઝાઇનનો અભિગમ એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ અને મેડિકલ ડિવાઇસ જેવા અત્યંત અને વિશિષ્ટ એન્જિનિયરિંગ લક્ષ્યોને પૂર્ણ કરે છે, ખાસ કરીને હલકી, મજબૂત અને જૈવ-સંગત ધાતુઓમાં. ઉમેરાત્મક ઉત્પાદન દ્વારા આપણે પારંપરિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને સામગ્રીઓની પેટીમાંથી મુક્તિ મેળવી શકીએ છીએ.

નવી એન્જિનિયરિંગ સામગ્રીના વિકાસ સાથે આવતી ડિઝાઇન અને પુનરાવૃત્તિ પ્રક્રિયાઓ ઘણી વાર જટિલ અને કઠિન હોય છે. સામાન્ય રીતે, આ પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદન એન્જિનિયરિંગના લાંબા ચક્રો હોય છે, જેમાં સમયનો વ્યય અને શ્રમના ચક્રો ભરેલા હોય છે. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને માંગ પ્રમાણેની પરીક્ષણ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા આ સમયના વ્યય અને શ્રમના ચક્રોને દૂર કરે છે, જેથી કાર્યપ્રવાહ અત્યધિક ઉત્પાદક બને છે.

એનિગ્મા-ડીઇડીમાં, અમે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ નવી ધાતુઓ અથવા સેરામિક સામગ્રીઓના પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ સપ્તાહોને બદલે માત્ર દિવસોમાં કરવા માટે કર્યો છે, અને અમે આને નાના ઉત્પાદન બેચમાં કર્યું છે. અમે સામગ્રીઓના પ્રદર્શનનું પરીક્ષણ તેમની મજબૂતી, કોરોઝન પ્રતિકારકતા અને ઉષ્મીય સ્થિરતામાં કરીએ છીએ. વધુમાં, અમે સામગ્રીઓની સમાયોજિત સંરચનાઓને ઝડપથી ડિઝાઇન કરી અને ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએ.

ઝડપી પુનરાવૃત્તિની આ ક્ષમતા ડિઝાઇનની ખામીઓને વહેલા તબક્કે ઓળખવામાં અને કાર્યક્ષમ સુધારાઓને સામેલ કરવામાં મદદરૂપ થાય છે. એનિગ્મા-ડેડની જેવી ઉન્નત ૩ડી પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીઓની મદદથી, કોઈ પદાર્થના વિકાસના સંપૂર્ણ ચક્ર માટે જરૂરી સમય ઘણો ઘટાડવામાં આવે છે. ફેક્ટરીમાં ફેક્ટરીની પ્રોટોટાઇપ્સનો નાશ કાચા માલના નુકસાનનું કારણ બને છે, પરંતુ ૩ડી પ્રિન્ટિંગ દ્વારા આ નુકસાન ઘટાડવામાં આવે છે, જે પદાર્થના વિકાસના ચક્રની કુલ લાગતને પણ ઘટાડે છે.

ઉમેરણાત્મક ઉત્પાદન દ્વારા પદાર્થોની આંતરિક રચનાના નિયંત્રણ મારફતે તેમનું પ્રદર્શન વધારવામાં આવે છે

સામગ્રીનો પ્રદર્શન એ ઘણા પરિબળોના સંયોજનનું પરિણામ છે: તેના ગુણધર્મો, તેની રચના અને તેની રચનાની સૂક્ષ્મ અને જાળી સ્તરેની વાસ્તુકળા. આ જાણીને, એનિગ્મા-ડીઇડીમાં અમે 3ડી છાપણીનો ઉપયોગ કરીને ધાતુની 3ડી છાપણીની પ્રણાલીઓની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જેને અંતિમ વપરાશકર્તા નિયંત્રિત કરી શકે છે, જેથી સામગ્રીઓ બને. આ નિયંત્રણ સાથે, અમે જટિલ અને સુવિકસિત સૂક્ષ્મ રચનાઓ બનાવી શકીએ છીએ, જેમાં જોડાયેલા દાણાઓ હોય છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી બનાવેલી ધાતુઓની તાકાતને 30% સુધી વધારે છે.

એડીટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો એક મુખ્ય લાભ એ ધાતુની રચનાઓની છિદ્રતા પર નિયંત્રણ રાખવાનો છે. ઉદાહરણ તરીકે, એડીટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ મજબૂત, હલકી વજનવાળી ધાતુઓ બનાવી શકે છે જેમાં નાના, સમાન રીતે વિતરિત છિદ્રો હોય, જે ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ ક્ષેત્રોમાં ઇચ્છનીય ગુણધર્મ છે. જોકે, ધાતુની રચનાઓને સંપૂર્ણપણે ઘન બનાવી શકાય છે, જે મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સ અને સંપૂર્ણપણે સીલ થયેલા હોવા જોઈએ તેવા એરોસ્પેસ ઘટકો માટે ઉપયોગી છે. આ છિદ્રતા પરનું નિયંત્રણ સામગ્રીના પ્રદર્શન અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. એનિગ્મા-ડીઇડના ગ્રાહકો માટે બનાવેલી હલકી, મજબૂત અને ટકાઉ રચનાઓ આ લાભોને દર્શાવે છે.

