EN
Kako štampanje žica povećava učinkovitost 3D štampanja metala
Proizvođač zrakoplovstva koji proizvodi titanijeve konstrukcijske nosile uporedio je dva pristupa proizvodnji aditiva za komponentu od 45 kg Ti-6Al-4V. Sistem laserskog DED-a na bazi praha koji se deponira pri 0.6 kg/h s 60% korištenjem materijala za proizvodnju dijela od 45 kg potrošeno je oko 75 kg praha, od čega je 30 kg nerastavljenog praha potrebno za prečišćavanje i recikliranje. A. ispis žicom DED sustav je dao istu geometriju pri 1.0 kg/h uz gotovo 100% korištenje materijala. Prihvat žice isporučio je komponente u 45 sati izgradnje u usporedbi s 75 sati, s cijenom sirovina 40% niže po kilogramu položenog metala.
Ispis žicom u proizvodnji aditiva u metalu bez obzira na to je li to na bazi luka (WAAM), lasera ili plazme mijenja temeljnu ekonomiju procesa. Razlike između žice i praha daleko nadilaze fizički oblik sirovine.
Vlak protiv praha Razlika u učinkovitosti
Brzina taloženja
Razlika u brzini odlaganja između žice i praha je ukorijenjena u fizici. Praškom hranjen ispis žicom alternativni sustav mora nositi čestice praha u struju plina do rezervoara za topljenje, gdje se leže samo čestice koje se presjekaju površinom rezervoara za topljenje ostatak se odvaja tokom plina ili odbija od čvrstog materijala koji okružuje rezervoar. Učinkovitost deponacije sustava s prahom obično se kreće od 50-70%, što znači da 30-50% kupljenog praha postaje prekomjerno prskanje koje zahtijeva prikupljanje, procijevanje i potencijalnu ponovnu uporabu.
Sistemima s žičama se kontinuirano solido vlakno unosi izravno u talas. Svaki milimetar žice postaje metal. Učinkovitost odlagavanja približava se 100% samo mala dužina žice između mlaznice za hranjenje i fondera podložna je gubitku, a moderna žica ispis žicom sistemi s sinhroniziranim upravljanjem hranom smanjuju čak i to na zanemarljive razine.
Razlika u stopama je značajna. U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, za potrebe primjene ovog standarda, potrebno je utvrditi razina i veličina emisije energije. U slučaju da je proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka, može se upotrebljavati samo U usporedbi s tim, najviši fuzijski sustavi s prahom za prah rade na brzini od 0,01-0,1 kg/h.
Korištenje materijala
Razlika u korištenju materijala je čak odlučujućiji od razlike u stopi deponacije. U slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, proizvodnja u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka može se upotrebljavati samo u slučaju da je proizvodnja u skladu s člankom 4. točkom (b) ovog članka U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, testiranje se provodi na temelju ispitivanja i ispitivanja.
Ispis žicom postiže u osnovi 100% korištenje materijala. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za proizvodnju" znači sredstva za proizvodnju materijala koja se upotrebljavaju za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala Cijena žice po kilogramu obično je 40-60% niža od ekvivalentnog praha jer je atomiziranje metala u kugličan prah s tesnom raspodjelom veličine čestica proces koji troši energiju i koji dodaje 15-50 dolara po kilogramu trošku sirovine u usporedbi s crtanjem žice.
Zašto žica omogućuje veće i brže zgrade
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Kako se površina fondera povećava kako bi se prilagodila većim stopama odlaganja, struja praha mora jednako pokriti veću površinu. Dinamika protoka plina postaje sve teže kontrolirati čestice praha koje stižu na rub bazena možda se ne topiju u potpunosti, stvarajući nedostatke fuzije. Prikladanje žica rješava ovaj problem jer žica ulazi u talas za topljenje u jednoj točki bez obzira na veličinu talasu, a dinamika talasnog bazena raspoređuje materijal.
