Avantages matériaux et propriétés hautes performances de l’aluminium en fabrication additive. La fusion sélective par laser exploite pleinement le potentiel de l’aluminium en produisant des pièces présentant une densité quasi totale, comparable à celle des matériaux laminés. L’AlSi10Mg, l’alliage d’aluminium le plus couramment utilisé...
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Propriétés d’alliage uniques et maîtrise de la microstructure dans la fusion laser sur lit de poudre L’Inconel 718 conserve une intégrité mécanique exceptionnelle jusqu’à des seuils opérationnels élevés, grâce à sa microstructure durcie par précipitation. Pendant le vieillissement post-fabrication, na...
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Optimisation du procédé et stabilité du bain de fusion lors du dépôt d’Inconel 718. Dans le dépôt à énergie dirigée (DED) de l’Inconel 718, la puissance laser, la vitesse de balayage et le débit d’alimentation en poudre régissent conjointement la stabilité du bain de fusion et la formation de défauts. Une puissance laser élevée combinée à...
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Avantages économiques et simplification de la chaîne d’approvisionnement grâce à l’impression filaire. L’impression filaire atteint une efficacité matérielle exceptionnelle, avec des taux d’utilisation très élevés, en fondant la matière première uniquement là où nécessaire. En revanche, la fabrication additive basée sur les poudres…
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Contrôle précis de la microstructure et dynamique thermique dans le dépôt direct d’énergie Le dépôt direct d’énergie permet un contrôle exceptionnel de la microstructure grâce à des gradients thermiques extrêmes et à une solidification rapide, des conditions largement inaccessibles dans les procédés conventionnels…
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Dépistage accéléré des alliages et gradation compositionnelle grâce au dépôt laser de métal. Le dépôt laser de métal permet une découverte rapide d’alliages en faisant varier dynamiquement les rapports d’alimentation en poudre au cours d’une seule construction, créant ainsi des gradients compositionnels continus…
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Performance allégée et avantages stratégiques de l’aluminium en fabrication additive. La fabrication additive renforce l’avantage intrinsèque de légèreté de l’aluminium, permettant aux ingénieurs de concevoir des structures complexes, optimisées topologiquement, qui réduisent…
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Contrôle précis de la microstructure et dynamique thermique dans le dépôt d’énergie dirigé. L’historique thermique du dépôt d’énergie dirigé constitue le principal facteur déterminant de sa microstructure distinctive. Lorsqu’un faisceau à haute énergie fait fondre la matière première, le bain liquide subit…
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Rapport résistance-masse supérieur grâce au dépôt d’énergie dirigé en aluminium. L’aluminium obtenu par dépôt d’énergie dirigé offre un avantage décisif en termes de rapport résistance-masse, grâce à des microstructures dendritiques ultrafines impossibles à obtenir par moulage conventionnel ou…
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Stabilité thermique et résistance au fluage des alliages de nickel obtenus par dépôt d’énergie dirigé. Les alliages de nickel fabriqués par dépôt d’énergie dirigé atteignent une stabilité thermique exceptionnelle grâce à des microstructures d’alliage spécialisées intégrant le durcissement en solution solide, le…
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Article de blog final en anglais Réduction des délais de livraison et suppression des outillages grâce à l’impression 3D métallique à grande échelle L’impression 3D métallique à grande échelle transforme les délais de production des pièces pour machines lourdes. La fabrication traditionnelle de pièces moulées…
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Des propriétés matérielles supérieures font d’Inconel 625 un matériau idéal pour l’impression 3D métallique Inconel 625 supporte des charges mécaniques critiques à des températures élevées, là où de nombreux alliages subissent un ramollissement marqué. Son renforcement par solution solide…
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