એનિગ્મા-ડીઇડનો ઉપયોગ કરીને વધુ પ્લાસ્ટિકનો ફેકાયેલો ભાગ ટાળવામાં આવે છે.

એનિગ્મા-ડીઇડ ફેકાયેલા ભાગને ઘટાડતી એડીટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. પારંપારિક મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, પ્રક્રિયાના દરેક તબક્કામાં સામગ્રીનો ફેકાયેલો ભાગ થાય છે. એનિગ્મા-ડીઇડનો સામગ્રીનો ફેકાયેલો ભાગ ખર્ચને વધારે છે.

અન્ય પ્રકારની સામગ્રી પરીક્ષણની સરખામણીમાં, એનિગ્મા-ડીઇડીનું પરીક્ષણ 5% કરતાં ઓછો ફેકટરી ફેકટર ધરાવે છે. અન્ય પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં ફેકટરી ફેકટર 50% અથવા તેનાથી વધુ હોય છે. પુરાની પદ્ધતિઓ ઘણી સામગ્રી બરબાદ કરે છે, ખાસ કરીને મોંઘી સામગ્રી જેવી કે ટાઇટેનિયમ મિશ્રધાતુઓ અને ઉન્નત સેરામિક્સ. એનિગ્મા-ડીઇડી પદ્ધતિ પરીક્ષણ પછી પરીક્ષણના નમૂનાઓને ફેક કરીને પૈસા અને અન્ય સંસાધનો બચાવે છે.

ઉપરાંત, નવી ધાતુઓ અથવા સેરામિક્સની પ્રોટોટાઇપિંગથી સંચયાત્મક ઉત્પાદનમાં માસ ઉત્પાદન સુધીનો સંક્રમણ વધુ સરળ છે. સામગ્રીનો ઉપયોગ સુસંગત અને એકસમાન છે. અકાર્યક્ષમતાઓને ધ્યાનમાં લેવા માટે સામગ્રીની જરૂરિયાતોને અતિસંચારિત કરવાની આવશ્યકતા નથી. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે એરોસ્પેસ ઘટકો માટે નવી ટાઇટેનિયમ મિશ્રધાતુઓ ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે સંચયાત્મક ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂર નથી કારણ કે સામગ્રીને કાપવાની જરૂર નથી. આ નવી સામગ્રીઓના વિકાસને સાચવવામાં મદદ કરે છે અને સંશોધકો માટે કુલ ખર્ચ ઘટાડે છે.

વર્ષો સુધી, સામગ્રીઓ માટે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન્સનો ક્ષેત્ર વિસ્તૃત થયો છે

સુપર એલોય, ધાતુઓ અને ભંગુર સેરામિક્સ એ ઉન્નત સામગ્રીઓ છે. લાંબા સમય સુધી, ઉન્નત સામગ્રીઓ સાથેની વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન્સને પારંપારિક રીતે પ્રક્રિયા કરવી પડતી હતી. એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ હવે ઉન્નત સામગ્રીઓને પ્રક્રિયા કરવાની રીતને બદલી રહી છે.

એનિગ્મા-ડીઇડી એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ઉપયોગ ભંગુર સેરામિક્સ સાથે કરે છે—જે સામગ્રીઓ સામાન્ય કાર્યપ્રવાહ દરમિયાન સામાન્ય રીતે ફાટે છે. આદર્શ તાપમાન નિયંત્રણ, સ્તર-મુદ્રણ અને ફાટલને રોકવાની પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ આ સમસ્યાનું નિરાકરણ કરે છે, અને હવે ભંગુર સેરામિક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

ઉપરાંત, એડીટીવ મેન્યુફેક્ચરિંગ ન્યુક્લિયર ઉદ્યોગ માટે રેડિયેશન-પ્રતિરોધક ધાતુઓની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તેમજ એરોસ્પેસ માટે ઉષ્ણતા-પ્રતિરોધક સુપરઅલોયની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનને પણ સક્ષમ બનાવે છે. ન્યુક્લિયર ઉદ્યોગમાં વપરાતી ધાતુઓને લાંબા સમય સુધી તીવ્ર રેડિયેશનને સહન કરવાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, અને એરોસ્પેસમાં વપરાતી સુપરઅલોયને ઉચ્ચ તાપમાને કામ કરતા સમયે તેની સંરચનાત્મક અખંડતા જાળવવાની અને અત્યંત હવામાનને સહન કરવાની જરૂર હોય છે. એડીટીવ મેન્યુફેક્ચરિંગ વિશિષ્ટ સામગ્રીઓના ઉત્પાદનમાં ઘણી સમસ્યાઓનું સમાધાન કરે છે અને એરોસ્પેસ અને મેડિકલ ડિવાઇસ ઉત્પાદન જેવા વિવિધ ક્ષેત્રોમાં અસ્તિત્વમાં રહેલી પડકારોનો સામનો કરે છે.