Zbog toga se u velikoj mjeri pri proizvodnji aditiva dijelova koji su veći od jednog metra u bilo kojoj dimenziji u velikoj mjeri koriste procesi na bazi žice. Šest metara aluminijumski brod propeler štampao ispis žicom Tehnologija WAAM-a je komercijalno praktična; za istu komponentu potreban je sustav za prah ili sistem za prah DED-a zabrinutog veličine i troškova s vremenom deponacije mjerenim tjednima umjesto danima.
Cijena po kilogramu
Kombinirani učinak veće stope odlaganja, veće iskorištavanja materijala i nižih troškova sirovina stvaraju prednost u troškovima po kilogramu za ispis žicom to čini velike metalne aditive ekonomski održivim. Za legure titana, odlagalište na bazi žice koštaju 150-300 dolara po kilogramu gotovog dijela u usporedbi s 400-800 dolara po kilogramu za laser DED na bazi praha i 800-2.000+ dolara po kilogramu za fuziju praha. U pogledu čelika i legura nikla, odnosi su slični, iako su apsolutni troškovi niži.
Često postavljana pitanja
Koliko je brže štampanje žica u usporedbi s metalnim 3D tiskanjem na bazi praha?
U slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, u slučaju da se radi o proizvodnji električne energije, potrebno je utvrditi razina energije koja se koristi za proizvodnju električne energije. U slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u slučaju električnih žica, u Najbrži fuzijski sustavi za prašno ležanje rade na 0.01-0.1 kg/h, što štampu na žicu čini 10-500 puta bržom ovisno o usporedbi.
Zašto štampanje žica postiže 100% korištenje materijala?
Žicu se kao kontinuirani čvrsti vlaken unosi izravno u talijanski bazen. Svaki milimetar žice postaje metal. U sustavima s prahom gube se 30-50% sirovine kao čestice koje se prelijevaju kroz fond te ih ponosi plin. Skoro savršena učinkovitost prijenosa žice eliminiše gubitak materijala koji je svojstven postupcima na bazi praha.
Je li metal od drate čvrst kao metal od praha ili tradicionalno proizveden metal?
-Da, to je dobro. Snimak žica proizvodi potpuno gusto naslage s mehaničkim svojstvima koja ispunjavaju ili premašuju specifikacije kovanih materijala. Za Inconel 625, komponente žice-DED postižu snagu izlaza od 401 MPa, snagu na vladanje od 724 MPa i produžetost od 57%. Brzo čvrstenje u DED procesima proizvodi fine zrnce mikrostruktura koje su često superiornije od livenog materijala i usporedive s kovanim materijalom.
Koje se metale mogu koristiti za štampanje žica?
Titanijeve legure (Ti-6Al-4V), superlegure na bazi nikla (Inconel 625, 718), nehrđajući čelik (316L, 17-4PH), aluminijske legure (2319, 4043, 5356), ugljikove čelikove i kobalt-krumske legure dostupne su u trgovini kao Proizvođači žice sve više nude kompozicije legura optimizirane posebno za aditivne proizvodne toplinske cikluse, a ne za aplikacije zavarivanja.
Koja su ograničenja površinske završetke štampe žica?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "premajstveni materijal" znači materijal koji se koristi za proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala U slučaju da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvodnja materijala u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka može se upotrebljavati za proizvodnju materijala u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog članka. U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "obratni materijal" znači materijal koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije.
Kako štampači rade s reaktivnim metalima poput titana?
U slučaju da se radi o proizvodnji od titanijeve žice, potrebno je zaštititi ga inertnom atmosferom, obično argonom visoke čistoće, u zatvorenoj komori ili putem lokalnog sustava za isporuku gasova. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009. Ova sigurnosna prednost, zajedno s većom upotrebom materijala, čini žicu omiljenom sirovinom za proizvodnju titanijuma u industrijskom obimu.